Amint az ábrán látható, a szűrőelemek szűrési hatékonysága kevesebb, mint 90%.
Az eredményt visszatért az ügyfélnek, és az ügyfél hihetetlennek érezte magát, mert a gondolatában: '' Szűrőhordozót használtam, amelynek szűrési hatékonysága meghaladja a 99,5%-ot, tehát a szűrőelem hatékonyságának több mint 90%-nak kell lennie, vagy akár 95%-kal is. '
A vizsgálati berendezés nem hazudik, ez a teszteredmények, amelyek aláássák a megismerést. A tápközeg szűrési hatékonysága nem képviseli a szűrőelemek szűrési hatékonyságát.
Miért lehet, hogy a szűrőelemek nem lehetnek olyan hatékonyak, mint a szűrő táptalaj?
Különösen, különösen a szűrőelemek sok gyártójának nincs saját tesztelő berendezése, sem szűrő médiateszter a szűrőelemek tesztrendszere. A szűrő táptalaj hatékonysága a szállító által biztosított adatokatól függ, és úgy véli, hogy a szűrőelemek hatékonysága megegyezik a szűrő táptalajjal. Mi a helyzet a tényekkel? Nem így van?
1. A szűrő táptalaj egységessége és stabilitása a szűrő tápközeg előállításának nehézségei.
A szűrő táptalajt illetően, hogy a beszállítók által szolgáltatott adatok igazak -e és pontosak -e, és hogy a szűrő táptalaj egységessége és stabilitása elég jó -e
2.
1) A szűrőelem felépítése
A szűrőelem keretének meghatározásakor a szerkezeti kialakítás különösen fontos. A szűrő elem szerkezete meghatározza annak szűrő hatékonyságát a részecskék és a káros gázok számára. Hogyan lehet ésszerűen elosztani a szűrőhordozót egy korlátozott térben? Hogyan kell kiválasztani a legjobban összecsukható szélességet, a hajtogatási számot és a szűrési területet, különös figyelmet igényel. Minél nagyobb a szűrési terület, annál nagyobb a porkapacitás, annál kisebb a szűrési ellenállás és a hosszabb élettartam. A szűrési területet az alkalmazás alkalmainak névleges légmennyiségének megfelelően kell kiszámítani. A szűrő területének meghatározása után a paramétereket, például a hajtogatási szélességet és a hajtogatási számot meghatározzák.
2) Lefektálás
Az itt található tömítés magában foglalja a szűrőelem tömítését és a szűrőelem és a külső keret közötti tömítést.
A szűrőelem összehajtása után mindkét végét ragasztó vagy hab anyaggal kell lezárni.
Miután a szűrőelemet a szűrőkerethez ragasztották, ez egy kész szűrő. A ragasztási folyamat során gumi tömítőcsík, latex és ragasztó használható kézi működéshez, vagy automatikus ragasztás -injekció használható. Az automatikus ragasztó befecskendezés nem egyszeri öntés, és egyszer, kétszer, háromszor, stb.
A hagyományos szűrőelemek előállítása az emberektől függ, és a tömítési folyamatnak sok kézi műveletre van szüksége. A technológia fejlesztésével egyre több és több automatikus ragasztóvezetéket állítanak elő, és az összeg és a ragasztó útjának ellenőrzése stabilabb.
A ragasztó befecskendezési módszer mellett a tömítő ragasztó típusa és aránya is nagyon fontosak, és sok tesztre van szükség a megfelelőséghez és a képernyőhöz.
3) Törés
A nyersanyag -ellenőrzés és a szűrőgyártás folyamatában figyelmet kell fordítani az emberek és a gépek befolyására is, hogy a szűrési sérüléseket a lehető legnagyobb mértékben elkerüljük, különben a szűrő teljesítményét érinti. Ez sokkal fontosabb a HEPA és az ULPA szűrőkben. Ezt a két szűrőcsoportot magas tisztasági követelményekkel rendelkező helyeken használják, és e két csoport szűrőit egyenként kell szivárogtatni.
A szűrőipar rendkívül speciális iparág, de az egyetemeken kevés a megfelelő tanfolyam. Elmondható, hogy ez egy olyan iparág, amelyre gyakorlatokat és tapasztalatokat igényel. A szűrő táptalajtól a szűrőelemekig számos tényező befolyásolja a kész szűrőelemek szűrési hatékonyságát. Az anyag kiválasztása és a szűrőelemek stádiumának szerkezeti tervezése tesztelő berendezésekre van szükség. A kész szűrőelemek kimutatása szintén elengedhetetlen. Nem számít, mennyire jó a szűrő közeg, elkerülhetetlen, hogy a szűrő anyag megsérüljön, és a kötés hiányos lesz a diszkont és a ragasztó kötés során.
Szűrők különböző alkalmakra, például porszívó, légtisztító, autó légkondicionáló, HVAC rendszer, tiszta helyiség stb. F-csoport, HEPA-csoport, ULPA-csoport és más különféle fokozatú szűrők. Ezeknek a szűrőelemeknek a különféle felhasználású, formájú és fokozatú elemeknél a Scince Purge megfelelő tesztelőberendezéssel rendelkezik.
