Status testowania pomieszczenia można podzielić na trzy kategorie
1, puste urządzenia stanowe w czystym pomieszczeniu wszystkie rurociągi połączone i działające, ale brak sprzętu produkcyjnego, materiałów i personelu produkcyjnego.
2, STATIC został zbudowany we wszystkich obiektach czystego pomieszczenia zainstalowanych w sprzęcie produkcyjnym i dostawcy uzgodnionych przez właściciela drogi do przetestowania daleko, ale nie ma personelu produkcyjnego w terenie.
3, Dynamiczne obiekty zgodnie z przepisami sposobu prowadzenia państwa i przepisów personelu obecnego w określony sposób pracy.
Proces testowania pomieszczenia czystego
W przypadku ustalenia wszystkich zastosowanych instrumentów i urządzeń musi zostać zidentyfikowane, skalibrowane lub skalibrowane zgodnie z przepisami. Przed pomiarem system, czysty pomieszczenie, pomieszczenie maszynowe itp. Musi być kompleksowym czyszczeniem, czyszczeniem i regulacji systemu musi być uruchamiana w sposób ciągły przez pewien czas, a następnie wykrywanie wycieków i inne elementy pomiaru. Procedura pomiaru czystego pokoju jest następująca.
Dmuchanie powietrza dmuchawy → Czyszczenie wewnętrzne → Dostosowanie objętości powietrza → Instalacja filtrów pośredniego → Instalacja filtrów o wysokiej wydajności → Operacja systemu → Wykrywanie przepływu filtrów o wysokiej wydajności → Dostosowanie objętości powietrza → Regulacja różnicy statycznej statycznej → Różnica w czystości statycznej → Człodność statyczna → Człodność statyczna → Człodność statyczna → Człodność w czystości, prędkość indywidualnej prognozowania indorii statycznej indorii stały → Walka bakteryjna bakterii planktonicznych i bakterii osiedlonych → Sprzęt produkcyjny związany z pracą i regulacjami.
Podstawa testowania
W tym specyfikacje, rysunki, dokumenty projektowe i dane techniczne sprzętu. Podzielone na następujące dwie kategorie:
1, Dokumenty projektowe klasy projektowe, zmiany projektowe w dokumentach uzupełniających i odpowiednie umowy, rysunki w zakresie zbudowania;
2, Informacje techniczne sprzętu.
Metody testowe i oznaczanie wyników
1 、 Test objętości powietrza lub prędkości wiatru
(1) Instrumenty oprzyrządowania i pomiaru środowiska
Anemometr wirnika, anemometr gorącej piłki, bitou, miernik mikro-ciśnienia, kaptur powietrza. Temperatura otoczenia w temperaturze pokojowej lub temperaturze projektowej.
(2) Próbkowanie obszarów z wymaganiami projektowymi do testowania.
(3) Wykrywanie objętości powietrza i prędkości wiatru należy najpierw oczyszczyć klimatyzację, różne efekty muszą być w projektowaniu uzyskanych warunków objętości powietrza i prędkości wiatru.
(1) Turbulentne przepływ systemu oczyszczonego pomieszczenia o zmierzonej wartości objętości powietrza powinien być większy niż odpowiednia wartość objętości powietrza, ale nie powinna przekraczać 20%. Zmierzona nowa objętość powietrza i konstrukcja różnicy między nową objętością powietrza nie powinny przekraczać konstrukcji nowej objętości powietrza ± 10%. Objętość powietrza w pomieszczeniach każdego wylotu powietrza i ich odpowiednia różnica objętości powietrza nie powinna przekraczać ± 15% objętości powietrza projektowego.
(2) Jednokierunkowy przepływ laminarny Zmierzona pomieszczenie pomiarowe Średnia prędkość powietrza w pomieszczeniach powinna być większa niż prędkość powietrza projektowego, ale nie powinna przekraczać 20%. Całkowita zmierzona objętość świeżego powietrza i konstrukcja nowej różnicy objętości powietrza nie powinny przekraczać konstrukcji nowej objętości powietrza ± 10%.
2, wewnętrzny test statycznej różnicy ciśnienia
(1) Instrumenty i urządzenia i środowiska przyrządy pomiarowe nachylone mikrometrometr, mikrometrometr cyfrowy itp. Temperatura otoczenia w temperaturze pokojowej lub temperaturze projektowej.
(2) Próbkowanie różnych sąsiednich obszarów z wymaganiami projektowymi do wdrożenia testu.
(3) Wymagania techniczne Wyniki testu statycznego różnicy ciśnienia powinny być spójne z następującymi przepisami
(1) Pomiędzy sąsiednimi czystymi pomieszczeniami o różnych poziomach a czystymi pomieszczeniami a pomieszczeniami nie czyszczonymi między statyczną różnicą ciśnienia nie powinny być mniejsze niż 5PA.
2) Czysty pokój i statyczne różnica ciśnienia na zewnątrz powinny być większe niż 10PA.
(3) Czystość wyższa niż 100 poziomów jednokierunkowego przepływu przepływu laminarnego pomieszczenia w stanie otwartych drzwi przy wejściu i wyjściu ze strony wewnętrznej 0,6 m nie powinno być mierzone więcej niż górna granica stężenia poziomu wewnętrznego.
3 、 wyciek filtra powietrza
(1) Instrumenty i instrumenty pomiarowe środowiska licznik cząstek pyłu, generator aerozolu. Temperatura otoczenia w temperaturze pokojowej lub temperaturze projektowej.
(2) Pobieranie próbek o wysokiej wydajności filtra przed wejściem do producenta miejsca powinno być wymagane do przeprowadzenia testów wydajności i zapewnienia certyfikatów zgodności. Wysoko wydajne filtry powietrza zainstalowane w jednokierunkowym pomieszczeniu czystym przepływu powinny być przetestowane pod kątem wycieku jeden po drugim.
(3) Proces działania i określenie wycieku filtra to instalacja zakończonego testu wycieku filtra powietrza dotyczy pustego stanu lub statycznego czystego pomieszczenia. W przypadku instalacji filtrów o wysokiej wydajności zainstalowanych na końcu zasilania i wydechu powietrza zastosowania metody skanowania do filtracji, instalacja granicy i metoda skanowania przecieku metody detektora szczelności oraz objętość próbkowania minimum 1 l/min metody drugiej liczby cząstek. Tutaj metoda licznika cząstek jest stosowana do wykrywania upływu.
(1) Przeglądany filtr musiał zmierzyć objętość powietrza w prędkości projektowej powietrza między 80% ~ 120% operacji.
(2) Licznik cząstek służy do sprawdzenia wycieku filtrów o wysokiej wydajności.
Jego wiatr powinien zostać wprowadzony do jednolitego stężenia pyłu atmosferycznego lub innego powietrza w aerozolu. Stężenie cząstek pyłu większych lub równych 0,5 μm powinno być większe lub równe 3,5 × 105pc/m3; lub stężenie cząstek pyłu większych lub równych 0,1 μm powinno być większe lub równe 3,5 × 107pc/m3, jeżeli wykrywanie filtrów o wysokiej wydajności klasy D większe lub równe stężenie cząstek pyłu powinno być większe lub równe 3,5 × 109pc/m3.
(3) Wykrywanie upływu zostanie umieszczone w porcie próbkowania w odległości 2 ~ 3 cm od powierzchni filtra kontrolowanej z prędkością 5 ~ 20 mm/s, aby przesunąć całą część sprawdzanego filtra, klej nagłówka i rama formy instalacyjnej oraz instalacja ramy na skanowaniu. Podczas procesu skanowania części, w których nagle rośnie liczba, należy sprawdzić plamę i znaleźć zjawisko wycieku, tj. Przeciek należy załatać gumą silikonową lub filtr o wysokiej wydajności należy wymienić.
