சுத்தமான அறை சோதனை முறைகள் மற்றும் செயல்முறைகள்

சுத்தமான அறை சோதனை நிலையை மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம்

1, சுத்தமான அறையின் வெற்று மாநில வசதிகள் அனைத்து குழாய்களும் இணைக்கப்பட்டு இயங்குகின்றன, ஆனால் உற்பத்தி உபகரணங்கள், பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி பணியாளர்கள் இல்லை.

2, உற்பத்தி உபகரணங்களில் நிறுவப்பட்ட சுத்தமான அறையின் அனைத்து வசதிகளிலும் நிலையானது கட்டப்பட்டுள்ளது மற்றும் தொலைதூரத்தை சோதிக்க வழி உரிமையாளர் ஒப்புக் கொண்ட சப்ளையர்கள், ஆனால் இந்த துறையில் உற்பத்தி பணியாளர்கள் இல்லை.

3, மாநிலத்தை இயக்குவதற்கான வழியின் விதிகளுக்கும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேலையில் இருக்கும் பணியாளர்களின் விதிகளுக்கும் ஏற்ப மாறும் வசதிகள்.

சுத்தமான அறை சோதனை செயல்முறை

பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களின் தீர்மானத்தை விதிமுறைகளின்படி அடையாளம் காண வேண்டும், அளவீடு செய்ய வேண்டும் அல்லது அளவீடு செய்ய வேண்டும். அளவீட்டுக்கு முன், கணினி, சுத்தமான அறை, இயந்திர அறை போன்றவை ஒரு விரிவான சுத்தம், சுத்தம் மற்றும் கணினி சரிசெய்தல் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு தொடர்ந்து இயக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் கசிவு கண்டறிதல் மற்றும் பிற அளவீட்டு பொருட்கள். சுத்தமான அறையை அளவிடுவதற்கான செயல்முறை பின்வருமாறு.

ஊதுகுழல் காற்று வீசுதல் → உட்புற சுத்தம் the காற்றின் அளவின் சரிசெய்தல் the இடைநிலை வடிப்பான்களின் நிறுவல் the உயர்-செயல்திறன் வடிப்பான்களின் நிறுவல் → கணினி செயல்பாடு → கசிவு உயர்-செயல்திறன் வடிப்பான்களின் கசிவு கண்டறிதல் → காற்று அளவின் சரிசெய்தல் fartite வெப்பநிலை மற்றும் கயிற்றின் வேகத்தை சரிசெய்தல் sumentar வெப்பநிலையின் சரிசெய்தல் sumentaringe Sumen-suckesentemental Plancial பாக்டீரியா பிளாங்க்டோனிக் பாக்டீரியா மற்றும் குடியேறிய பாக்டீரியாவின் உட்புற தீர்மானித்தல் work வேலை மற்றும் சரிசெய்தல் தொடர்பான உற்பத்தி உபகரணங்கள்.

சோதனை அடிப்படை

    விவரக்குறிப்புகள், வரைபடங்கள், வடிவமைப்பு ஆவணங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப தரவு உட்பட. பின்வரும் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

    1, வடிவமைப்பு வகுப்பு வடிவமைப்பு ஆவணங்கள், துணை ஆவணங்களில் வடிவமைப்பு மாற்றங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய ஒப்பந்தங்கள், கட்டப்பட்ட வரைபடங்கள்;

    2, உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப தகவல்.

சோதனை முறைகள் மற்றும் முடிவு தீர்மானித்தல்

    1 、 காற்று அளவு அல்லது காற்றின் வேக சோதனை

    (1) கருவி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அளவீட்டு கருவிகள்

தூண்டுதல் அனெமோமீட்டர், சூடான பந்து அனெமோமீட்டர், பிடோ, மைக்ரோ-பிரஷர் மீட்டர், ஏர் தொகுதி ஹூட். அறை வெப்பநிலை அல்லது வடிவமைப்பு வெப்பநிலையில் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை.

    (2) சோதனைக்கான வடிவமைப்பு தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளின் மாதிரி.

    .

    (1) அளவிடப்பட்ட காற்று அளவு மதிப்பின் கொந்தளிப்பான ஓட்டம் சுத்தமான அறை அமைப்பு அந்தந்த வடிவமைப்பு காற்று தொகுதி மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் 20%ஐ தாண்டக்கூடாது. அளவிடப்பட்ட புதிய காற்று அளவு மற்றும் புதிய காற்று அளவிற்கு இடையிலான வேறுபாட்டின் வடிவமைப்பு புதிய காற்று அளவின் வடிவமைப்பை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. ஒவ்வொரு விமான நிலையத்தின் உட்புற காற்று அளவு மற்றும் அவற்றின் வடிவமைப்பு காற்று தொகுதி வேறுபாடு வடிவமைப்பு காற்று அளவின் ± 15% ஐ தாண்டக்கூடாது.

    . மொத்த அளவிடப்பட்ட புதிய காற்று அளவு மற்றும் புதிய காற்று தொகுதி வேறுபாட்டின் வடிவமைப்பு புதிய காற்று அளவின் வடிவமைப்பை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

    2, உட்புற நிலையான அழுத்தம் வேறுபாடு சோதனை

    .

    (2) சோதனையை செயல்படுத்த வடிவமைப்பு தேவைகளுடன் பல்வேறு அருகிலுள்ள பகுதிகளின் மாதிரி.

    (3) தொழில்நுட்ப தேவைகள் நிலையான அழுத்தம் வேறுபாடு சோதனை முடிவுகள் பின்வரும் விதிகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்

    (1) வெவ்வேறு நிலைகளின் அண்டை சுத்தமான அறைகள் மற்றும் சுத்தமான அறைகள் மற்றும் நிலையான அழுத்த வேறுபாட்டிற்கு இடையில் சுத்தமான அறைகள் 5PA க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

    2) சுத்தமான அறை மற்றும் வெளிப்புற நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 10pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

    .

    3 air காற்று வடிகட்டியின் கசிவு

    (1) கருவிகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அளவீட்டு கருவிகள் தூசி துகள் கவுண்டர், ஏரோசல் ஜெனரேட்டர். அறை வெப்பநிலை அல்லது வடிவமைப்பு வெப்பநிலையில் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை.

    (2) தள உற்பத்தியாளருக்குள் நுழைவதற்கு முன் உயர் திறன் கொண்ட வடிகட்டி உடலின் மாதிரி செயல்திறன் சோதனைகளை மேற்கொள்வதற்கும் இணக்கத்தின் சான்றிதழ்களை வழங்குவதற்கும் தேவைப்பட வேண்டும். ஒருதலைப்பட்ச ஓட்டம் சுத்தமான அறையில் நிறுவப்பட்ட உயர் திறன் கொண்ட காற்று வடிப்பான்கள் கசிவுக்கு ஒவ்வொன்றாக சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

    (3) செயல்பாட்டு செயல்முறை மற்றும் வடிப்பானின் கசிவு என்பது பூர்த்தி செய்யப்பட்ட காற்று வடிகட்டி கசிவு சோதனையின் நிறுவல் வெற்று நிலை அல்லது நிலையான சுத்தமான அறைக்கு பொருந்தும். வடிகட்டலுக்கான ஸ்கேனிங் முறையின் பயன்பாட்டின் வழங்கல் மற்றும் வெளியேற்ற காற்று முடிவில் நிறுவப்பட்ட உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்களை நிறுவுவதற்கு, எல்லையை நிறுவுதல் மற்றும் கசிவு கண்டறிதல் முறையின் முழு குறுக்கு வெட்டு கசிவு ஸ்கேனிங் முறை மற்றும் துகள் எதிர் முறை இரண்டின் குறைந்தபட்சம் 1 எல்/நிமிடம் மாதிரி அளவு. இங்கே துகள் எதிர் முறை கசிவு கண்டறிதலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    (1) ஆய்வு செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வடிவமைப்பு காற்றின் வேகத்தில் காற்றின் அளவை 80% ~ 120% செயல்பாட்டிற்கு இடையில் அளவிட்டிருக்க வேண்டும்.

    (2) உயர் திறன் கொண்ட வடிப்பான்களின் கசிவை சரிபார்க்க துகள் கவுண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    வளிமண்டல தூசி அல்லது பிற ஏரோசல் தூசி காற்றின் சீரான செறிவுக்கு அதன் மேல்நிலை பக்கத்தை அறிமுகப்படுத்த வேண்டும். 0.5μm ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ தூசி துகள்களின் செறிவு 3.5 × 105pc/m3 ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்; .

    . ஸ்கேனிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​எண்ணிக்கை திடீரென அதிகரிக்கும் பகுதிகள் ஸ்பாட் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் கசிவு நிகழ்வு காணப்பட வேண்டும், அதாவது, கசிவு சிலிகான் ரப்பருடன் இணைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது உயர் திறன் வடிகட்டி மாற்றப்பட வேண்டும்.