Di recente, abbiamo collaborato con un cliente specializzato nella produzione di piccole cartucce filtro, fornendo loro personalizzati Apparecchiature di test di filtro che li hanno aiutati con successo ad affrontare i problemi di qualità nella produzione di massa.
Background e sfide
Questo cliente produce principalmente vari tipi di cartucce per filtri per aspirapolvere robot e aspirapolvere. Mentre il loro processo di produzione è migliorato nel tempo e le loro consegne iniziali del prodotto sono state ben accolte, sono sorti problemi con l'aumentare dei volumi degli ordini e sono iniziati la produzione di massa. Il cliente ha notato un calo significativo della resa del prodotto, in particolare con le cartucce con filtro rettangolare, in cui il tasso di passaggio era di gran lunga al di sotto delle aspettative. Ciò ha comportato numerosi rendimenti, incidendo fortemente sulla loro efficienza e reputazione della produzione.
I loro clienti finali avevano chiaramente previsto che l'efficienza di filtrazione dei prodotti doveva soddisfare uno standard minimo del 90%, con i report dei test di fabbrica forniti come garanzia di qualità. Di fronte a questo rigoroso requisito, il cliente si è trovato in una posizione difficile, poiché i loro metodi di test tradizionali non potevano più soddisfare gli standard di alta qualità. Hanno cercato urgentemente attrezzature di test affidabili per garantire la stabilità di ogni lotto di prodotti.
Soluzione personalizzata
Dopo aver valutato diversi fornitori, il cliente ha trovato la nostra azienda, ** Scint **, attraverso una piattaforma online. La nostra apparecchiatura di test del filtro è in grado di misurare accuratamente l'efficienza e la resistenza di filtrazione e può essere personalizzata con apparecchi speciali per testare varie forme di filtro. Comprendendo le esigenze di produzione del cliente, abbiamo rapidamente sviluppato una soluzione su misura che includeva più dispositivi per la loro vasta gamma di prodotti, affrontando efficacemente le sfide del test di diversi tipi di filtro.
Identificare e risolvere i problemi
Una volta consegnata l'attrezzatura, il nostro team tecnico ha contribuito all'installazione e alla calibrazione, seguito da test in loco dei prodotti del cliente. I risultati del test hanno mostrato che mentre le cartucce di filtro rotonde soddisfacevano gli standard previsti, le cartucce rettangolari non hanno funzionato bene. La loro efficienza di filtrazione variava dal 60% al 70%, con una resistenza di circa 40 pa, che era molto al di sotto dello standard di efficienza del 90% richiesto.
In collaborazione con il team di produzione del cliente, i nostri ingegneri hanno condotto un'analisi approfondita utilizzando dati precisi dall'apparecchiatura di test. Abbiamo rapidamente identificato la radice del problema: problemi come scarsa sigillatura, posizionamento irregolare della guarnizione e deformazione del filtro durante la produzione stavano causando perdite nei filtri rettangolari, riducendo drasticamente la loro efficienza di filtrazione.
Questo processo di test ha fatto capire al cliente che fare affidamento esclusivamente su materie prime di alta qualità e procedure di produzione di base non era sufficiente. Un controllo di qualità efficace ha richiesto metodi di test più avanzati e miglioramenti nel processo di produzione, in particolare nella fase di sigillatura. Le nostre attrezzature non solo li hanno aiutati a identificare rapidamente potenziali problemi, ma li ha anche spinti a rivalutare il loro intero flusso di lavoro di produzione, concentrandosi su un migliore controllo del processo di sigillatura.
Risultati e impatto
Questa collaborazione ha fornito al cliente qualcosa di più che un semplice supporto di attrezzature; Ha portato a un miglioramento generale nella loro gestione della qualità della produzione. Raffinando il processo di sigillatura e affrontando i dettagli di produzione, hanno gradualmente aumentato il tasso di passaggio delle loro cartucce con filtro rettangolare, garantendo che ogni lotto soddisfacesse gli alti standard dei loro clienti finali.
Questo caso evidenzia ancora una volta il ruolo critico che le attrezzature di test giocano nel controllo di qualità. Le nostre attrezzature hanno aiutato il cliente a identificare e risolvere rapidamente potenziali difetti di produzione, evitando maggiori perdite finanziarie e prevenendo una crisi di fiducia con i propri clienti. Per qualsiasi azienda manifatturiera, l'utilizzo di materiali qualificati, tecniche di produzione perfezionate e metodi di test efficienti sono essenziali per garantire la qualità del prodotto. Siamo orgogliosi di aver supportato questo cliente durante un periodo difficile e di aver contribuito al loro successo a lungo termine.
In Scince , rimaniamo impegnati a fornire attrezzature di test accurate e affidabili, aiutando i clienti a migliorare continuamente la qualità del loro prodotto e rafforzare il loro vantaggio competitivo sul mercato.
