Lennufiltrite tootmisele spetsialiseerunud klient oli külastanud mitmeid filtri testimisseadmetele keskendunud tarnijaid, kuid polnud veel sobivat lahendust leidnud. Soojas kutsel külastasid nad tehast, lootes leida oma väljakutsetele tõhusa vastuse.

Lõuna -Ameerikas tuntud filtrite tootmisettevõte oli viimastel aastatel silmitsi üle 50 -aastase ajalooga: kuidas leida sobivaid seadmeid oma filtritoodete täpseks testimiseks. Nelja järjestikuse aasta jooksul Filtech Kölni näitusel külastasid nad mitu korda ** Scince ** boksi, tegeledes meiega üksikasjalikes aruteludes.

Selle uuendamise abil suutis klient mitte ainult kasvava tellimuse mahuga hakkama saada, vaid parandada ka tootmise tõhusust. Iga W-tüüpi filter võiks nüüd läbida kiire ja täpse lekke tuvastamise, tagades, et iga üksus vastas rangetele kvaliteedistandarditele. Seadmete paindlikkus ja mastaapsus andsid kliendi tootmisliinile suurema kindluse, võimaldades neil enesekindlalt kohaneda tulevaste turunõuetega.

See juhtum näitab, et testimisseadmete konfiguratsioonide korralikult kohandades saavad ettevõtted kulusid tõhusalt kontrollida ilma tootekvaliteedi standardeid ohustamata. ** Scince'i SC-L8023 ** Seadmed koos paindliku konfiguratsiooni ja suure jõudlusega, kui kliendile on usaldusväärne testimislahendus, aidates neil oma toote kvaliteedi kontrollimist ületada, vähendades samal ajal oluliselt nende investeerimiskulusid.

See juhtum toob taas esile kriitilise rolli, mida seadme testimine kvaliteedikontrollis mängib. Meie seadmed aitasid kliendil kiiresti tuvastada ja lahendada potentsiaalseid tootmisdefekte, vältides suuremaid rahalisi kahjusid ja vältides klientidega usalduskriisi. Mis tahes tootmisettevõtte jaoks on toote kvaliteedi tagamiseks hädavajalikud kvalifitseeritud materjalide, peenhäälestatud tootmistehnikate ja tõhusate testimismeetodite jaoks. Oleme uhked, et oleme seda klienti keerulisel perioodil toetanud ja aidanud kaasa nende pikaajalisele edule.

Mõnede uute rakenduse stsenaariumide ilmnemisega seisis filtrite tuvastamine silmitsi probleemiga, mille kohaselt traditsioonilised meetodid ja tuvastamise seadmed ei suuda uusi nõudeid täita. Pärast filtri testimise platvormide (süsteemide) ja kodumaiste ja välisturgude tootjate uurimist otsustasid kliendid lõpuks meie ettevõttega koostööd teha. Scince Purge kasutab oma tööstuse kogemusi ja ametialaseid eeliseid, et pakkuda klientidele testimissüsteemi testimisvajaduste rahuldamiseks.

Filteritööstus on väga spetsialiseerunud tööstusharu, kuid ülikoolides on vähe vastavaid kursusi. Võib öelda, et see on tööstusharu, mis vajab tavasid ja kogemusi. Alates filtrimeediumist kuni filtrielementideni on palju tegureid, mis mõjutavad viimistletud filtri elementide filtreerimise efektiivsust. Filterielemendi etapi materjali valimine ja konstruktsiooni kujundamine on vajalik testimisseadme. Samuti on hädavajalik viimistletud filtri elementide tuvastamine. Pole tähtis, kui hea filterikeskkond on, on paratamatu, et filtermaterjal kahjustatakse ja sidemed on allahindluse ja liimimise protsessis puudulikud.

Pärast enam kui 20 -päevast meretransporti, HEPA filtri testsüsteem, skannimismeetodi abil, mille Hispaania klient ostis, jõudis lõpuks kliendi tehasesse. Novembri alguses koostas klient katsepingile vastavalt meie installatsioonivideole, mida meie pakuti meie poolt

28. oktoobril 2021 saabusid meie insenerid kliendi saidile ning viisid läbi keskmise ja suure efektiivsusega filtri testpingi SC-7099-3500 paigaldamise ja silumise. Meie ettevõtte inseneride ja tootja tehniliste töötajate koostööga kulus seadmete paigaldamise ja kasutuselevõtu ning kliendiettevõtjate ja juhtimispersonali koolitamiseks kaks päeva.