Un client specializat în producția de filtre de aviație a vizitat mai mulți furnizori axați pe echipamentele de testare a filtrului, dar a trebuit să găsească încă o soluție adecvată. La invitația caldă a lui Scence, au vizitat fabrica, în speranța de a găsi un răspuns eficient la provocările lor.

O renume companie de producție de filtre din America de Sud, cu peste 50 de ani de istorie, s -a confruntat cu o provocare tehnică în ultimii ani: cum să găsești echipamente adecvate pentru testarea precisă a produselor lor de filtrare. Peste patru ani consecutivi la expoziția Filtech Köln, au vizitat de mai multe ori coaja ** SCINCE **, implicându -se în discuții detaliate cu noi.

Cu această actualizare, clientul a putut nu numai să gestioneze volumul de comandă în creștere, ci și să îmbunătățească substanțial eficiența producției. Fiecare filtru de tip W ar putea fi acum supus unei detectări rapide și precise a scurgerilor, asigurându-se că fiecare unitate îndeplinește standarde stricte de calitate. Flexibilitatea și scalabilitatea echipamentului au oferit o mai mare asigurare pentru linia de producție a clientului, permițându -le să se adapteze cu încredere cerințelor viitoare ale pieței.

Acest caz demonstrează că, prin ajustarea corespunzătoare a configurațiilor echipamentelor de testare, companiile pot controla eficient costurile fără a compromite standardele de calitate a produselor. ** Echipamentul SC-L8023 ** al lui SCince, cu configurația sa flexibilă și performanța ridicată, au oferit clientului o soluție de testare fiabilă, ajutându-i să-și treacă verificarea calității produsului, reducând în același timp costurile de investiții.

Acest caz evidențiază încă o dată rolul critic pe care îl joacă echipamentele de testare în controlul calității. Echipamentul nostru a ajutat clientul să identifice rapid și să rezolve defectele potențiale de fabricație, evitând pierderi financiare mai mari și împiedicând o criză de încredere cu clienții lor. Pentru orice companie de producție, folosind materiale calificate, tehnici de producție reglate fine și metode de testare eficiente sunt esențiale pentru asigurarea calității produsului. Suntem mândri că am susținut acest client printr-o perioadă dificilă și că am contribuit la succesul lor pe termen lung.

Odată cu apariția unor noi scenarii de aplicare, detectarea filtrelor s -a confruntat cu problema că metodele tradiționale și echipamentele de detectare nu pot îndeplini noile cerințe. După ce au investigat platformele de testare a filtrului (sisteme) și producătorii de pe piețele interne și externe, clienții au ales în sfârșit să coopereze cu compania noastră. SCINCE PURGE Utilizați propria noastră experiență din industrie și avantaje profesionale pentru a oferi clienților sistemul de testare pentru a răspunde nevoilor de testare.

Industria filtrelor este o industrie extrem de specializată, dar există puține cursuri corespunzătoare în universități. Se poate spune că este o industrie care are nevoie de practici și experiențe. De la medii de filtrare la elemente de filtrare, există mulți factori care afectează eficiența de filtrare a elementelor de filtru finit. Selectarea materialelor și proiectarea structurală a etapei elementelor de filtrare sunt necesare echipamente de testare. Detectarea elementelor de filtru finalizate este, de asemenea, esențială. Oricât de bun este mediul de filtru, este inevitabil ca materialul de filtrare să fie deteriorat, iar lipirea va fi incompletă în procesul de reducere și lipire adezivă.

După mai bine de 20 de zile de transport pe mare, sistemul de testare a filtrului HEPA prin metoda de scanare care a fost achiziționată de clientul spaniol a ajuns în sfârșit la fabrica clientului. La începutul lunii noiembrie, clientul a asamblat banca de testare conform videoclipului de instalare furnizat de noștri

Pe 28 octombrie 2021, inginerii noștri au ajuns pe site-ul clientului și au efectuat instalarea și depanarea la fața locului și banca de testare a filtrului de eficiență medie și de înaltă eficiență SC-7099-3500. Odată cu cooperarea inginerilor companiei noastre și a personalului tehnic al producătorului, a fost nevoie de două zile pentru a finaliza instalarea și punerea în funcțiune a echipamentului, precum și instruirea operatorilor de clienți și a personalului de conducere.