Như được hiển thị trong hình, hiệu suất lọc của các phần tử lọc nhỏ hơn 90%.
Kết quả đã được cung cấp lại cho khách hàng và khách hàng cảm thấy không thể tin được, bởi vì trong suy nghĩ của anh ta: 'Tôi đã sử dụng một phương tiện lọc với hiệu quả lọc trên 99,5%, do đó, hiệu quả của yếu tố bộ lọc phải trên 90%hoặc thậm chí hơn 95%'.
Thiết bị kiểm tra không nằm, đó là kết quả kiểm tra, lật đổ nhận thức. Hiệu quả lọc của phương tiện truyền thông không thể thể hiện hiệu quả lọc của các yếu tố bộ lọc.
Tại sao các phần tử lọc có thể không hiệu quả như phương tiện lọc?
Đặc biệt, nhiều nhà sản xuất các yếu tố lọc không có thiết bị thử nghiệm riêng, cả Bộ lọc phương tiện kiểm tra phương tiện và hệ thống kiểm tra phần tử lọc và bộ lọc. Hiệu quả của phương tiện lọc phụ thuộc vào các dữ liệu được cung cấp bởi nhà cung cấp và tin rằng hiệu quả của các phần tử bộ lọc giống như môi trường bộ lọc. Còn sự thật thì sao? Không phải vậy?
1. Tính đồng nhất và độ ổn định của môi trường bộ lọc là những khó khăn trong việc sản xuất môi trường lọc.
Về phương tiện lọc, liệu dữ liệu được cung cấp bởi các nhà cung cấp có đúng và chính xác hay không, và liệu tính đồng nhất và độ ổn định của môi trường bộ lọc có đủ tốt
2. Thiết kế sản phẩm và quá trình sản xuất Kiểm soát chất lượng của các yếu tố lọc.
1) Cấu trúc của phần tử bộ lọc
Khi xác định đặc tả khung của phần tử bộ lọc, thiết kế cấu trúc đặc biệt quan trọng. Cấu trúc của phần tử bộ lọc xác định hiệu suất bộ lọc của nó đối với các hạt và khí có hại. Làm thế nào để phân phối phương tiện lọc một cách hợp lý trong một không gian hạn chế? Cách chọn chiều rộng gấp tốt nhất, số gấp và diện tích lọc cần đặc biệt chú ý. Khu vực lọc càng lớn, khả năng bụi càng cao, điện trở lọc càng thấp và tuổi thọ dịch vụ càng dài. Khu vực lọc cần được tính toán theo khối lượng không khí được xếp hạng của dịp ứng dụng. Sau khi khu vực lọc được xác định, các tham số như chiều rộng gấp và số gấp được xác định.
2) niêm phong
Con dấu ở đây bao gồm con dấu của chính phần tử bộ lọc và con dấu giữa phần tử bộ lọc và khung bên ngoài.
Sau khi phần tử bộ lọc được gấp lại, cả hai đầu cần được niêm phong bằng keo hoặc vật liệu bọt.
Sau khi phần tử bộ lọc được liên kết với khung bộ lọc, nó là bộ lọc đã hoàn thành. Trong quá trình liên kết, dải niêm phong cao su, latex và chất kết dính có thể được sử dụng để vận hành thủ công hoặc phun keo tự động có thể được sử dụng. Tiêm keo tự động không phải là đúc một lần, và nó cần được lấp đầy bằng keo một lần, hai lần, ba lần, v.v.
Sản xuất yếu tố bộ lọc truyền thống phụ thuộc vào con người và quá trình niêm phong cần rất nhiều hoạt động thủ công. Với sự phát triển của công nghệ, ngày càng nhiều các đường điền keo tự động được sản xuất, và việc kiểm soát lượng và tuyến keo ổn định hơn.
Ngoài phương pháp phun keo, loại và tỷ lệ keo dán cũng rất quan trọng, và nó cũng cần rất nhiều thử nghiệm để phù hợp và màn hình.
3) Sự phá vỡ
Trong quá trình kiểm tra nguyên liệu và sản xuất bộ lọc, cũng cần chú ý đến ảnh hưởng của con người và máy móc, để tránh hư hỏng bộ lọc càng nhiều càng tốt, nếu không hiệu suất của bộ lọc sẽ bị ảnh hưởng. Điều này quan trọng hơn trong các bộ lọc HEPA và ULPA. Hai nhóm bộ lọc này được sử dụng ở những nơi có yêu cầu sạch sẽ cao và các bộ lọc của hai nhóm này cần phải được kiểm tra rò rỉ từng cái một.
Ngành bộ lọc là một ngành công nghiệp chuyên môn cao, nhưng có rất ít khóa học tương ứng trong các trường đại học. Có thể nói rằng đó là một ngành công nghiệp cần thực hành và kinh nghiệm. Từ phương tiện lọc đến các phần tử lọc, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả lọc của các phần tử lọc hoàn thành. Lựa chọn vật liệu và thiết kế kết cấu của giai đoạn nguyên tố bộ lọc đang cần thiết bị thử nghiệm. Việc phát hiện các yếu tố bộ lọc đã hoàn thành cũng rất cần thiết. Cho dù môi trường bộ lọc tốt đến đâu, thì không thể tránh khỏi vật liệu lọc sẽ bị hỏng và liên kết sẽ không đầy đủ trong quá trình giảm giá và liên kết dính.
Bộ lọc cho các dịp khác nhau, chẳng hạn như máy hút bụi, máy lọc không khí, điều hòa không khí ô tô, hệ thống HVAC, phòng sạch, v.v. phẳng, Bank V, túi lọc, xi lanh và các yếu tố lọc khác với các hình dạng khác nhau; Nhóm F, nhóm HEPA, nhóm ULPA và các bộ lọc khác thuộc các lớp khác nhau. Đối với các yếu tố bộ lọc này với các mục đích sử dụng, hình dạng và lớp khác nhau, Scince Purge có thiết bị thử nghiệm tương ứng.
