சுத்தமான அறை தூய்மை மற்றும் ஹெபா வடிகட்டி தேர்வின் தவறான புரிதல்

1     ஒரு தவறான கருத்து

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்களின் மிக உயர்ந்த வடிகட்டுதல் செயல்திறன் நிலை 99.999995 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றை வெவ்வேறு துகள் அளவிலான மாசுபாட்டிற்கு அடையலாம். கடந்த காலங்களில், அதிக செயல்திறன் கொண்ட வடிகட்டியின் செயல்திறன் மட்டத்துடன் சுத்தமான அறையின் அளவை ஒத்தவர்கள் எப்போதும் உள்ளனர், மேலும் 9 உயர் செயல்திறன் வடிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள் என்று எப்போதும் நினைக்கும்போது, ​​தூய்மையான அறை 100 அல்லது 10 நிலைகளின் தூய்மையை அடைய முடியும்.

உண்மையில், இந்த கருத்து தவறானது, இருப்பினும் அதிக செயல்திறன் வடிகட்டி சுத்தமான அறையின் முக்கிய அங்கமாக இருந்தாலும், சுத்தமான அறை 100 அல்லது 10 நிலை தூய்மையை அடைய விரும்புகிறது, அதிக திறன் வடிகட்டி மட்டும் நிபந்தனை அல்ல.

சுத்தமான அறை தூய்மை மட்டத்தின் 2 செல்வாக்கு காரணிகள்

சுத்தமான அறையின் தூய்மை அளவை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, அதாவது காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை, கதவு மற்றும் ஜன்னல் சீல் மற்றும் பணியாளர்கள் காற்று மழை அறைக்குள் நுழைந்து வெளியேறுகிறார்கள்.

2.1 காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை

முதலாவதாக, சுத்தமான அறையின் தூய்மை அளவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை ஒன்றாகும். காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு சுத்தமான அறைக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் காற்று பரிமாற்றங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. சுத்தமான அறை அதிக திறன் கொண்ட வடிப்பான்கள் மூலம் காற்றில் தூசி மற்றும் நுண்ணுயிரிகளை வடிகட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் காற்று பரிமாற்றம் உட்புற மாசுபாடுகளை சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றவும் உட்புற காற்றின் தூய்மையை வைத்திருக்கவும் முடியும். அதிக காற்று பரிமாற்றத்தின் எண்ணிக்கை, சுத்தமான அறையில் மாசுபடுத்திகளின் செறிவு குறைவாகவும், தூய்மை நிலை அதிகமாகவும் இருக்கும்.

2.2 கதவு மற்றும் ஜன்னல் சீல்

இரண்டாவதாக, ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளின் சீல் பட்டம் சுத்தமான அறைகளின் தூய்மை அளவை பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். சுத்தமான அறையின் கதவு மற்றும் ஜன்னல் சீல் பட்டம் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற காற்று பரிமாற்றத்தின் அளவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் இறுக்கமாக சீல் செய்யப்படாவிட்டால், வெளியில் இருந்து மாசுபடுத்திகள் எளிதாக சுத்தமான அறைக்குள் நுழைந்து உட்புற காற்றின் தூய்மையை பாதிக்கலாம். எனவே, சுத்தமான அறை கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களின் சீல் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு தூய்மை அளவை திறம்பட மேம்படுத்தலாம்.

2.3 பணியாளர்கள் நுழைந்து வெளியேறுகிறார்கள்

கூடுதலாக, சுத்தமான அறைகளின் தூய்மை அளவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் பணியாளர்களின் அணுகல் ஒன்றாகும். மக்கள் ஒரு சுத்தமான அறைக்குள் நுழைந்து வெளியேறும்போது, ​​அவர்கள் தூசி, பாக்டீரியா மற்றும் வைரஸ்கள் போன்ற வெளிப்புற அசுத்தங்களை கொண்டு வருகிறார்கள், இது உட்புற காற்றின் தூய்மையை பாதிக்கிறது. சுத்தமான அறை தூய்மைக்கு பணியாளர்களின் அணுகலின் தாக்கத்தை குறைக்க, வெளிப்புற அசுத்தங்கள் சுத்தமான அறைக்குள் நுழைவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்க, பணியாளர்கள் ஆடை அணிவது, சுத்தமான அறை அழுத்த அமைப்புகள் போன்ற தொடர்ச்சியான நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்.

சுருக்கமாக, சுத்தமான அறையின் தூய்மை நிலை காற்று மாற்றங்கள், கதவு மற்றும் சாளர சீல் பட்டம் மற்றும் பணியாளர்களின் அணுகல் மற்றும் பிற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை, மேம்பட்ட கதவு மற்றும் சாளர சீல் செயல்திறன் மற்றும் பயனுள்ள பணியாளர்கள் அணுகல் மேலாண்மை நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றின் நியாயமான கட்டுப்பாடு சுத்தமான அறையின் தூய்மை அளவை மேம்படுத்துவதோடு உட்புற காற்றின் தரம் மற்றும் சுகாதாரத்தின் அளவையும் உறுதி செய்யலாம். எதிர்கால சுத்திகரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில், தூய்மை நிலை மற்றும் சுத்தமான அறைகளின் பயன்பாட்டு விளைவை மேம்படுத்துவதற்காக இந்த முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

3 சுத்தமான அறை தூய்மை நிலைகள் மற்றும் வடிகட்டி தேர்வு

சுத்தமான அறையின் வெவ்வேறு பண்புகள் காரணமாக, உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்களின் தேர்வு முதலில் சுத்தமான அறையின் நிலை, மலட்டுத்தன்மை, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், தீ எதிர்ப்பின் அளவு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

வகுப்பு A அல்லது B ஐத் தேர்வுசெய்ய பின்வரும் 100 நிலைகள் போன்றவை, 100 க்கும் மேற்பட்ட நிலைகள் வகுப்பு சி வடிப்பான்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்; அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் நிலைமைகள் உலோக வகுப்பிகள் மற்றும் உலோக பிரேம் வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைகள் பிளாஸ்டிக் வகுப்பிகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பிரேம் வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; தீ தேவைகள், வடிப்பானின் அனைத்து பொருட்களும் விளக்கமளிக்காத மற்றும் பலவற்றாக இருக்க வேண்டும்.

நடைமுறையில், வழக்கமான வடிப்பான்கள் உயர் திறன் கொண்ட காற்று வடிகட்டி தரநிலை A மற்றும் B ஐக் குறிக்கின்றன, அவை சுத்தமான தாவரங்களின் வடிவமைப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்கள், பொதுவாக 100,000 க்கும் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ ஒரு வகுப்பை தேர்வு செய்யலாம்; 10,000 ~ 100 பி வகுப்பை தேர்வு செய்யலாம். ≥ 0.5μm துகள்களுக்கு வழக்கமான உயர்-செயல்திறன் வடிகட்டி 5 '9 ' செயல்திறனால் 0.9999 ஆகும்.

அதிக செயல்திறன் வடிகட்டி முக்கியமாக 0.3um க்குக் கீழே காற்று இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்களை வடிகட்டப் பயன்படுகிறது, இது பலவிதமான வடிகட்டுதல் அமைப்பு இறுதி வடிகட்டுதலாக; 300,000 நிலை, 10,000 நிலை, 1,000 நிலை மற்றும் 100 நிலை சுத்தமான அறை சுத்தமான பகுதி காற்று வடிகட்டி தேர்வு உள்ளமைவு, பொதுவாக, வடிகட்டியின் தேர்வு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சுத்தமான அறை நிலை தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

HEPA வடிகட்டி உள்ளமைவு தேவைகளின் பொதுவான பரிந்துரை

வகுப்பு 100: பேனல் வடிகட்டி G4 (F5) + பை வடிகட்டி F7 (F8) + பை வடிகட்டி F9 + பேனல் வடிகட்டி H13 + (காற்று குழாய் முடிவு FFU வடிகட்டி அலகு).

வகுப்பு 1000: பேனல் வடிகட்டி ஜி 4 (எஃப் 5)+ பை வடிகட்டி எஃப் 7 (எஃப் 8)+ பை வடிகட்டி எஃப் 9+ பேனல் வடிகட்டி எச் 11+ (காற்று குழாய் முடிவு எஃப்எஃப்யூ வடிகட்டி அலகு).

வகுப்பு 10000: பேனல் வடிகட்டி ஜி 4 (எஃப் 5) + பை வடிகட்டி எஃப் 7 (எஃப் 8) + பை வடிகட்டி எஃப் 9 + பேனல் வடிகட்டி எச் 11.

வகுப்பு 100000: பேனல் வடிகட்டி வகை ஜி 3 (ஜி 4) முதல் எஃப் 5 + பை வடிகட்டி எஃப் 7 (எஃப் 8) + பை வடிகட்டி எஃப் 9 வரை.

வகுப்பு 300000: பேனல் வடிகட்டி ஜி 3 ～ எஃப் 5+ பை வடிகட்டி எஃப் 6 ～ எஃப் 8.