Recent, am făcut parteneriat cu un client specializat în producerea de cartușe cu filtrare mici, oferindu -le personalizate Echipamente de testare a filtrului care i -au ajutat cu succes să abordeze problemele de calitate în producția în masă.
Istoric și provocări
Acest client produce în primul rând diverse tipuri de cartușe de filtrare pentru aspiratoare robotizate și aspiratoare. În timp ce procesul lor de fabricație s-a îmbunătățit în timp, iar livrările inițiale ale produsului au fost bine primite, problemele au apărut pe măsură ce volumele de comandă au crescut și a început producția în masă. Clientul a observat o scădere semnificativă a randamentului produsului, în special cu cartușele de filtrare dreptunghiulare, unde rata de trecere a fost mult sub așteptări. Acest lucru a dus la numeroase randamente, având un impact sever al eficienței și reputației producției lor.
Clienții lor finali au stipulat clar că eficiența de filtrare a produselor trebuie să îndeplinească un standard minim de 90%, rapoartele de testare din fabrică furnizate ca asigurare a calității. Față de această cerință strictă, clientul s-a trezit într-o poziție dificilă, deoarece metodele lor tradiționale de testare nu mai puteau îndeplini standardele de înaltă calitate. Au căutat urgent echipamente de testare fiabile pentru a asigura stabilitatea fiecărui lot de produse.
Soluție personalizată
După evaluarea mai multor furnizori, clientul a găsit compania noastră, ** SCINCE **, printr -o platformă online. Echipamentul nostru de testare a filtrului este capabil să măsoare cu exactitate eficiența și rezistența filtrării și poate fi personalizat cu corpuri speciale pentru a testa diverse forme de filtrare. Înțelegând nevoile de producție ale clientului, am dezvoltat rapid o soluție personalizată care a inclus mai multe accesorii pentru gama lor diversă de produse, abordând eficient provocările testării diferitelor tipuri de filtrare.
Identificarea și rezolvarea problemelor
Odată ce echipamentul a fost livrat, echipa noastră tehnică a asistat la instalare și calibrare, urmată de testarea la fața locului a produselor clientului. Rezultatele testelor au arătat că, în timp ce cartușele cu filtru rotund îndeplinesc standardele preconizate, cartușele dreptunghiulare nu au funcționat bine. Eficiența lor de filtrare a variat de la 60% la 70%, cu o rezistență de aproximativ 40 Pa, ceea ce a fost mult sub standardul de eficiență necesar de 90%.
În colaborare cu echipa de producție a clientului, inginerii noștri au efectuat o analiză minuțioasă folosind date precise din echipamentul de testare. Am identificat rapid rădăcina problemei: probleme precum etanșarea slabă, plasarea garniturii inegale și deformarea filtrului în timpul producției au provocat scurgeri în filtrele dreptunghiulare, reducând drastic eficiența filtrării acestora.
Acest proces de testare l-a făcut pe client să realizeze că bazându-se doar pe materii prime de înaltă calitate și proceduri de producție de bază nu a fost suficientă. Controlul eficient al calității a necesitat metode de testare mai avansate și îmbunătățiri ale procesului de producție, în special în faza de etanșare. Echipamentul nostru nu numai că i-a ajutat să identifice rapid problemele potențiale, dar i-au determinat să-și reevalueze întregul flux de lucru de producție, concentrându-se pe un control mai bun al procesului de etanșare.
Rezultate și impact
Această colaborare a oferit clientului mai mult decât doar suport pentru echipamente de testare; Aceasta a dus la o îmbunătățire generală a managementului calității producției lor. Prin rafinarea procesului de etanșare și abordarea detaliilor producției, au crescut treptat rata de trecere a cartușelor lor de filtrare dreptunghiulară, asigurându -se că fiecare lot îndeplinește standardele ridicate ale clienților lor finali.
Acest caz evidențiază încă o dată rolul critic pe care îl joacă echipamentele de testare în controlul calității. Echipamentul nostru a ajutat clientul să identifice rapid și să rezolve defectele potențiale de fabricație, evitând pierderi financiare mai mari și împiedicând o criză de încredere cu clienții lor. Pentru orice companie de producție, folosind materiale calificate, tehnici de producție reglate fine și metode de testare eficiente sunt esențiale pentru asigurarea calității produsului. Suntem mândri că am susținut acest client printr-o perioadă dificilă și că am contribuit la succesul lor pe termen lung.
La Scoince , rămânem angajați să oferim echipamente de testare precise și fiabile, ajutând clienții să -și îmbunătățească continuu calitatea produsului și să -și consolideze avantajul competitiv pe piață.
