Нәтиже тұтынушыға қайта оралды, ал тұтынушы өз ойында, өйткені оның санасында: «Мен сүзу тиімділігі 99,5% -дан асады, сондықтан сүзгі элементінің тиімділігі 90% -дан немесе одан да көп», тіпті 95% -дан асуы керек.
Сынақ жабдықтары өтірік айтпайды, бұл тест нәтижелері, танымды суыту нәтижелері. Тасымалдағыштың сүзу тиімділігі сүзгі элементтерінің сүзу тиімділігін көрсете алмайды.
Неліктен сүзгі элементтері сүзгі медиа ретінде тиімді болмауы мүмкін?
Атап айтқанда, көптеген сүзгі элементтерінің өндірушілерінде өздерінің сынақ жабдықтары жоқ, Медиа-тестілеушіні сүзу сүзгіден де, сүзгіден де, сынақ жүйесі де жоқ. Сүзгі медиасының тиімділігі жеткізуші ұсынған мәліметтерге байланысты және сүзгі элементтерінің тиімділігі сүзгі ортасымен бірдей деп санайды. Фактілер туралы не деуге болады? Бұлай емес пе?
1. Сүзгі ортасының біркелкілігі мен тұрақтылығы сүзгі ортасын өндірудегі қиындықтар болып табылады.
Сүзгі Ортасында жеткізушілер ұсынған мәліметтер дұрыс және дәл болса да, сүзгі ортасының біркелкілігі мен тұрақтылығы жеткілікті ме?
2. Өнімнің дизайны және өндірістік процестер Сүзгі элементтерінің сапасын бақылау.
1) Сүзгі элементінің құрылымы
Сүзгі элементінің кадр сипаттамасы анықталған кезде, құрылымдық дизайн әсіресе маңызды. Сүзгі элементінің құрылымы оның бөлшектер мен зиянды газдар үшін сүзгінің тиімділігін анықтайды. Сүзгі медиасын қалай шектеуге болады? Ең жақсы бүктелген енді қалай таңдауға болады, бүктеу нөмірі мен сүзу аймағын ерекше назар аудару керек. Сүзу аймағы үлкенірек, шаң сыйымдылығы неғұрлым жоғары болса, сүзгіге төзімділік пен ұзақ қызмет ету мерзімі. Фильтрация аймағын қосымшаның бағаланған ауа көлеміне сәйкес есептеу керек. Сүзгі аймағы анықталғаннан кейін, бүктеу ені мен бүктеу нөмірі сияқты параметрлер анықталады.
2) герметизация
Мұндағы мөр сүзгі элементінің мөрі және сүзгі элементі мен сыртқы жақтау арасындағы тығыздағышты қамтиды.
Сүзгі элементі бүктелгеннен кейін екі ұшын желім немесе көбік материалымен жабыстыру керек.
Сүзгі элементі сүзгі жақтауымен байланысқаннан кейін, ол дайын сүзгі болып табылады. Облу процесінде, резеңке герметизация жолағы, латекс және желімді қолмен пайдалану үшін пайдалануға болады, немесе автоматты желім инъекциясын пайдалануға болады. Автоматты желім инъекциясы бір реттік қалыптастыру емес, оны желіммен бір рет, екі рет, үш рет және т.б. толтыру керек.
Дәстүрлі сүзгі элементтерінің өндірісі адамдарға байланысты, ал тығыздау процесінде қолмен жұмыс істеу керек. Технологияның дамуымен, көбірек автоматты желім-тірек желілері шығарылады, ал желім мен маршрутты бақылау тұрақты болып табылады.
Желімді айдау әдісімен қатар, герметикалық желімнің түрі мен үлесі өте маңызды, сонымен қатар оған сәйкес және экранға арналған көптеген сынақтар қажет.
3) сыну
Шикізат инспекциясы және сүзгі өндірісі барысында сүзгіден зақым келтірмеу үшін де, машиналар мен машиналардың әсеріне назар аудару керек, әйтпесе сүзгі қойылымына әсер етуі керек. Бұл Хепа мен Үлбі сүзгілерінде маңызды. Сүзгілердің бұл екі тобы тазалыққа қойылатын талаптар жоғары жерлерде қолданылады, ал осы екі топтың сүзгілері бір-бірлеп тексерілуі керек.
Сүзу өнеркәсібі - бұл жоғары мамандандырылған сала, бірақ университеттерде тиісті курстар аз. Бұл практика мен тәжірибені қажет ететін сала деп айтуға болады. Сүзгі медиасынан элементтерді сүзу үшін, дайын сүзгі элементтерінің сүзу тиімділігіне әсер ететін көптеген факторлар бар. Материалдарды таңдау және сүзгі элементтерінің сахналық дизайны сынақ жабдықтары қажет. Дайын сүзгі элементтерін анықтау өте маңызды. Сүзгі Орташа қаншалықты жақсы болса да, сүзгі материалдары зақымдалса да, жеңілдік және жабысқақ байланыста болу мүмкін емес.
Әр түрлі жағдайларға арналған сүзгілер, мысалы, шаңсорғыш, ауа тазартқыш, автомобиль тазартқыш, HVAC жүйесі, таза бөлме, таза бөлме және т.б. Тегіс, V-банк, сүзгі сөмкесі, цилиндр және әртүрлі пішінді басқа сүзгі элементтері; F-Group, HEPA-GROUP, ULPA тобы және әртүрлі сыныптардың басқа сүзгілері. Осы сүзгі элементтері үшін әр түрлі қолданбалы элементтер, пішіндер мен сорттар, тестілеуге арналған тестілеу жабдықтары бар.
