ISO 29463 provine din EN1822, care definește filtrele EPA, HEPA și ULPA utilizate frecvent în industrie. În timp ce ISO 29463 menține clasificarea EPA, HEPA și ULPA., dar înlocuiți E10-E12, H13-H14 și U15-U17 cu următoarele 13 niveluri de filtrare. ISO 29463 nu poate înlocui EN 1822, EN 1822 va continua să fie valabil.

EN 1822, ISO 29463 și IEST-RP-CC003.4 sunt trei standarde cheie pentru clasificarea și testarea filtrelor HEPA (aer particulelor de înaltă eficiență) și Ulpa (Ultra-LOW Penetration Air). În timp ce împărtășesc asemănări, acestea diferă semnificativ în metodele de testare, considerațiile privind mărimea particulelor, clasificarea și domeniul de aplicare. Mai jos este o comparație cuprinzătoare.

EN 14683 se aplică măștilor de față medicală, concentrându -se pe filtrarea bacteriană și rezistența la stropire. Respiratorii N95 respectă standardele NIOSH, concentrându -se pe filtrarea particulelor și potrivirea facială.

Data: 11-13 decembrie 2024 Sala: E2, stand: E72

În perioada 12-14 noiembrie, la expoziția Filtech din Köln, Germania, principalul eveniment mondial pentru industria filtrării, Scence a participat pentru a 4-a oară. La această expoziție, ne -am angajat cu 58 de companii din 40 de țări și regiuni din industria filtrării. Prin discuții aprofundate, clienții au obținut o înțelegere cuprinzătoare a produselor noastre de bază și a soluțiilor adaptate, oferindu-ne în același timp feedback valoros cu privire la cerințele pieței.

Un client specializat în producția de filtre de aviație a vizitat mai mulți furnizori axați pe echipamentele de testare a filtrului, dar a trebuit să găsească încă o soluție adecvată. La invitația caldă a lui Scence, au vizitat fabrica, în speranța de a găsi un răspuns eficient la provocările lor.

O renume companie de producție de filtre din America de Sud, cu peste 50 de ani de istorie, s -a confruntat cu o provocare tehnică în ultimii ani: cum să găsești echipamente adecvate pentru testarea precisă a produselor lor de filtrare. Peste patru ani consecutivi la expoziția Filtech Köln, au vizitat de mai multe ori coaja ** SCINCE **, implicându -se în discuții detaliate cu noi.

Cu această actualizare, clientul a putut nu numai să gestioneze volumul de comandă în creștere, ci și să îmbunătățească substanțial eficiența producției. Fiecare filtru de tip W ar putea fi acum supus unei detectări rapide și precise a scurgerilor, asigurându-se că fiecare unitate îndeplinește standarde stricte de calitate. Flexibilitatea și scalabilitatea echipamentului au oferit o mai mare asigurare pentru linia de producție a clientului, permițându -le să se adapteze cu încredere cerințelor viitoare ale pieței.

Acest caz demonstrează că, prin ajustarea corespunzătoare a configurațiilor echipamentelor de testare, companiile pot controla eficient costurile fără a compromite standardele de calitate a produselor. ** Echipamentul SC-L8023 ** al lui SCince, cu configurația sa flexibilă și performanța ridicată, au oferit clientului o soluție de testare fiabilă, ajutându-i să-și treacă verificarea calității produsului, reducând în același timp costurile de investiții.

Acest caz evidențiază încă o dată rolul critic pe care îl joacă echipamentele de testare în controlul calității. Echipamentul nostru a ajutat clientul să identifice rapid și să rezolve defectele potențiale de fabricație, evitând pierderi financiare mai mari și împiedicând o criză de încredere cu clienții lor. Pentru orice companie de producție, folosind materiale calificate, tehnici de producție reglate fine și metode de testare eficiente sunt esențiale pentru asigurarea calității produsului. Suntem mândri că am susținut acest client printr-o perioadă dificilă și că am contribuit la succesul lor pe termen lung.