Nyligen samarbetade vi med en kund som specialiserat sig på produktion av små filterpatroner, vilket gav dem anpassade Filtertestutrustning som framgångsrikt hjälpte dem att ta itu med kvalitetsfrågor i massproduktion.
Bakgrund och utmaningar
Denna kund producerar främst olika typer av filterpatroner för robotens dammsugare och dammsugare. Medan deras tillverkningsprocess hade förbättrats med tiden och deras initiala produktleveranser var väl mottagna, uppstod problem när ordervolymerna ökade och massproduktionen började. Kunden märkte en betydande minskning av produktutbytet, särskilt med rektangulära filterpatroner, där passfrekvensen var långt under förväntningarna. Detta resulterade i många avkastningar, vilket påverkade deras produktionseffektivitet och rykte allvarligt.
Deras slutkunder hade tydligt föreskrev att filtreringseffektiviteten för produkterna måste uppfylla en minimistandard på 90%, med fabrikstestrapporter som tillhandahålls som kvalitetssäkring. Inför detta strikta krav befann sig kunden sig i en svår position, eftersom deras traditionella testmetoder inte längre kunde uppfylla de högkvalitativa standarderna. De sökte brådskande tillförlitlig testutrustning för att säkerställa stabiliteten i varje parti produkter.
Anpassad lösning
Efter att ha utvärderat flera leverantörer hittade kunden vårt företag, ** Scince **, via en online -plattform. Vår filtertestutrustning kan exakt mäta filtreringseffektivitet och motstånd, och den kan anpassas med specialarmaturer för att testa olika filterformer. Genom att förstå kundens produktionsbehov utvecklade vi snabbt en skräddarsydd lösning som inkluderade flera fixturer för deras olika produktsortiment, vilket effektivt hanterade utmaningarna med att testa olika filtertyper.
Identifiera och lösa problem
När utrustningen levererades, hjälpte vårt tekniska team med installation och kalibrering, följt av testning på plats av kundens produkter. Testresultaten visade att medan de runda filterpatronerna uppfyllde de förväntade standarderna, presterade de rektangulära patronerna inte bra. Deras filtreringseffektivitet varierade från 60% till 70%, med ett motstånd på cirka 40 PA, vilket var långt under den nödvändiga 90% effektivitetsstandarden.
I samarbete med kundens produktionsteam genomförde våra ingenjörer en grundlig analys med hjälp av exakta data från testutrustningen. Vi identifierade snabbt roten till problemet: problem som dålig tätning, ojämn packningsplacering och filterdeformation under produktionen orsakade läckage i de rektangulära filtren, vilket drastiskt minskade deras filtreringseffektivitet.
Denna testprocess fick kunden att inse att det inte var tillräckligt att förlita sig på högkvalitativa råvaror och grundläggande produktionsförfaranden. Effektiv kvalitetskontroll krävde mer avancerade testmetoder och förbättringar i produktionsprocessen, särskilt i tätningsfasen. Vår utrustning hjälpte dem inte bara snabbt att identifiera potentiella problem utan fick dem också att utvärdera hela sitt arbetsflöde för produktion, med fokus på bättre kontroll av tätningsprocessen.
Resultat och påverkan
Detta samarbete gav kunden mer än bara att testa utrustningsstöd; Det ledde till en övergripande förbättring i deras produktionskvalitetshantering. Genom att förfina tätningsprocessen och adressera produktionsdetaljer ökade de gradvis passfrekvensen för sina rektangulära filterkassetter, vilket säkerställer att varje sats uppfyllde de höga standarderna för sina slutkunder.
Detta fall belyser återigen den kritiska rollen som testutrustning spelar i kvalitetskontroll. Vår utrustning hjälpte kunden snabbt att identifiera och lösa potentiella tillverkningsfel, undvika större ekonomiska förluster och förhindra en förtroendekris med sina kunder. För alla tillverkningsföretag är användning av kvalificerade material, finjusterade produktionstekniker och effektiva testmetoder viktiga för att säkerställa produktkvalitet. Vi är stolta över att ha stött denna kund genom en svår period och att ha bidragit till deras långsiktiga framgång.
På Scince förblir vi engagerade i att tillhandahålla korrekt och pålitlig testutrustning, vilket hjälper kunder att kontinuerligt förbättra sin produktkvalitet och stärka deras konkurrensfördel på marknaden.
