Nylig samarbeidet vi med en kunde som spesialiserer seg i produksjon av små filterkassetter, og gir dem tilpasset tilpasset Filtertesting av utstyr som vellykket hjalp dem med å adressere kvalitetsproblemer i masseproduksjonen.
Bakgrunn og utfordringer
Denne kunden produserer først og fremst forskjellige typer filterkassetter for robot støvsugere og støvsugere. Mens produksjonsprosessen deres hadde forbedret seg over tid og deres opprinnelige produktleveranser ble godt mottatt, oppsto problemer etter hvert som ordensvolumene økte og masseproduksjonen begynte. Kunden la merke til et betydelig fall i produktutbyttet, spesielt med rektangulære filterpatroner, der passeringshastigheten var langt under forventningene. Dette resulterte i mange avkastninger, noe som påvirket deres produksjonseffektivitet og omdømme kraftig.
Deres sluttkunder hadde tydeligvis bestemt at filtreringseffektiviteten til produktene må oppfylle en minimumsstandard på 90%, med fabrikkprøve rapporter gitt som kvalitetssikring. Overfor dette strenge kravet fant kunden seg i en vanskelig posisjon, ettersom deres tradisjonelle testmetoder ikke lenger kunne oppfylle standardene av høy kvalitet. De søkte presserende pålitelig testutstyr for å sikre stabiliteten til hver gruppe produkter.
Tilpasset løsning
Etter å ha evaluert flere leverandører, fant kunden vårt selskap, ** Scince **, gjennom en online plattform. Vårt filterprøvingsutstyr er i stand til å måle filtreringseffektivitet og motstand nøyaktig, og det kan tilpasses med spesielle inventar for å teste forskjellige filterformer. For å forstå kundens produksjonsbehov, utviklet vi raskt en skreddersydd løsning som inkluderte flere inventar for deres mangfoldige produktsortiment, og effektivt adresserte utfordringene med å teste forskjellige filtertyper.
Identifisere og løse problemer
Når utstyret ble levert, hjalp vårt tekniske team med installasjon og kalibrering, etterfulgt av testing av kundens produkter på stedet. Testresultatene viste at mens de runde filterkassettene oppfylte de forventede standardene, fungerte ikke de rektangulære kassettene bra. Filtreringseffektiviteten deres varierte fra 60% til 70%, med en motstand på omtrent 40 Pa, som var langt under den nødvendige 90% effektivitetsstandarden.
I samarbeid med kundens produksjonsteam gjennomførte ingeniørene våre en grundig analyse ved bruk av presise data fra testutstyret. Vi identifiserte raskt roten til problemet: Problemer som dårlig tetning, ujevn pakningsplassering og filterdeformasjon under produksjonen forårsaket lekkasje i de rektangulære filtrene, og reduserte deres filtreringseffektivitet drastisk.
Denne testprosessen fikk kunden til å innse at det ikke var nok å stole på råvarer av høy kvalitet og grunnleggende produksjonsprosedyrer. Effektiv kvalitetskontroll krevde mer avanserte testmetoder og forbedringer i produksjonsprosessen, spesielt i tetningsfasen. Utstyret vårt hjalp ikke bare dem raskt med å identifisere potensielle problemer, men fikk dem også til å revurdere hele arbeidsflyt for produksjon, og fokuserte på bedre kontroll av tetningsprosessen.
Resultater og påvirkning
Dette samarbeidet ga kunden mer enn bare å teste utstyrsstøtte; Det førte til en generell forbedring i deres produksjonskvalitetsstyring. Ved å foredle tetningsprosessen og adressere produksjonsdetaljer, økte de gradvis passeringshastigheten til sine rektangulære filterkassetter, og sikret at hver batch oppfylte de høye standardene for sluttkundene.
Denne saken fremhever nok en gang den kritiske rollen som testutstyr spiller i kvalitetskontroll. Utstyret vårt hjalp kunden raskt med å identifisere og løse potensielle produksjonsfeil, unngå større økonomiske tap og forhindre en tillitskrise med kundene. For ethvert produksjonsselskap er bruk av kvalifiserte materialer, finjusterte produksjonsteknikker og effektive testmetoder avgjørende for å sikre produktkvalitet. Vi er stolte av å ha støttet denne kunden gjennom en vanskelig periode og å ha bidratt til deres langsiktige suksess.
Hos Scince er vi fortsatt opptatt av å tilby nøyaktig og pålitelig testutstyr, og hjelper kundene kontinuerlig med å forbedre produktkvaliteten og styrke deres konkurransefortrinn i markedet.
