Terdapat sekurang -kurangnya lima mekanisme penapisan: penyebaran, inersia, pemintasan, graviti dan elektrostatik.
Penyebaran, semakin kecil saiz zarah dan semakin rendah halaju aliran udara, semakin banyak kesan penyebaran. Secara amnya, zarah di bawah 0.1μm ditapis oleh penyebaran dengan mendepositkannya di permukaan serat. Zarah lebih besar daripada 0.3μm sukar ditapis oleh penyebaran.
Inersia, saiz zarah yang lebih besar, semakin besar halaju udara, lebih mudah untuk bertembung dengan serat akibat inersia.
Pemintasan adalah terutamanya hasil zarah yang dipintas oleh susunan serat kompleks di bawah pengaruh daya van der Waals.
Graviti, secara amnya diterima bahawa zarah lebih besar daripada diameter 0.5 μm didepositkan pada serat terutamanya oleh graviti.
Electrostatics, serat boleh dikenakan oleh geseran, elektret atau cara lain, dan zarah juga boleh dikenakan. 'Caj homogen menarik dan bertentangan dengan '. Ini terdapat di antara zarah dan zarah dan antara zarah dan serat. Dengan tarikan elektrostatik, zarah boleh ditapis.
Piawaian untuk menghapuskan kesan elektrik statik
Bahan penapisan udara seperti kain meltblown dan kapas elektrostatik dikenakan secara elektrik dengan cara elektret air dan elektret elektrik untuk mendapatkan kecekapan yang tinggi. Bahan -bahan seperti serat kaca dan PTFE, dan penapis yang dibuat daripada mereka, juga boleh dikenakan elektrik kerana pelbagai sebab. Caj elektrostatik ini tidak boleh dipercayai sepenuhnya dan akan merosot dari masa ke masa dan dengan perubahan persekitaran, sehingga mempengaruhi kecekapan penapisan topeng dan penapis. Oleh itu, kesan elektrik statik pada kecekapan penapisan bahan penapis, topeng dan penapis perlu diperiksa.
Untuk penapis udara, penyingkiran elektrostatik langsung digunakan, diikuti dengan ujian konvensional untuk menilai keadaan terburuk media penapis dan penapis yang digunakan; Untuk topeng, kecekapan selepas pemuatan diperlukan, dan perubahan kecekapan dinilai dengan beban kumulatif yang berterusan dengan garam atau aerosol minyak.
1) Kandungan yang berkaitan dalam piawaian penapis udara
Penapis ISO 16890-4Air untuk Pengudaraan Umum -Part 4: Kaedah Pengkondisian Untuk menentukan kecekapan ujian pecahan minimum
EN 779Particulate Penapis Udara Untuk Penentuan Pengudaraan Umum Prestasi Penapisan
Jis B 9908 Kaedah Ujian Unit Penapis Udara untuk Pengudaraan dan Pembersih Udara Elektrik untuk Pengudaraan
ANSI/ASHRAE 52.2Method Pengujian Udara Pengudaraan Umum - Peranti pembersihan untuk kecekapan penyingkiran mengikut saiz zarah
ISO 29461-1Air Sistem Penapis Pengambil
ISO/TS 21220Particulate Penapis Udara Untuk Pengudaraan Umum - Penentuan Prestasi Penapisan
ISO 16890 mendakwa bahawa ia adalah wap IPA 24h di bawah keadaan yang paling ketat untuk penyingkiran elektrik statik, bagaimanapun, piawaian juga menyatakan bahawa, prosedur yang diterangkan di sini secara tidak langsung tetapi secara kuantitatif menunjukkan sejauh mana kesan caj elektrostatik pada prestasi awal pada penapis saiz penuh. Ia menunjukkan tahap kecekapan yang boleh diperolehi dengan kesan caj yang dikeluarkan (atau diminimumkan oleh pengkondisian wap IPA) dan tanpa peningkatan kecekapan mekanikal. Ia tidak sepatutnya diandaikan bahawa kecekapan yang diukur ( 'dilepaskan ') sentiasa mewakili tingkah laku kehidupan sebenar. Pendedahan kepada beberapa jenis cabaran, seperti zarah pembakaran, zarah halus atau kabus minyak dalam perkhidmatan boleh menjejaskan tindakan caj elektrik ini supaya kecekapan awal dapat jatuh dengan ketara selepas tempoh awal perkhidmatan. Penurunan kecekapan pecahan ini dapat dikurangkan dengan sedikit peningkatan kecekapan mekanikal dari pengumpulan zarah dalam media penapisan.Ia dapat dilihat bahawa kebanyakan kaedah pelepasan menggunakan vapouror IPA atau direndam dalam IPA. Prosedur yang ditakrifkan INISO 16890-2. Selepas ujian kecekapan penyingkiran partikel awal, elemen penapis udara adalah kondusif untuk prosedur yang ditakrifkan dalam bahagian ISO 16890 dan kecekapan penyingkiran partikulat diulangi pada elemen penapis yang dikondisi.
2) Keperluan dalam standard topeng
Standard Amerika NIOSH 42 CFR Bahagian 84 memerlukan beban massa aerosol 200mg untuk menguji perubahan kecekapan penapisan semasa pemuatan.
Standard Eropah EN 149 menghendaki aerosol disembur untuk 3min dan kemudian kecekapan penapisan diuji selama 30 -an.
Jelas sekali, untuk topeng, Standard Amerika dan Standard Eropah mempunyai peraturan yang berbeza. Dari segi ujian, piawaian yang berbeza mempunyai keperluan khusus untuk peralatan. Standard Amerika begitu menyatakan bahawa TSI ditulis ke dalam standard.
Korea mengikuti sistem standard Eropah dan China mengikuti sistem standard Amerika. Ia juga hanya soal siapa yang lebih rapat dengan proses pembangunan topeng negara dan tidak ada kaitan dengan standard yang lebih sesuai untuk bentuk wajah negara -negara Asia. Hanya Jepun, dengan piawaian khususnya, mempunyai sistem yang berbeza untuk orang lain.
Kesimpulan
Bandingkan dua sikap ke arah 'elektrik statik yang tidak boleh dipercayai ' menunjukkan bahawa kaedah penilaian yang lebih ketat telah digunakan untuk penapis udara.
Sesetengah pakar dalam industri telah menjalankan eksperimen pada mencairkan kain bukan tenunan: ujian memuat mengikut standard NIOSH; dirawat dengan etanol; dirawat dengan iso-propanol. Menguji kecekapan penapis selepas setiap rawatan, dan mendapati bahawa kecekapan penapis tidak berkurangan selepas memuatkan; dan pengurangan terhad dalam kecekapan penapis selepas rawatan dengan alkohol; Kecekapan menurun banyak selepas rawatan dengan isopropanol.
Kaedah pelepasan elektrostatik dalam penapis udara lebih ketat, tetapi ia kelihatan seperti cadangan. Walaupun, ujian pemuatan yang dinyatakan dalam standard topeng adalah wajib.
Selain itu, kebanyakan piawaian yang mempunyai peruntukan untuk pelepasan statik adalah untuk penapis untuk pengudaraan umum, dan biasanya media penapis yang digunakan adalah kebanyakannya serat kaca, PTFE dan kertas penapis, yang membawa jumlah elektrik statik yang terhad dan mungkin mempunyai kesan terhad pada kecekapan penapis sebelum dan selepas pembasmian. Pada masa ini, lebih banyak syarikat yang membuat fabrik yang ditiup cair juga membangunkan medium komposit fabrik yang dicairkan untuk penapis. Kesan elektrik statik pada kecekapan penapis ini boleh menjadi lebih besar, dan adalah berbaloi untuk memberi perhatian kepada bagaimana untuk menilai kesan elektrik statik!
