Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiser tid: 2022-11-18 Opprinnelse: Nettsted
Denne kunden bruker filtermedier med en filtereffektivitet på over 99,5%, gjør dem til filterelementer og sender dem til oss for testing.
Størrelsen på disse filterelementene er små, så SC-MBT-2032 Portable Filtration Tester blir valgt som testutstyr.
Som vist på figuren er filtreringseffektiviteten til filterelementene mindre enn 90%.
Resultatet ble ført tilbake til kunden, og kunden følte seg utrolig, for i hans sinn: 'brukte jeg et filtermedium med en filtreringseffektivitet på over 99,5%, så effektiviteten til filterelementet må være over 90%eller til og med over 95%'.
Testutstyret lyver ikke, det er testresultatene, undergravende erkjennelse. Filtreringseffektiviteten til media kan ikke representere filtreringseffektiviteten til filterelementene.
Spesielt har mange produsenter av filterelementer ikke sitt eget testutstyr, verken Filter Media Tester eller filterelementer testsystem. Effektiviteten til filtermediet avhenger av datasene som leverer leverandøren, og mener at effektiviteten til filterelementer er de samme som filtermediet. Hva med fakta? Er det ikke slik?
Når det gjelder filtermedium, enten dataene som leveres av leverandører er sanne og nøyaktige, og om enhetligheten og stabiliteten til filtermediet er god nok
Når rammespesifikasjonen til filterelementet bestemmes, er strukturell design spesielt viktig. Strukturen til filterelementet bestemmer dets filtereffektivitet for partikler og skadelige gasser. Hvordan distribuere filtermedier rimelig på et begrenset sted? Hvordan velge den beste sammenleggbare bredden, sammenleggbar antall og filtreringsområde trenger spesiell oppmerksomhet. Jo større filtreringsområde, desto høyere er støvkapasiteten, desto mindre filtreringsmotstanden og jo lengre levetid. Filtreringsområdet må beregnes i henhold til det nominelle luftvolumet til applikasjonsanlegget. Etter at filterområdet er bestemt, bestemmes parametere som foldbredde og foldetall.
Tetningen her inkluderer selen til selve filterelementet og forseglingen mellom filterelementet og den ytre rammen.
Etter at filterelementet er brettet, må begge ender forsegles med lim eller skummateriale.
Etter at filterelementet er bundet med filterrammen, er det et ferdig filter. I bindingsprosessen kan gummileggingsstripe, latex og lim brukes til manuell drift, eller automatisk liminjeksjon kan brukes. Automatisk liminjeksjon er ikke en engangsstøping, og den må fylles med lim en gang, to ganger, tre ganger, etc.
Tradisjonell filterelementproduksjon avhenger av mennesker, og tetningsprosessen trenger mye manuell drift. Med utviklingen av teknologi produseres mer og mer automatiske limfyllingslinjer, og kontrollen av mengden og limveien er mer stabil.
I tillegg til liminjeksjonsmetoden, er typen og andelen tetningslim også veldig viktig, og den trenger også mange tester for å matche og skjerm.
I prosessen med inspeksjon av råstoffer og filterproduksjon, bør også oppmerksomhet rettes mot påvirkning fra mennesker og maskiner, for å unngå filterskader så mye som mulig, ellers vil filterytelsen bli påvirket. Dette er viktigere i HEPA- og ULPA -filtre. Disse to gruppene av filtre brukes på steder med høye renslighetskrav, og filtrene til disse to gruppene må tester en etter en.
Filterindustri er en høyt spesialisert industri, men det er få tilsvarende kurs i universiteter. Det kan sies at det er en bransje som trenger praksis og erfaringer. Fra filtermedier til filterelementer er det mange faktorer som påvirker filtreringseffektiviteten til ferdige filterelementer. Materialvalg og strukturell utforming av filterelementstadiet er behov for testutstyr. Deteksjonen av ferdige filterelementer er også viktig. Uansett hvor bra filtermediet er, er det uunngåelig at filtermaterialet vil bli skadet og bindingen vil være ufullstendig i prosessen med rabatt og limbinding.
Filtre for forskjellige anledninger, for eksempel støvsuger, luftrenser, bilklimaanlegg, HVAC-system, rent rom, etc. Flat, V-bank, filterpose, sylinder og andre filterelementer med forskjellige former; F-gruppe, HEPA-gruppe, ULPA-gruppe og andre filtre i forskjellige karakterer. For disse filterelementene med forskjellige bruksområder, former og karakterer, har Scince Purge tilsvarende testutstyr.