H12 फ़िल्टर मीडिया के साथ, फ़िल्टर तत्व की दक्षता 90% से कम है

आइए पहले एक मामले को देखें:

यह ग्राहक 99.5%से अधिक की फ़िल्टर दक्षता के साथ फ़िल्टर मीडिया का उपयोग करता है, उन्हें फ़िल्टर तत्वों में बनाता है, और उन्हें परीक्षण के लिए हमें भेजता है।

इन फ़िल्टर तत्वों का आकार छोटा है, इसलिए एससी-एमबीटी -2032 पोर्टेबल निस्पंदन परीक्षक परीक्षण उपकरण के रूप में चुना जाता है।

परीक्षण के परिणाम इस प्रकार हैं:

जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, फिल्टर तत्वों की निस्पंदन दक्षता 90%से कम है।

परिणाम ग्राहक को वापस खिलाया गया था, और ग्राहक को अविश्वसनीय लगा, क्योंकि उसके दिमाग में: 'मैंने 99.5%से अधिक की निस्पंदन दक्षता के साथ एक फिल्टर मीडिया का उपयोग किया था, इसलिए फिल्टर तत्व की दक्षता 90%से अधिक या 95%से अधिक होनी चाहिए'।

परीक्षण उपकरण झूठ नहीं बोलते हैं, यह परीक्षण के परिणाम है, अनुभूति को सबवर्ट करना। मीडिया की निस्पंदन दक्षता फिल्टर तत्वों की निस्पंदन दक्षता का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकती है।

फ़िल्टर तत्व फिल्टर मीडिया के रूप में कुशल क्यों नहीं हो सकते हैं?

विशेष रूप से, फ़िल्टर तत्वों के कई निर्माताओं के पास अपने स्वयं के परीक्षण उपकरण नहीं हैं, न तो फ़िल्टर मीडिया परीक्षक फ़िल्टर तत्व परीक्षण प्रणाली। फ़िल्टर मीडिया की दक्षता आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए डेटास पर निर्भर करती है, और मानते हैं कि फ़िल्टर तत्वों की दक्षता फ़िल्टर माध्यम के समान है। तथ्यों के बारे में क्या? ऐसा नहीं है?

1। फिल्टर माध्यम की एकरूपता और स्थिरता फिल्टर माध्यम के उत्पादन में कठिनाइयाँ हैं।

फ़िल्टर माध्यम के बारे में, क्या आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किए गए डेटा सही और सटीक हैं, और क्या फ़िल्टर माध्यम की एकरूपता और स्थिरता काफी अच्छी है

2। उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया फ़िल्टर तत्वों का गुणवत्ता नियंत्रण।

1) फिल्टर तत्व की संरचना

जब फ़िल्टर तत्व का फ्रेम विनिर्देश निर्धारित किया जाता है, तो संरचनात्मक डिजाइन विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है। फ़िल्टर तत्व की संरचना कणों और हानिकारक गैसों के लिए इसकी फ़िल्टर दक्षता निर्धारित करती है। एक सीमित स्थान में फ़िल्टर मीडिया को यथोचित रूप से वितरित करने के लिए कैसे? सबसे अच्छी तह चौड़ाई, तह संख्या और फ़िल्टरिंग क्षेत्र को कैसे चुनें, विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। फ़िल्टरिंग क्षेत्र जितना बड़ा होगा, धूल की क्षमता उतनी ही अधिक होगी, फ़िल्टरिंग प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन। निस्पंदन क्षेत्र की गणना आवेदन अवसर के रेटेड वायु मात्रा के अनुसार की जानी चाहिए। फ़िल्टर क्षेत्र निर्धारित होने के बाद, तह चौड़ाई और तह संख्या जैसे पैरामीटर निर्धारित किए जाते हैं।

2) सीलिंग

यहां सील में फ़िल्टर तत्व की मुहर और फ़िल्टर तत्व और बाहरी फ्रेम के बीच सील शामिल है।

फ़िल्टर तत्व को मोड़ने के बाद, दोनों छोरों को गोंद या फोम सामग्री के साथ सील करने की आवश्यकता होती है।

फ़िल्टर तत्व को फ़िल्टर फ्रेम के साथ बंधुआ होने के बाद, यह एक तैयार फ़िल्टर है। बॉन्डिंग प्रक्रिया में, रबर सीलिंग स्ट्रिप, लेटेक्स और चिपकने वाले का उपयोग मैनुअल ऑपरेशन के लिए किया जा सकता है, या स्वचालित गोंद इंजेक्शन का उपयोग किया जा सकता है। स्वचालित गोंद इंजेक्शन एक बार का मोल्डिंग नहीं है, और इसे एक बार, दो बार, तीन बार, आदि गोंद से भरने की आवश्यकता है।

पारंपरिक फ़िल्टर तत्व उत्पादन लोगों पर निर्भर करता है, और सीलिंग प्रक्रिया को बहुत सारे मैनुअल संचालन की आवश्यकता होती है। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, अधिक से अधिक स्वचालित गोंद-भरने वाली लाइनों का उत्पादन किया जाता है, और राशि और गोंद के मार्ग का नियंत्रण अधिक स्थिर होता है।

गोंद इंजेक्शन विधि के अलावा, सीलिंग गोंद का प्रकार और अनुपात भी बहुत महत्वपूर्ण है, और इसे मैच और स्क्रीन के लिए बहुत सारे परीक्षणों की भी आवश्यकता है।

3) टूटना

कच्चे माल निरीक्षण और फ़िल्टर निर्माण की प्रक्रिया में, लोगों और मशीनों के प्रभाव पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए, ताकि फिल्टर क्षति से जितना संभव हो सके, अन्यथा फ़िल्टर प्रदर्शन प्रभावित होगा। यह HEPA और ULPA फ़िल्टर में अधिक महत्वपूर्ण है। फिल्टर के इन दो समूहों का उपयोग उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं वाले स्थानों में किया जाता है, और इन दो समूहों के फिल्टर को एक-एक करके लीक-परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।

फ़िल्टर उद्योग एक उच्च विशिष्ट उद्योग है, लेकिन विश्वविद्यालयों में कुछ संगत पाठ्यक्रम हैं। यह कहा जा सकता है कि यह एक ऐसा उद्योग है जिसे प्रथाओं और अनुभवों की आवश्यकता है। फ़िल्टर मीडिया से लेकर फ़िल्टर तत्वों तक, कई कारक हैं जो तैयार फ़िल्टर तत्वों की निस्पंदन दक्षता को प्रभावित करते हैं। फ़िल्टर तत्व चरण के सामग्री चयन और संरचनात्मक डिजाइन को परीक्षण उपकरण की आवश्यकता है। तैयार फ़िल्टर तत्वों का पता लगाना भी आवश्यक है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि फ़िल्टर माध्यम कितना अच्छा है, यह अपरिहार्य है कि फ़िल्टर सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाएगी और छूट और चिपकने वाली बॉन्डिंग की प्रक्रिया में बॉन्डिंग अधूरी होगी।

विभिन्न अवसरों के लिए फ़िल्टर, जैसे कि वैक्यूम क्लीनर, एयर प्यूरीफायर, ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनर, एचवीएसी सिस्टम, क्लीन रूम, आदि फ्लैट, वी-बैंक, फ़िल्टर बैग, सिलेंडर और अन्य फ़िल्टर तत्व अलग-अलग आकृतियों के साथ; एफ-समूह, हेपा-समूह, उल्पा-समूह और विभिन्न ग्रेड के अन्य फिल्टर। विभिन्न उपयोगों, आकृतियों और ग्रेडों के साथ इन फ़िल्टर तत्वों के लिए, Scince Purge में संबंधित परीक्षण उपकरण हैं।