Πρόσφατα, συνεργαστήκαμε με έναν πελάτη που ειδικεύεται στην παραγωγή μικρών κασετών φίλτρου, παρέχοντάς του προσαρμοσμένο Εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου που τους βοήθησε με επιτυχία να αντιμετωπίσουν προβλήματα ποιότητας στη μαζική παραγωγή.
Ιστορικό και προκλήσεις
Αυτός ο πελάτης παράγει κατά κύριο λόγο διάφορους τύπους κασέτας φίλτρου για ρομποτικές ηλεκτρικές σκούπες και ηλεκτρικές σκούπες. Ενώ η διαδικασία παραγωγής τους βελτιώθηκε με την πάροδο του χρόνου και οι αρχικές παραδόσεις προϊόντων τους παρατηρήθηκαν καλά, προέκυψαν προβλήματα καθώς αυξήθηκαν όγκοι τάξης και άρχισε η μαζική παραγωγή. Ο πελάτης παρατήρησε σημαντική πτώση της απόδοσης του προϊόντος, ειδικά με ορθογώνια κασέτες φίλτρου, όπου ο ρυθμός επιτυχίας ήταν πολύ χαμηλότερο από τις προσδοκίες. Αυτό είχε ως αποτέλεσμα πολλές αποδόσεις, επηρεάζοντας σοβαρά την αποτελεσματικότητα και τη φήμη της παραγωγής τους.
Οι τελικοί πελάτες τους είχαν ορίσει σαφώς ότι η αποτελεσματικότητα διήθησης των προϊόντων πρέπει να πληροί ένα ελάχιστο πρότυπο 90%, με τις εκθέσεις δοκιμών εργοστασίου που παρέχονται ως διασφάλιση της ποιότητας. Αντιμέτωποι με αυτή την αυστηρή απαίτηση, ο πελάτης βρέθηκε σε δύσκολη θέση, καθώς οι παραδοσιακές μέθοδοι δοκιμών τους δεν μπορούσαν πλέον να πληρούν τα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Επέστρεψαν επειγόντως αξιόπιστο εξοπλισμό δοκιμών για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα κάθε παρτίδας προϊόντων.
Προσαρμοσμένη λύση
Μετά την αξιολόγηση πολλών προμηθευτών, ο πελάτης βρήκε την εταιρεία μας, ** Scince **, μέσω μιας διαδικτυακής πλατφόρμας. Ο εξοπλισμός δοκιμής φίλτρου είναι ικανός να μετράει με ακρίβεια την αποτελεσματικότητα και την αντοχή στη διήθηση και μπορεί να προσαρμοστεί με ειδικά φωτιστικά για να δοκιμαστεί διάφορα σχήματα φίλτρων. Κατανόηση των αναγκών παραγωγής του πελάτη, αναπτύξαμε γρήγορα μια προσαρμοσμένη λύση που περιελάμβανε πολλαπλά φωτιστικά για την ποικιλία προϊόντων τους, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις προκλήσεις της δοκιμής διαφορετικών τύπων φίλτρων.
Προσδιορισμός και επίλυση προβλημάτων
Μόλις παραδοθεί ο εξοπλισμός, η τεχνική ομάδα μας βοήθησε στην εγκατάσταση και τη βαθμονόμηση, ακολουθούμενη από επιτόπια δοκιμή των προϊόντων του πελάτη. Τα αποτελέσματα των δοκιμών έδειξαν ότι ενώ οι κασέτες φίλτρου στρογγυλού φίλτρου πληρούσαν τα αναμενόμενα πρότυπα, τα ορθογώνια φυσίγγια δεν είχαν καλή απόδοση. Η αποτελεσματικότητα της διήθησης κυμαίνεται από 60% έως 70%, με αντίσταση περίπου 40 PA, η οποία ήταν πολύ χαμηλότερη από το απαιτούμενο πρότυπο απόδοσης 90%.
Σε συνεργασία με την ομάδα παραγωγής του πελάτη, οι μηχανικοί μας διεξήγαγαν μια λεπτομερή ανάλυση χρησιμοποιώντας ακριβή δεδομένα από τον εξοπλισμό δοκιμών. Προσδιορίσαμε γρήγορα τη ρίζα του προβλήματος: ζητήματα όπως η κακή σφράγιση, η ανομοιόμορφη τοποθέτηση φλάντζας και η παραμόρφωση του φίλτρου κατά τη διάρκεια της παραγωγής προκάλεσαν διαρροή στα ορθογώνια φίλτρα, μειώνοντας δραστικά την αποτελεσματικότητα διήθησης.
Αυτή η διαδικασία δοκιμής κατέστησε τον πελάτη να συνειδητοποιήσει ότι η βασιζόμενη αποκλειστικά σε πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας και οι βασικές διαδικασίες παραγωγής δεν ήταν αρκετή. Ο αποτελεσματικός έλεγχος ποιότητας απαιτούσε πιο προηγμένες μεθόδους δοκιμών και βελτιώσεις στη διαδικασία παραγωγής, ειδικά στη φάση σφράγισης. Ο εξοπλισμός μας όχι μόνο τους βοήθησε να εντοπίσουν γρήγορα πιθανά ζητήματα, αλλά τους ώθησαν επίσης να επανεκτιμήσουν ολόκληρη τη ροή εργασίας παραγωγής τους, εστιάζοντας στον καλύτερο έλεγχο της διαδικασίας σφράγισης.
Αποτελέσματα και αντίκτυπο
Αυτή η συνεργασία παρείχε στον πελάτη κάτι περισσότερο από την υποστήριξη εξοπλισμού δοκιμών. Αυτό οδήγησε σε μια συνολική ενίσχυση στη διαχείριση της ποιότητας παραγωγής τους. Με τη βελτίωση της διαδικασίας σφράγισης και την αντιμετώπιση των λεπτομερειών παραγωγής, αύξησαν σταδιακά το ποσοστό επιτυχίας των ορθογώνιων κασετών φίλτρου τους, εξασφαλίζοντας ότι κάθε παρτίδα πληρούσε τα υψηλά πρότυπα των τελικών πελατών τους.
Αυτή η περίπτωση επισημαίνει και πάλι τον κρίσιμο ρόλο που διαδραματίζει ο εξοπλισμός δοκιμών στον έλεγχο ποιότητας. Ο εξοπλισμός μας βοήθησε τον πελάτη να εντοπίσει γρήγορα και να επιλύσει δυνητικά ελαττώματα παραγωγής, αποφεύγοντας μεγαλύτερες οικονομικές απώλειες και εμποδίζοντας μια κρίση εμπιστοσύνης με τους πελάτες του. Για κάθε εταιρεία παραγωγής, η χρήση ειδικευμένων υλικών, οι τεχνικές παραγωγής με λεπτόκοκκο μέρος και οι αποτελεσματικές μέθοδοι δοκιμών είναι απαραίτητες για την εξασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων. Είμαστε υπερήφανοι που υποστηρίξαμε αυτόν τον πελάτη μέσω μιας δύσκολης περιόδου και συνέβαλαν στη μακροπρόθεσμη επιτυχία τους.
Στο Scince , παραμένουμε δεσμευμένοι στην παροχή ακριβούς και αξιόπιστου εξοπλισμού δοκιμών, βοηθώντας τους πελάτες να βελτιώνουν συνεχώς την ποιότητα των προϊόντων τους και να ενισχύσουν το ανταγωνιστικό τους πλεονέκτημα στην αγορά.
