Kom ons kyk eers na 'n saak:
Hierdie kliënt gebruik filtermedia met 'n filterdoeltreffendheid van meer as 99,5%, maak dit in filterelemente en stuur dit na ons vir toetsing.
Die grootte van hierdie filterelemente is klein, en SC-MBT-2032 draagbare filtrasietoetser word dus as die toetstoerusting gekies.
Toetsresultate is soos volg:
Soos in die figuur aangetoon, is die filtrasiedoeltreffendheid van die filterelemente minder as 90%.
Die resultaat is aan die kliënt teruggevoer, en die kliënt het ongelooflik gevoel, want in sy gedagtes: 'Ek het 'n filtermedia gebruik met 'n filtrasiedoeltreffendheid van meer as 99,5%, dus moet die doeltreffendheid van die filterelement meer as 90%of selfs meer as 95%wees.'
Die toetsapparatuur lieg nie, dit is die toetsresultate wat kognisie ondermyn. Die filtrasiedoeltreffendheid van die media kan nie die filtrasiedoeltreffendheid van die filterelemente voorstel nie.
Waarom filterelemente miskien nie so doeltreffend is soos filtermedia nie?
In veral baie vervaardigers van filterelemente het baie vervaardigers van filterelemente nie hul eie toetsapparatuur nie, en ook nie filter mediatoetser of filterelemente -toetsstelsels nie. Die doeltreffendheid van die filtermedia is afhanklik van die datas wat deur die verskaffer voorsien word, en glo dat die doeltreffendheid van filterelemente dieselfde is as die filtermedium. Wat van die feite? Is dit nie so nie?
1. Die eenvormigheid en stabiliteit van die filtermedium is die probleme in die produksie van filtermedium.
Rakende filtermedium, of die data wat deur verskaffers verskaf word, waar en akkuraat is, en of die eenvormigheid en stabiliteit van die filtermedium goed genoeg is
2. Produkontwerp en vervaardigingsproses Kwaliteitskontrole van filterelemente.
1) Struktuur van die filterelement
As die raamspesifikasie van die filterelement bepaal word, is die strukturele ontwerp veral belangrik. Die struktuur van die filterelement bepaal die filterdoeltreffendheid daarvan vir deeltjies en skadelike gasse. Hoe kan u filtermedia redelik in 'n beperkte ruimte versprei? Hoe om die beste vouwydte, vounommer en filterarea te kies, moet spesiale aandag nodig hê. Hoe groter die filterarea, hoe hoër is die stofvermoë, hoe kleiner is die filterweerstand en die langer lewensduur. Die filterarea moet bereken word volgens die beoordeelde lugvolume van die aansoekgeleentheid. Nadat die filterarea bepaal is, word parameters soos vouwydte en vougetal bepaal.
2) Verseëling
Die seël hier bevat die seël van die filterelement self en die seël tussen die filterelement en die buitenste raam.
Nadat die filterelement gevou is, moet albei ente met gom of skuimmateriaal verseël word.
Nadat die filterelement met die filterraam vasgemaak is, is dit 'n voltooide filter. In die bindingsproses kan rubber -seëlstrook, latex en kleefmiddel gebruik word vir handbediening, of outomatiese gominspuiting kan gebruik word. Outomatiese gominspuiting is nie 'n eenmalige vorm nie, en dit moet een keer, twee keer, drie keer, ens. Gevul word.
Tradisionele filterelementproduksie is afhanklik van mense, en die seëlproses het baie handbedrywighede nodig. Met die ontwikkeling van tegnologie word al hoe meer outomatiese gomvullyne geproduseer, en die beheer van die hoeveelheid en die roete van gom is meer stabiel.
Benewens die gominspuitingsmetode, is die tipe en verhouding van die seëlgom ook baie belangrik, en dit benodig ook baie toetse om aan te pas en te skerm.
3) breek
In die proses van grondstofinspeksie en filtervervaardiging, moet ook aandag geskenk word aan die invloed van mense en masjiene, om so veel as moontlik filterskade te vermy, anders word die filterprestasie beïnvloed. Dit is belangriker in HEPA- en ULPA -filters. Hierdie twee groepe filters word op plekke met hoë skoonheidsvereistes gebruik, en die filters van hierdie twee groepe moet een vir een lek.
Filterbedryf is 'n hoogs gespesialiseerde bedryf, maar daar is min ooreenstemmende kursusse in universiteite. Daar kan gesê word dat dit 'n bedryf is wat praktyke en ervarings benodig. Van filtermedia tot filterelemente is daar baie faktore wat die filtrasiedoeltreffendheid van voltooide filterelemente beïnvloed. Materiaalkeuse en strukturele ontwerp van die filterelementstadium is nodig om toerusting te toets. Die opsporing van voltooide filterelemente is ook noodsaaklik. Dit maak nie saak hoe goed die filtermedium is nie, dit is onvermydelik dat die filtermateriaal beskadig sal word en dat die binding onvolledig sal wees in die proses van afslag en kleefbinding.
Filters vir verskillende geleenthede, soos stofsuier, lugsuiweraar, lugversorger, Automobile Air Conditioner, HVAC-stelsel, skoon kamer, ens. Plat, V-bank, filtersak, silinder en ander filterelemente met verskillende vorms; F-groep, HEPA-groep, ULPA-groep en ander filters van verskillende grade. Vir hierdie filterelemente met verskillende gebruike, vorms en grade, het Scince Purge ooreenstemmende toetsapparatuur.
