Pour mieux servir le marché mondial et améliorer la reconnaissance internationale, nous sommes heureux d'annoncer notre mise à niveau de la marque: à partir de maintenant, Scince sera unifié sous le nouveau nom de marque Scpur.

L'ISO 29463 provient de l'EN1822, qui définit les filtres EPA, HEPA et ULPA couramment utilisés dans l'industrie. Tandis que l'ISO 29463 maintient la classification de l'EPA, HEPA et ULPA.Mais remplacer E10-E12, H13-H14 et U15-U17 par les 13 niveaux de filtre suivants. L'ISO 29463 ne peut pas remplacer en 1822, en 1822 continuera d'être valide.

Emplacement du stand: Hall 11, stand B3-1 Nous sommes heureux d'annoncer que Scince exposera à la prochaine exposition IFTEX 2025 - Istanbul Filter Technology, du 28 au 30 août 2025 au Istanbul Expo Center (IFM),

Dans les applications modernes de filtration de l'air, les utilisateurs sont de plus en plus préoccupés par la façon dont les filtres éliminent les particules dans les plages de taille PM2.5 et PM10. L'ISO 16890 est désormais la principale norme internationale pour évaluer les performances du filtre à air pour la ventilation générale. Cet article fournit une explication claire de la façon dont l'ISO 16890 définit et mesure les efficacités de filtration EPM1, EPM2.5, EPM10 et grossière, ainsi que des sujets clés tels que les types d'aérosols, la classification de la taille des particules, le traitement des données et la conception des équipements.

Des goulots d'étranglement dans l'efficacité de détection industrielle et les limites des points de test traditionnels de l'efficacité de l'industrie dans la production industrielle de produits filtrants, une faible efficacité de détection est devenue un obstacle important qui affecte la capacité de production et augmente les coûts.

Le rôle crucial du contrôle de la concentration des aérosols dans la détection La signification de la détection des aérosols dans l'évaluation des performances des produits filtrantes aéréré la détection est un aspect fondamental de l'évaluation des performances des produits filtrants.

Défis posés par la diversité des spécifications du produit dans la détection industrielle Différences dans les spécifications de produits filtrantes entre les industries et les scénariosines Le paysage industriel, les produits de filtrage varient considérablement en termes de taille, de forme, de structure

La signification et les défis de la détection des fuites Le rôle crucial de la détection des fuites dans les produits filtrants dans la fabrication de produits filtrants, la détection des fuites est un processus fondamental qui a un impact direct sur la qualité des produits et la sécurité des utilisateurs.

Dans le domaine de la production industrielle, les produits filtrants jouent un rôle crucial dans divers secteurs, de la fabrication automobile à la protection de l'environnement. Cependant, les méthodes de détection manuelle traditionnelles pour les filtres sont chargées de défis. Ces méthodes sont non seulement du temps - consommateur mais aussi hautement

On pense généralement que lorsque le flux d'air augmente, la vitesse du visage augmente et que l'efficacité de filtration diminue. En d'autres termes, un flux d'air plus faible (vitesse inférieure) devrait entraîner une efficacité de filtration plus élevée. Cependant, dans les tests réels - tels qu'à 500 m³ / h - l'opposé est parfois observé: l'efficacité diminue lorsque le flux d'air est réduit. Cet article vise à analyser les raisons sous-jacentes. Notamment, ce phénomène a également été observé par des professionnels expérimentés dans l'industrie de la filtration, et nous partageons nos résultats et nos discussions ici.