En klient som spesialiserer seg på produksjon av luftfartsfiltre hadde besøkt flere leverandører med fokus på filtertestingsutstyr, men hadde ennå ikke funnet en passende løsning. På den varme invitasjonen av Scince besøkte de fabrikken i håp om å finne et effektivt svar på utfordringene sine.

Et kjent filterproduksjonsselskap i Sør -Amerika, med over 50 års historie, sto overfor en teknisk utfordring de siste årene: Hvordan finne passende utstyr for presis testing av filterproduktene deres. I løpet av fire år på rad på Filtech Köln -utstillingen besøkte de ** Scince ** -boden flere ganger, og engasjerte seg i detaljerte diskusjoner med oss.

Med denne oppgraderingen var klienten i stand til ikke bare å håndtere det voksende ordrevolumet, men også betydelig forbedre produksjonseffektiviteten. Hvert filter av W-type kunne nå gjennomgå rask og nøyaktig lekkasjdeteksjon, noe som sikrer at hver enhet oppfylte strenge kvalitetsstandarder. Fleksibiliteten og skalerbarheten til utstyret ga større forsikring for klientens produksjonslinje, slik at de trygt kan tilpasse seg fremtidige markedskrav.

Denne saken viser at selskaper ved å justere testutstyrskonfigurasjoner på riktig måte effektivt kan kontrollere kostnadene uten å kompromittere produktets kvalitetsstandarder. ** Scince's SC-L8023 ** Utstyr, med sin fleksible konfigurasjon og høye ytelser, ga klienten en pålitelig testløsning, og hjalp dem med å passere produktkvalitetsverifiseringen samtidig som de reduserer investeringskostnadene betydelig.

Denne saken fremhever nok en gang den kritiske rollen som testutstyr spiller i kvalitetskontroll. Utstyret vårt hjalp kunden raskt med å identifisere og løse potensielle produksjonsfeil, unngå større økonomiske tap og forhindre en tillitskrise med kundene. For ethvert produksjonsselskap er bruk av kvalifiserte materialer, finjusterte produksjonsteknikker og effektive testmetoder avgjørende for å sikre produktkvalitet. Vi er stolte av å ha støttet denne kunden gjennom en vanskelig periode og å ha bidratt til deres langsiktige suksess.

Med fremveksten av noen nye applikasjonsscenarier, sto deteksjonen av filtre overfor problemet som tradisjonelle metoder og deteksjonsutstyr ikke kan oppfylle de nye kravene. Etter å ha undersøkt filtertestingsrigger (systemer) og produsenter i de innenlandske og utenlandske markedene, valgte kundene endelig å samarbeide med vårt selskap. Scince Purge bruker vår egen bransjeerfaring og profesjonelle fordeler for å gi kundene testsystem for å imøtekomme testbehovene.

Filterindustri er en høyt spesialisert industri, men det er få tilsvarende kurs i universiteter. Det kan sies at det er en bransje som trenger praksis og erfaringer. Fra filtermedier til filterelementer er det mange faktorer som påvirker filtreringseffektiviteten til ferdige filterelementer. Materialvalg og strukturell utforming av filterelementstadiet er behov for testutstyr. Deteksjonen av ferdige filterelementer er også viktig. Uansett hvor bra filtermediet er, er det uunngåelig at filtermaterialet vil bli skadet og bindingen vil være ufullstendig i prosessen med rabatt og limbinding.

Etter mer enn 20 dager med havtransport, ankom HEPA -filtertestsystemet ved skanningsmetode som ble kjøpt av den spanske kunden til slutt kundens fabrikk. I begynnelsen av november samlet kunden testbenken i henhold til installasjonsvideoen levert av vår

Den 28. oktober 2021 ankom ingeniørene våre til kundens nettsted, og utførte installasjon og feilsøking på stedet av medium og høy effektivitetstestbenk SC-7099-3500. Med samarbeid fra selskapets ingeniører og tekniske personell fra produsenten, tok det to dager å fullføre installasjonen og igangkjøring av utstyret, samt opplæring av kundedrift og styringspersonell.