Status for ren rumstest kan opdeles i tre kategorier
1, tomme tilstandsfaciliteter i det rene rum Alle rørledninger tilsluttet og kører, men intet produktionsudstyr, materialer og produktionspersonale.
2 er statisk blevet bygget i alle faciliteterne i det rene rum, der er installeret i produktionsudstyret, og leverandører aftalt af ejeren af vejen til at teste langt drejning, men intet produktionspersonale på området.
3, dynamiske faciliteter i overensstemmelse med bestemmelserne i måden til at køre staten og bestemmelserne i det personale, der er til stede på den foreskrevne arbejde.
Renumstestproces
Hvor bestemmelsen af alle anvendte instrumenter og udstyr skal identificeres, kalibreres eller kalibreres i henhold til reglerne. Før målingen skal systemet, det rene rum, maskinrum osv. Være en omfattende rengøring, rengøring og systemjustering skal køres kontinuerligt i en periode og derefter lækage detektion og andre målevarer. Proceduren til måling af det rene rum er som følger.
Blæserluftblæsning → Indendørs rengøring → Justering af luftvolumen → Installation af mellemfiltre → Installation af højeffektiv filtre → Systemdrift → Lækagedetektion af højeffektiv filtre → justering af luftvolumen → justering Renlighed → indendørs bestemmelse af bakterielle planktoniske bakterier og bosatte bakterier → produktionsudstyr relateret til arbejdet og justeringerne.
Testbasis
Inklusive specifikationer, tegninger, designdokumenter og tekniske data om udstyr. Opdelt i de følgende to kategorier:
1, Design Class Design-dokumenter, designændringer i de bærende dokumenter og relevante aftaler, som bygget tegninger;
2, udstyrets tekniske oplysninger.
Testmetoder og resultatbestemmelse
1 、 Luftvolumen eller vindhastighedstest
(1) Instrumentation og miljømålingsinstrumenter
Impeller Anemometer, Hot Ball Anemometer, Bitou, Micro-Pressure Meter, Air Volume Hood. Omgivelsestemperatur ved stuetemperatur eller designtemperatur.
(2) Prøveudtagning af områder med designkrav til test.
(3) Luftvolumen og vindhastighedsdetektion skal først renses klimaanlæg, de forskellige effekter skal være i design af luftvolumen og vindhastighedsbetingelserne opnået.
(1) Turbulent flow rent rumssystem med målt luftvolumenværdi bør være større end den respektive design af luftvolumen, men bør ikke overstige 20%. Målt nyt luftvolumen og design af forskellen mellem det nye luftvolumen bør ikke overstige designet til det nye luftvolumen på ± 10%. Indendørs luftvolumen for hver luftudløb og deres respektive design af luftvolumen skal ikke overstige ± 15% af designluftvolumen.
(2) UniDirectional Laminar Flow Clean Room Målt gennemsnitlig indendørs lufthastighed bør være større end designlufthastigheden, men bør ikke overstige 20%. Det samlede målte friske luftvolumen og design af den nye luftvolumenforskel bør ikke overstige designet til det nye luftvolumen på ± 10%.
2, indendørs statisk trykforskelstest
(1) Instrumenter og udstyr og miljømålingsinstrumenter skrå mikromanometer, digitalt mikromanometer osv. Omgivelsestemperatur ved stuetemperatur eller designtemperatur.
(2) Prøveudtagning af forskellige tilstødende områder med designkrav til implementering af testen.
(3) Tekniske krav Statiske trykforskel Testresultater skal være i overensstemmelse med følgende bestemmelser
(1) Mellem de nærliggende rene værelser på forskellige niveauer og rene værelser og ikke-rene værelser mellem den statiske trykforskel bør ikke være mindre end 5pa.
2) Rent værelse og udendørs statisk trykforskel bør være større end 10pa.
.
3 、 Lækage af luftfilter
(1) Instrumenter og miljømålingsinstrumenter støvpartikeltæller, aerosolgenerator. Omgivelsestemperatur ved stuetemperatur eller designtemperatur.
(2) Prøveudtagning af højeffektiv filterkrop, inden de går ind i webstedsproducenten, skal kræves for at udføre ydelsestest og give certifikater for overholdelse. De højeffektive luftfiltre, der er installeret i det ensrettede flow-rene rum, skal testes for lækage en efter en.
(3) Betjeningsprocessen og bestemmelse af lækage af filteret er installationen af den færdige luftfilterlækage -test gælder for det tomme tilstand eller det statiske rene rum. Til installation af højeffektivitetsfiltre, der er installeret i forsynings- og udstødningsluftens ende af anvendelsen af scanningsmetoden til filtrering, installation af grænsen og den fulde tværsnitslækningscanningsmetode til lækningsdetektormetoden og samplingvolumen af mindst 1L/min af partikeldællermetoden to. Her bruges partikeldællermetoden til detektion af lækage.
(1) Det inspicerede filter skal have målt luftvolumen i designlufthastigheden mellem 80% ~ 120% af operationen.
(2) Partikeltælleren bruges til at kontrollere lækage af højeffektivitetsfiltre.
Dens opvindside skal introduceres til en ensartet koncentration af atmosfærisk støv eller anden aerosolstøvluft. Koncentrationen af støvpartikler, der er større end eller lig med 0,5 um, skal være større end eller lig med 3,5 × 105 pc/m3; eller koncentrationen af støvpartikler, der er større end eller lig med 0,1μM, skal være større end eller lig med 3,5 × 107pc/m3, hvis detektion af filtre med højeffektivitet i klasse D, der er større end eller lig med 0,1μM støvpartikelkoncentration, skal være større end eller lig med 3,5 × 109pc/m3.
(3) Detektion af lækage vil blive anbragt i prøveudtagningsporten i en afstand af 2 ~ 3 cm fra overfladen af filteret, der inspiceres med en hastighed på 5 ~ 20 mm/s for at bevæge hele sektionen af filteret, der inspiceres, headerlim og installationsformramme og installation af rammen ved scanningen. Under scanningsprocessen skal de dele, hvor tællingen pludselig øges, spotkontrolleres, og lækagefænomenet findes, dvs. lækage skal lappes med silikongummi eller højeffektivitetsfilteret skal udskiftes.
