روش ها و فرآیندهای آزمایش اتاق تمیز

وضعیت تست اتاق تمیز را می توان به سه دسته تقسیم کرد

1 ، امکانات حالت خالی اتاق تمیز کلیه خطوط لوله متصل و در حال اجرا اما هیچ تجهیزات تولید ، مواد و پرسنل تولید وجود ندارد.

2 ، استاتیک در کلیه امکانات اتاق تمیز نصب شده در تجهیزات تولید و تأمین کنندگان توافق شده توسط صاحب راه آزمایش دور نوبت ساخته شده است ، اما هیچ پرسنل تولیدی در این زمینه وجود ندارد.

3 ، امکانات پویا مطابق با مفاد راه اجرای دولت و مفاد پرسنل موجود در شیوه کار مقرر.

روند آزمایش اتاق تمیز

در جایی که تعیین کلیه ابزارها و تجهیزات مورد استفاده باید طبق مقررات مشخص شود ، کالیبره یا کالیبره شود. قبل از اندازه گیری ، سیستم ، اتاق تمیز ، اتاق ماشین و غیره باید یک تمیز کردن جامع باشد ، تمیز کردن و تنظیم سیستم باید به طور مداوم برای یک دوره زمانی اجرا شود ، و سپس تشخیص نشت و سایر موارد اندازه گیری. روش اندازه گیری اتاق تمیز به شرح زیر است.

دمیدن هوای دمنده → تمیز کردن داخلی → تنظیم حجم هوا → نصب فیلترهای میانی → نصب فیلترهای با راندمان بالا → عملکرد سیستم → تشخیص نشت فیلترهای با راندمان بالا → تنظیم تنظیم هوا inderation تفاوت فشار استاتیک استاتیک indurection از تنظیم دما و رطوبت → تک تک فازهای جریان آشکار از سرعت کمتری از فضای تمیز اتاق تمیز تعیین داخلی باکتریهای باکتریایی پلانکتونی و باکتری های مستقر - تجهیزات تولید مربوط به کار و تنظیمات.

مبنای آزمایش

    از جمله مشخصات ، نقشه ها ، اسناد طراحی و داده های فنی تجهیزات. تقسیم به دو دسته زیر:

    1 ، اسناد طراحی کلاس طراحی ، طراحی در اسناد پشتیبان و توافق نامه های مربوطه ، نقشه های ساخته شده.

    2 ، اطلاعات فنی تجهیزات.

روش های آزمون و تعیین نتیجه

    1 、 حجم هوا یا تست سرعت باد

    (1) ابزارهای ابزار دقیق و اندازه گیری محیطی

آنومتری پروانه ، آنومتری توپ داغ ، بیتو ، متر میکرو فشار ، هود حجم هوا. دمای محیط در دمای اتاق یا دمای طراحی.

    (2) نمونه برداری از مناطقی که نیاز به طراحی برای آزمایش دارند.

    (3) حجم هوا و تشخیص سرعت باد ابتدا باید تهویه مطبوع تصفیه شود ، اثرات مختلف باید در طراحی حجم هوا و شرایط سرعت باد به دست آمده باشد.

    (1) سیستم اتاق تمیز جریان آشفتگی از مقدار حجم هوای اندازه گیری شده باید بیشتر از مقدار حجم هوا طراحی مربوطه باشد ، اما نباید از 20 ٪ تجاوز کند. اندازه گیری حجم هوا جدید و طراحی تفاوت بین حجم هوا جدید نباید از طراحی حجم هوای جدید 10 ± re تجاوز کند. حجم هوای داخلی هر خروجی هوا و اختلاف حجم هوا در طراحی مربوطه نباید از 15 ± از حجم هوای طراحی تجاوز کند.

    (2) اتاق تمیز جریان لایه ای یک طرفه اندازه گیری شده متوسط ​​سرعت هوای داخلی باید از سرعت هوا بیشتر باشد ، اما نباید از 20 ٪ تجاوز کند. کل حجم هوای تازه اندازه گیری شده و طراحی اختلاف حجم جدید هوا نباید از طراحی حجم جدید هوای 10 ± تجاوز کند.

    2 ، تست اختلاف فشار استاتیک داخلی

    (1) ابزارها و تجهیزات و ابزارهای اندازه گیری محیطی تمایل میکرومانومتر ، میکرومانومتر دیجیتال و غیره را شامل می شوند. دمای محیط در دمای اتاق یا دمای طراحی.

    (2) نمونه برداری از مناطق مختلف مجاور با الزامات طراحی برای اجرای آزمون.

    (3) الزامات فنی نتایج تست اختلاف فشار استاتیک باید مطابق با مفاد زیر باشد

    (1) بین اتاقهای تمیز همسایه در سطوح مختلف و اتاقهای تمیز و اتاقهای غیر تمیز بین اختلاف فشار استاتیک نباید کمتر از 5PA باشد.

    2) اتاق تمیز و اختلاف فشار استاتیک در فضای باز باید بیشتر از 10pa باشد.

    (3) پاکیزگی بالاتر از 100 سطح جریان یک طرفه جریان لامینار در حالت درب باز در ورودی و خروجی قسمت داخلی 0.6M نباید بیشتر از حد بالایی غلظت سطح داخلی اندازه گیری شود.

    3 、 نشت فیلتر هوا

    (1) ابزارها و ابزارهای اندازه گیری محیطی پیشخوان ذرات گرد و غبار ، ژنراتور آئروسل. دمای محیط در دمای اتاق یا دمای طراحی.

    (2) نمونه برداری از بدنه فیلتر با راندمان بالا قبل از ورود به تولید کننده سایت باید برای انجام آزمایشات عملکرد و ارائه گواهینامه های انطباق لازم باشد. فیلترهای هوای با راندمان بالا نصب شده در اتاق تمیز جریان یک طرفه باید برای نشت یک به یک آزمایش شوند.

    (3) فرآیند عملیات و تعیین نشت فیلتر ، نصب تست نشت فیلتر هوا تکمیل شده برای حالت خالی یا اتاق تمیز استاتیک است. برای نصب فیلترهای با راندمان بالا که در انتهای تأمین و اگزوز از استفاده از روش اسکن برای تصفیه نصب شده است ، نصب مرز و روش کامل اسکن نشت سطح مقطع روش ردیاب نشت و حجم نمونه برداری حداقل 1L/دقیقه از روش پیشخوان ذرات دو. در اینجا از روش پیشخوان ذرات برای تشخیص نشت استفاده می شود.

    (1) فیلتر بازرسی شده باید حجم هوا را در سرعت هوای طراحی بین 80 ٪ ~ 120 ٪ از عملیات اندازه گیری کند.

    (2) از پیشخوان ذرات برای بررسی نشت فیلترهای با راندمان بالا استفاده می شود.

    طرف بالایی آن باید به غلظت یکنواخت گرد و غبار جوی یا سایر هوای گرد و غبار آئروسل معرفی شود. غلظت ذرات گرد و غبار بزرگتر از یا مساوی 0.5μm باید بیشتر از یا مساوی با 105 pc/m3 باشد. یا غلظت ذرات گرد و غبار بزرگتر از یا مساوی 0.1μm باید بیشتر از یا مساوی با 107 pc/m3 باشد.

    (3) تشخیص نشت در درگاه نمونه گیری با فاصله 2 ~ 3 سانتی متر از سطح فیلتر که با سرعت 5 ~ 20 میلی متر در ثانیه مورد بازرسی قرار می گیرد ، برای جابجایی کل بخش فیلتر مورد بازرسی ، چسب هدر و قاب قالب و نصب قاب در اسکن قرار می گیرد. در طی فرآیند اسکن ، قسمت هایی که شمارش به طور ناگهانی افزایش می یابد باید از نظر نقطه ای بررسی شود و پدیده نشت یافت می شود ، یعنی نشت باید با لاستیک سیلیکون وصل شود یا باید فیلتر با راندمان بالا جایگزین شود.