Le statut d'essai de chambre propre peut être divisé en trois catégories
1, Installations d'État vides de la salle blanche Tous les pipelines connectés et fonctionnant mais pas d'équipement de production, de matériaux et de personnel de production.
2, Static a été construit dans toutes les installations de la salle blanche installées dans l'équipement de production et les fournisseurs convenus par le propriétaire de la façon de tester de loin, mais aucun personnel de production sur le terrain.
3, les installations dynamiques conformément aux dispositions de la manière de gérer l'État et les dispositions du personnel présent du mode de travail prescrit.
Processus de test de salle blanche
Lorsque la détermination de tous les instruments et équipements utilisés doit être identifié, calibré ou calibré conformément aux réglementations. Avant la mesure, le système, la salle blanche, la salle de machine, etc. doivent être un nettoyage complet, un nettoyage et un réglage du système doivent être exécutés en continu pendant une période de temps, puis une détection des fuites et d'autres éléments de mesure. La procédure de mesure de la salle blanche est la suivante.
Soufflement d'air du souffleur → Nettoyage intérieur → Réglage du volume d'air → Installation de filtres intermédiaires → Installation de filtres à haute efficacité → Fonctionnement du système → Détection de fuite des filtres à haute efficacité → Réglage du volume d'air → Réglage de la division de pression statique index Détermination en intérieur des bactéries planctoniques bactériennes et des bactéries déposées → Équipement de production lié aux travaux et ajustements.
Base de test
Y compris les spécifications, les dessins, les documents de conception et les données techniques de l'équipement. Divisé en deux catégories suivantes:
1, Documents de conception de classe de conception, modifications de conception dans les documents de support et accords pertinents, dessins tels que construits;
2, les informations techniques de l'équipement.
Méthodes de test et détermination des résultats
1 、 Test de volume d'air ou de vitesse du vent
(1) Instruments d'instrumentation et de mesure environnementale
Anemomètre de roue, anémomètre à balle chaude, bitou, micro-pression, capot de volume d'air. Température ambiante à température ambiante ou à la température de conception.
(2) Échantillonnage des zones avec des exigences de conception pour les tests.
(3) Le volume de l'air et la détection de la vitesse du vent doivent d'abord être la climatisation purifiée, les divers effets doivent être dans la conception du volume d'air et des conditions de vitesse du vent obtenues.
(1) Le système de salle à écoulement à débit turbulent de la valeur de volume d'air mesuré doit être supérieur à la valeur du volume d'air de conception respectif, mais ne doit pas dépasser 20%. Un nouveau volume d'air mesuré et la conception de la différence entre le nouveau volume d'air ne doivent pas dépasser la conception du nouveau volume d'air de ± 10%. Le volume d'air intérieur de chaque sortie d'air et leur différence de volume d'air de conception respectif ne doit pas dépasser ± 15% du volume d'air de conception.
(2) La salle propre à écoulement laminaire unidirectionnel mesuré la vitesse moyenne de l'air intérieur doit être supérieure à la vitesse de l'air de conception, mais ne doit pas dépasser 20%. Le volume d'air frais mesuré total et la conception de la nouvelle différence de volume d'air ne doivent pas dépasser la conception du nouveau volume d'air de ± 10%.
2, test de différence de pression statique intérieure
(1) Instruments et équipements et instruments de mesure environnementaux Micromanomètre incliné, micro -omètre numérique, etc. Température ambiante à température ambiante ou à la température de conception.
(2) Échantillonnage de diverses zones adjacentes avec des exigences de conception pour mettre en œuvre le test.
(3) Exigences techniques Les résultats des tests de différence de pression statique doivent être conformes aux dispositions suivantes
(1) Entre les salles propres voisines de différents niveaux et des chambres propres et des chambres non nettoyantes entre la différence de pression statique ne doit pas être inférieure à 5pa.
2) La chambre propre et la différence de pression statique extérieure doit être supérieure à 10pa.
(3) La propreté supérieure à 100 niveaux de flux unidirectionnel à écoulement laminaire propre à l'état de la porte ouverte à l'entrée et à la sortie du côté intérieur du 0,6 m ne doit pas être mesuré plus que la limite supérieure de la concentration du niveau intérieur.
3 、 fuite de filtre à air
(1) Instruments et instruments environnementaux Instruments de poussière COMPTENDRE DU PARTICLE, générateur d'aérosols. Température ambiante à température ambiante ou à la température de conception.
(2) L'échantillonnage de l'organisme de filtre à haute efficacité avant d'entrer dans le fabricant du site devrait être tenu d'effectuer des tests de performance et de fournir des certificats de conformité. Les filtres à air à haute efficacité installés dans la salle propre à débit unidirectionnelle doivent être testés pour la fuite un par un.
(3) Le processus de fonctionnement et déterminer la fuite du filtre est l'installation du test de fuite du filtre à air terminé s'applique à l'état vide ou à une salle blanche statique. Pour l'installation de filtres à haute efficacité installés dans la fin d'alimentation et d'air d'échappement de l'application de la méthode de balayage de filtration, de l'installation de la bordure et de la méthode de balayage de fuite de section transversale complète de la méthode du détecteur de fuite et du volume d'échantillonnage d'un minimum de 1 L / min de la méthode du compteur de particules deux. Ici, la méthode du compteur de particules est utilisée pour la détection des fuites.
(1) Le filtre inspecté doit avoir mesuré le volume d'air dans la vitesse d'air de conception entre 80% ~ 120% de l'opération.
(2) Le compteur de particules est utilisé pour vérifier la fuite des filtres à haute efficacité.
Son côté au vent doit être introduit à une concentration uniforme de poussière atmosphérique ou d'un autre air de poussière d'aérosol. La concentration de particules de poussière supérieure ou égale à 0,5 μm doit être supérieure ou égale à 3,5 × 105 pc / m3; ou la concentration de particules de poussière supérieure ou égale à 0,1 μm doit être supérieure ou égale à 3,5 × 107 pc / m3 si la détection des filtres à haute efficacité de classe D supérieure ou égale à 0,1 μm de concentration de particules de poussière doit être supérieure à ou égal à 3,5 × 109pc / m3.
(3) La détection des fuites sera placée dans le port d'échantillonnage à une distance de 2 ~ 3 cm de la surface du filtre inspectée à une vitesse de 5 à 20 mm / s pour déplacer la section entière du filtre inspecté, la colle en tête et le trame de moule d'installation et l'installation du cadre au scanning. Pendant le processus de balayage, les pièces où le nombre augmente soudainement doit être vérifiée par tache et le phénomène de fuite est trouvé, c'est-à-dire que la fuite doit être corrigée avec du caoutchouc de silicone ou le filtre à haute efficacité doit être remplacé.
