ISO 11155-1: 2019 est une norme internationalement reconnue qui spécifie les méthodes de test pour les filtres de climatisation automobile, également appelés filtres à air de cabine. Cette norme joue un rôle essentiel dans la garantie de la qualité et des performances de ces filtres, qui sont essentiels pour le maintien de l'entretien 11155-1: 2019 est une norme internationalement reconnue qui spécifie les méthodes de test pour les filtres de climatisation automobile, également appelés filtres à air de cabine. Cette norme joue un rôle essentiel pour assurer la qualité et les performances de ces filtres, qui sont essentielles pour maintenir la qualité de l'air dans les véhicules. Cet article fournit une interprétation approfondie de l'ISO 11155-1: 2019, expliquant ses principaux composants et implications pour l'évaluation des filtres de climatisation automobile.

L'échantillonneur d'air microbien FKC-III est un échantillonneur de bactéries de poussière de type inhalation poreux, qui adopte le principe de l'échantillonnage isotonique, l'échantillonnage est direct, et la vitesse du vent de l'orifice d'échantillonnage est essentiellement la même vitesse du vent dans la salle blanche, ce qui peut refléter la concentration microbienne dans la salle blanche plus précisément.

Le besoin d'air propre et d'eau n'a jamais été aussi apparent. Au cours de la nouvelle épidémie de couronne, la qualité de l'air intérieur est devenue une préoccupation majeure, d'autant plus que les écoles, les bureaux et les entreprises ont rouvert. Une sensibilisation accrue aux consommateurs a fait la demande de meilleurs systèmes de filtration de l'air intérieur. En conséquence, davantage de personnes installent des purificateurs d'air chez eux, tandis que beaucoup reviennent dans des écoles et des bureaux rouverts avec des systèmes CVC plus modernes.

Les filtres HEPA et ULPA sont tous deux des filtres à air à haut rendement qui sont similaires à bien des égards, mais il existe des différences clés qui les distinguent en termes de capture de particules en suspension dans l'air.

Les filtres à haute efficacité sont largement utilisés dans diverses industries et applications qui nécessitent de l'air pur, comme les domaines pharmaceutique, électronique, alimentaire et médical. Cependant, différents types et grades de filtres à haute efficacité ont des résistances initiales différentes, qui affectent leurs performances et

Matériel de filtre: La sélection et l'application du matériau du sac de filtre sont la technologie de base des collecteurs de poussière de type sac, ce qui affecte les performances et la durée de vie des filtres HEPA. Différents matériaux filtrants doivent être choisis en fonction de l'environnement, de la nature, de la température et des besoins techniques

L'efficacité est un indicateur clé des filtres à air, il reflète la capacité du filtre à air à filtrer les contaminants. Efficacité des MPP, efficacité de comptage, efficacité gravimétrique, efficacité fractionnelle, efficacité des matières particulaires, efficacité initiale, efficacité minimale, efficacité intégrale, efficacité locale, etc. Quelle est la signification de chaque efficacité?

Les filtres pour l'air comprimé sont utilisés dans un large éventail d'applications et les tests sont une étape importante pour garantir les performances et l'efficacité des filtres. Grâce à des mesures de flux d'air, à des tests d'efficacité de capture des particules, à des mesures d'efficacité d'élimination de la brume d'huile et à l'évaluation de la vie, nous pouvons évaluer pleinement la qualité et la capacité d'un filtre. Grâce à la sélection et à l'utilisation des filtres à air comprimés, la qualité du processus peut être améliorée, la durée de vie de l'équipement peut être prolongée, les coûts de maintenance peuvent être réduits et une production plus efficace peut être obtenue.

En tant que l'un des éléments de l'inspection des salles blanches, les tests de fuite des filtres à haute efficacité ont reçu de plus en plus d'attention depuis la mise en œuvre de la version 2010 de GMP.

Le statut de test des salles propres peut être divisé en trois catégories 1, les installations d'état vides de la salle blanche Tous les pipelines connectés et fonctionnant, mais pas d'équipement de production, de matériaux et de personnel de production. 2, Static a été construit dans toutes les installations de la salle blanche installées dans l'équipement de production et les fournisseurs convenus par le propriétaire de la façon de tester de loin, mais aucun personnel de production sur le terrain. 3, les installations dynamiques conformément aux dispositions de la manière de gérer l'État et les dispositions du personnel présent du mode de travail prescrit.