ISO 29463 proviene da EN1822, che definisce i filtri EPA, HEPA e ULPA comunemente utilizzati nell'industria. Mentre ISO 29463 mantiene la classificazione di EPA, HEPA e UlPA. Ma sostituiscono E10-E12, H13-H14 e U15-U17 con i seguenti 13 livelli di filtro. L'ISO 29463 non può sostituire EN 1822, EN 1822 continuerà ad essere valido.

Nelle moderne applicazioni di filtrazione dell'aria, gli utenti sono sempre più preoccupati per il modo in cui i filtri rimuovono le particelle negli intervalli di dimensioni PM2.5 e PM10. ISO 16890 è ora il principale standard internazionale per la valutazione delle prestazioni del filtro dell'aria per la ventilazione generale. Questo articolo fornisce una chiara spiegazione di come l'ISO 16890 definisce e misura EPM1, EPM2.5, EPM10 e efficienze di filtrazione grossolane, nonché argomenti chiave come tipi di aerosol, classificazione delle dimensioni delle particelle, elaborazione dei dati e requisiti di progettazione delle apparecchiature.

Colli di bottiglia nell'efficienza di rilevamento industriale e limitazioni dei tradizionali punti di test di efficienza del settore nella produzione industriale di prodotti filtranti, la bassa efficienza di rilevamento è diventata un ostacolo significativo che colpisce la capacità di produzione e aumenta i costi.

Il ruolo cruciale del controllo della concentrazione di aerosol nella rilevazione del significato del rilevamento dell'aerosol nella valutazione delle prestazioni del prodotto del filtro è un aspetto fondamentale della valutazione delle prestazioni dei prodotti filtranti.

Sfide poste dalla diversità delle specifiche del prodotto nelle differenze di rilevamento industriale nelle specifiche del prodotto del filtro tra industrie e scenari Il panorama industriale, i prodotti filtranti variano significativamente in termini di dimensioni, forma, struttura

Il significato e le sfide del rilevamento delle perdite Il ruolo cruciale del rilevamento delle perdite nei prodotti del filtro nella produzione di prodotti filtranti, il rilevamento delle perdite è un processo fondamentale che influisce direttamente sulla qualità del prodotto e sulla sicurezza degli utenti.

Nel regno della produzione industriale, i prodotti filtranti svolgono un ruolo cruciale in vari settori, dalla produzione automobilistica alla protezione ambientale. Tuttavia, i metodi di rilevamento manuale tradizionali per i filtri sono pieni di sfide. Questi metodi non sono solo tempo - consumano ma anche altamente

Si ritiene generalmente che all'aumentare del flusso d'aria, aumenta la velocità del viso e l'efficienza di filtrazione diminuisce. In altre parole, il flusso d'aria inferiore (velocità inferiore) dovrebbe portare a una maggiore efficienza di filtrazione. Tuttavia, nei test effettivi, come a 500 m³/h, viene talvolta osservato il contrario: l'efficienza diminuisce quando il flusso d'aria è ridotto. Questo articolo mira ad analizzare le ragioni sottostanti. In particolare, questo fenomeno è stato osservato anche da professionisti esperti nel settore della filtrazione e condividiamo i nostri risultati e discussioni qui.

EN 1822, ISO 29463 e IEST-RP-CC003.4 sono tre standard chiave per classificare e testare i filtri HEPA (aria particellata ad alta efficienza) e ULPA (aria di penetrazione ultra-bassa). Mentre condividono somiglianze, differiscono significativamente nei metodi di test, sulle considerazioni sulla dimensione delle particelle, sulla classificazione e nell'ambito dell'applicazione. Di seguito è riportato un confronto completo.

EN 14683 si applica alle maschere per il viso medico, concentrandosi sulla filtrazione batterica e sulla resistenza allo splash. I respiratori N95 seguono gli standard NIOSH, concentrandosi sulla filtrazione delle particelle e l'adattamento del viso.