A ISO 29463 se origina do EN1822, que define os filtros EPA, HEPA e ULPA comumente usados ​​na indústria. Enquanto a ISO 29463 mantém a classificação de EPA, HEPA e ULPA. Mas substitua E10-E12, H13-H14 e U15-U17 pelos 13 níveis de filtro a seguir. A ISO 29463 não pode substituir o EN 1822, EN 1822 continuará sendo válido.

EN 1822, ISO 29463 e IEST-RP-CC003.4 são três padrões principais para classificar e testar filtros HEPA (ar de partículas de partículas de alta eficiência) e ULPA (ar de penetração ultra-baixa). Enquanto compartilham semelhanças, eles diferem significativamente nos métodos de teste, considerações de tamanho de partícula, classificação e escopo de aplicação. Abaixo está uma comparação abrangente.

O EN 14683 se aplica a máscaras face médicas, concentrando -se na filtração bacteriana e resistência ao respingo. Os respiradores N95 seguem os padrões do NIOSH, com foco na filtração de partículas e no ajuste facial.

Data: 11-13 de dezembro de 2024 Hall: E2, estande: E72

De 12 a 14 de novembro, na Filtech Exhibition em Colônia, Alemanha, o principal evento mundial do setor de filtração, Scince participou pela 4ª vez. Nesta exposição, nos envolvemos com 58 empresas de 40 países e regiões do setor de filtração. Por meio de discussões aprofundadas, os clientes obtiveram um entendimento abrangente de nossos principais produtos e soluções personalizadas, fornecendo um feedback valioso sobre as demandas do mercado.

Um cliente especializado na produção de filtros de aviação visitou vários fornecedores focados em equipamentos de teste de filtro, mas ainda não havia encontrado uma solução adequada. A caloroso convite de Scince, eles visitaram a fábrica, na esperança de encontrar uma resposta eficaz para seus desafios.

Uma renomada empresa de fabricação de filtros na América do Sul, com mais de 50 anos de história, enfrentou um desafio técnico nos últimos anos: como encontrar equipamentos adequados para testes precisos de seus produtos de filtro. Ao longo de quatro anos consecutivos na exposição Filtech Colônia, eles visitaram o estande ** Scince ** várias vezes, participando de discussões detalhadas conosco.

Com essa atualização, o cliente conseguiu não apenas lidar com o volume de pedidos em crescimento, mas também melhorar substancialmente a eficiência da produção. Cada filtro do tipo W agora pode passar por detecção de vazamentos rápida e precisa, garantindo que cada unidade atendesse aos padrões rigorosos de qualidade. A flexibilidade e a escalabilidade do equipamento forneceram maior garantia para a linha de produção do cliente, permitindo que eles se adaptem com confiança às demandas futuras do mercado.

Este caso demonstra que, ajustando adequadamente as configurações de equipamentos de teste, as empresas podem controlar efetivamente os custos sem comprometer os padrões de qualidade do produto. ** O equipamento SC-L8023 ** da SCince, com sua configuração flexível e alto desempenho, forneceu ao cliente uma solução de teste confiável, ajudando-os a passar a verificação da qualidade do produto, reduzindo significativamente seus custos de investimento.

Este caso mais uma vez destaca o papel crítico que o equipamento de teste desempenha no controle de qualidade. Nosso equipamento ajudou o cliente a identificar e resolver rapidamente possíveis defeitos de fabricação, evitando maiores perdas financeiras e impedindo uma crise de confiança com seus clientes. Para qualquer empresa de manufatura, o uso de materiais qualificados, técnicas de produção ajustadas e métodos de teste eficientes são essenciais para garantir a qualidade do produto. Estamos orgulhosos de ter apoiado esse cliente por um período difícil e de ter contribuído para o seu sucesso a longo prazo.