ஹெபா மற்றும் உல்பா வடிப்பான்கள் இரண்டும் உயர் திறன் கொண்ட காற்று வடிப்பான்கள், அவை பல வழிகளில் ஒத்தவை, ஆனால் சில முக்கிய வேறுபாடுகள் உள்ளன, அவை வான்வழி துகள்களைக் கைப்பற்றுவதன் அடிப்படையில் ஒதுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.

மருந்து, மின்னணுவியல், உணவு மற்றும் மருத்துவ துறைகள் போன்ற சுத்தமான காற்று தேவைப்படும் பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்களின் வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் தரங்கள் வெவ்வேறு ஆரம்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை அவற்றின் செயல்திறனை பாதிக்கின்றன

வடிகட்டி பொருள்: வடிகட்டி பை பொருளின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு பை-வகை தூசி சேகரிப்பாளர்களின் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், இது ஹெபா வடிப்பான்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் பாதிக்கிறது. சுற்றுச்சூழல், இயல்பு, வெப்பநிலை மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வடிகட்டி பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்

செயல்திறன் என்பது காற்று வடிப்பான்களின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும், இது அசுத்தங்களை வடிகட்டும் காற்று வடிகட்டியின் திறனை பிரதிபலிக்கிறது. எம்.பி.பி.எஸ் செயல்திறன், எண்ணிக்கை செயல்திறன், ஈர்ப்பு செயல்திறன், பகுதியளவு செயல்திறன், துகள்களின் செயல்திறன், ஆரம்ப செயல்திறன், குறைந்தபட்ச செயல்திறன், ஒருங்கிணைந்த செயல்திறன், உள்ளூர் செயல்திறன் போன்றவை. ஒரு டஜன் செயல்திறனைச் சேர்க்கவும், எந்த செயல்திறனைப் பற்றி நாம் உண்மையில் கவலைப்பட வேண்டும்? ஒவ்வொரு செயல்திறனின் முக்கியத்துவம் என்ன?

சுருக்கப்பட்ட காற்றிற்கான வடிப்பான்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் வடிகட்டி செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் சோதனை ஒரு முக்கியமான படியாகும். காற்றோட்டம் அளவீடுகள், துகள் பிடிப்பு செயல்திறன் சோதனைகள், எண்ணெய் மூடுபனி அகற்றும் செயல்திறன் அளவீடுகள் மற்றும் வாழ்க்கை மதிப்பீடு மூலம், ஒரு வடிப்பானின் தரம் மற்றும் திறனை நாம் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்யலாம். சுருக்கப்பட்ட காற்று வடிப்பான்களின் சரியான தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டின் மூலம், செயல்முறையின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், சாதனங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும், பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்க முடியும் மற்றும் மிகவும் திறமையான உற்பத்தியை அடைய முடியும்.

சுத்தமான அறை பரிசோதனையின் பொருட்களில் ஒன்றாக, GMP இன் 2010 பதிப்பை செயல்படுத்தியதிலிருந்து உயர் செயல்திறன் வடிப்பான்களின் கசிவு சோதனை மேலும் மேலும் கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது.

சுத்தமான அறை சோதனை நிலையை மூன்று பிரிவுகளாக பிரிக்கலாம் 1, சுத்தமான அறையின் வெற்று மாநில வசதிகள் அனைத்து குழாய் இணைப்புகளும் இணைக்கப்பட்டு இயங்குகின்றன, ஆனால் உற்பத்தி உபகரணங்கள், பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி பணியாளர்கள் இல்லை. 2, உற்பத்தி உபகரணங்களில் நிறுவப்பட்ட சுத்தமான அறையின் அனைத்து வசதிகளிலும் நிலையானது கட்டப்பட்டுள்ளது மற்றும் தொலைதூரத்தை சோதிக்க வழி உரிமையாளர் ஒப்புக் கொண்ட சப்ளையர்கள், ஆனால் இந்த துறையில் உற்பத்தி பணியாளர்கள் இல்லை. 3, மாநிலத்தை இயக்குவதற்கான வழியின் விதிகளுக்கும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேலையில் இருக்கும் பணியாளர்களின் விதிகளுக்கும் ஏற்ப மாறும் வசதிகள்.

சோதனை உருப்படிகள்: காற்று வேகம் மற்றும் காற்று அளவு, காற்று பரிமாற்றம், வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், வேறுபட்ட அழுத்தம், இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட துகள்கள், பிளாங்க்டோனிக் பாக்டீரியா, குடியேறிய பாக்டீரியா, சத்தம், வெளிச்சம் மற்றும் பல. குறிப்பாக, நீங்கள் சுத்தமான அறை சோதனை தரங்களைக் குறிப்பிடலாம்.

கோட்பாட்டளவில் கோட்பாட்டுடன் இணங்காத ஒரு நிகழ்வால் தூண்டப்பட்ட தொடர்ச்சியான சோதனைகள், அதே வடிகட்டிக்கு, அதிக காற்றோட்டம், வடிகட்டுதல் திறன் குறைவாக இருக்கும். எவ்வாறாயினும், சோதனைச் செயல்பாட்டில் எங்கள் பொறியியலாளர்கள் கண்டறிந்தனர், காற்றின் வேகம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்புக்கு அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வடிகட்டுதல் செயல்திறன் இனி காற்றின் அளவு அதிகரிப்பதன் மூலம் குறையும் விதியைப் பின்பற்றாது, ஆனால் காற்று அளவு அதிகரிப்பதன் மூலம் அதிகரிக்கிறது. பின்னர், நாங்கள் பல மூலங்களிலிருந்து தொடர்புடைய தகவல்களைச் சரிபார்த்து, தொழில்துறையில் உள்ள நிபுணர்களுடன் தொடர்பு கொண்டு அவற்றை பகுப்பாய்வு செய்த பிறகு, பின்வரும் சாத்தியமான காரணங்களை நாங்கள் கருத்தில் கொண்டோம்: 1) அதிக காற்று அளவில் சோதிக்கப்படும் போது, ​​வடிகட்டி உறுப்பு வலிமை போதுமானதாக இல்லை, அமைப்பு சேதமடைகிறது. 2) அதிக காற்று அளவின் கீழ் அதிக வடிகட்டுதல் திறன் கொண்ட வடிகட்டி பொருட்கள் உள்ளன.

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்களின் மிக உயர்ந்த வடிகட்டுதல் செயல்திறன் நிலை 99.999995 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றை வெவ்வேறு துகள் அளவிலான மாசுபாட்டிற்கு அடையலாம். கடந்த காலங்களில், அதிக செயல்திறன் கொண்ட வடிகட்டியின் செயல்திறன் மட்டத்துடன் சுத்தமான அறையின் அளவை ஒத்தவர்கள் எப்போதும் உள்ளனர், மேலும் 9 உயர் செயல்திறன் வடிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள் என்று எப்போதும் நினைக்கும்போது, ​​தூய்மையான அறை 100 அல்லது 10 நிலைகளின் தூய்மையை அடைய முடியும். உண்மையில், இந்த கருத்து தவறானது, இருப்பினும் அதிக செயல்திறன் வடிகட்டி சுத்தமான அறையின் முக்கிய அங்கமாக இருந்தாலும், சுத்தமான அறை 100 அல்லது 10 நிலை தூய்மையை அடைய விரும்புகிறது, அதிக திறன் வடிகட்டி மட்டும் நிபந்தனை அல்ல. சுத்தமான அறையின் தூய்மை அளவை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, அதாவது காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை, கதவு மற்றும் ஜன்னல் சீல் மற்றும் பணியாளர்கள் காற்று மழை அறைக்குள் நுழைந்து வெளியேறுகிறார்கள்.