تست کننده فیلتر: کنترل هوشمند 3 محور برای افزایش کارآیی تشخیص

در قلمرو تولید صنعتی ، محصولات فیلتر نقش مهمی در بخش های مختلف ، از تولید خودرو گرفته تا حفاظت از محیط زیست دارند. با این حال ، روش های سنتی تشخیص دستی برای فیلترها مملو از چالش ها است. این روشها نه تنها زمان - مصرف کننده بلکه بسیار مستعد خطاهای انسانی هستند و منجر به کیفیت محصول متناقض و افزایش هزینه های تولید می شوند. به عنوان مثال ، بازرسی های بصری دستی اغلب نقص های ریز را از دست می دهند ، و ذهنیت قضاوت انسانی می تواند منجر به ارزیابی کیفیت نادرست شود. از آنجا که صنایع برای راندمان و دقت بالاتر تلاش می کنند ، نیاز به راه حل های پیشرفته تشخیص خودکار نسبت به همیشه تحت فشار قرار گرفته است. این جایی است که شرکت Scince Purge Technology (Qingdao) ، تستر فیلتر با مسئولیت محدود ، با فناوری کنترل هوشمند 3 - محور ، به عنوان یک بازی - تغییر می کند.

 

در - تجزیه و تحلیل عمق سیستم کنترل هوشمند 3 - محور

نقش اصلی PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی)

PLC مرکز عصبی است تستر فیلتر . سیستم کنترل این به عنوان یک رایانه قابل برنامه ریزی عمل می کند که یک سری دستورالعمل های از پیش تعریف شده را برای مدیریت کل فرآیند آزمایش اجرا می کند. با استفاده از برنامه نویسی منطق نردبان ، PLC می تواند دقیقاً توالی عملیات مانند شروع و متوقف کردن فرآیند آزمایش ، تنظیم پارامترهای آزمایش و برقراری ارتباط با سایر مؤلفه ها را کنترل کند. به عنوان مثال ، هنگام آزمایش فیلترها با اندازه منافذ مختلف ، PLC می تواند به طور خودکار فشار هوا و سرعت جریان را مطابق با برنامه قبل از تنظیم تنظیم کند و اطمینان حاصل کند که هر فیلتر در شرایط مناسب آزمایش می شود. این سطح اتوماسیون نه تنها دقت آزمایش را بهبود می بخشد بلکه نیاز به مداخله دستی را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

 

مزایای تعامل HMI (رابط انسانی - ماشین)

HMI تستر فیلتر با کاربر - دوستی در هسته خود طراحی شده است. این یک رابط ساده و بصری است که به اپراتورها امکان می دهد به راحتی با سیستم تعامل داشته باشند. صفحه اصلی یک مرور کلی از فرآیند آزمایش ، از جمله نمایش داده های زمان واقعی ، مانند پیشرفت ، پیشرفت ، فشار و سرعت جریان را ارائه می دهد. اپراتورها می توانند برای تنظیم پارامترهای تست ، شروع یا متوقف کردن آزمون و دسترسی به داده های تاریخی ، از کنترل های لمسی یا دکمه های فیزیکی استفاده کنند. رابط کاربری همچنین شامل توابع هشدار است که بلافاصله اپراتورها را از هر موقعیت غیر طبیعی مانند فشار بیش از حد یا نقص سنسور مطلع می کند. بازخورد کاربر نسبت به طراحی HMI بسیار مثبت بوده است. یکی از اپراتور یک کارخانه مشارکت اظهار داشت ، 'HMI به راحتی می توان حرکت کرد که من فقط در چند ساعت آموزش توانستم به این عملیات تسلط داشته باشم. نمایش داده های واضح و کنترل های ساده باعث شده است که کار من بسیار کارآمدتر باشد.'

 

مکانیسم عملکرد هماهنگ محورهای XYZ

محورهای XYZ تستر فیلتر در هارمونی کامل برای دستیابی به موقعیت مکانی دقیق کاوشگر آزمایش کار می کنند. محور X مسئول حرکت افقی است و به کاوشگر اجازه می دهد تا در عرض فیلتر اسکن شود. محور y - حرکت عمودی را کنترل می کند و پروب را قادر می سازد تا برای پوشش جامع به سمت بالا و پایین حرکت کند. محور z کنترل عمق را مدیریت می کند ، و اطمینان می دهد که پروب می تواند در صورت لزوم به عمق مورد نیاز برای آزمایش داخلی برسد. با راهنمای خطی دقیق و موتورهای سروو ، محورها می توانند با دقت حیرت انگیز 0.01 میلی متر پوند به حرکات دست یابند. این دقت برای تشخیص حتی کوچکترین نقص در محصولات فیلتر ضروری است ، که اغلب به دلیل ساختارهای پیچیده آنها نیاز به بازرسی دقیق دارند.

 

فرایند تشخیص خودکار و بهبود کارآیی

تجزیه و تحلیل جامع از فرآیند تشخیص خودکار

هنگامی که یک محصول فیلتر بر روی پلت فرم تست قرار می گیرد ، تست کننده فیلتر یک فرآیند تشخیص خودکار را آغاز می کند. اول ، سیستم برای شناسایی اندازه و شکل محصول ، اسکن اولیه را انجام می دهد ، که به تولید مسیر تست بهینه کمک می کند. سیستم کنترل محور 3 - سپس پروب آزمایش را در طول این مسیر از پیش برنامه ریزی شده راهنمایی می کند. در طول آزمایش ، سنسورهای مختلف روی پروب داده های مربوط به پارامترهایی مانند نفوذپذیری هوا ، افت فشار و نشت را جمع آوری می کنند. داده های جمع آوری شده در زمان واقعی به PLC برای تجزیه و تحلیل منتقل می شوند. پس از اتمام آزمایش ، سیستم به طور خودکار گزارش تست مفصلی را تولید می کند و نیاز به جمع آوری داده های دستی و گزارش را از بین می برد.

 

مقایسه کارآیی با روشهای تشخیص سنتی

روشهای سنتی تست فیلتر ، مانند آزمایش فشار دستی یا بازرسی بصری ، بسیار وقت گیر هستند. یک بازرسی دستی از یک فیلتر پیچیده می تواند تا 30 دقیقه طول بکشد و دقت نتایج به شدت به تجربه و تمرکز بازرس بستگی دارد. در مقابل ، تستر فیلتر می تواند همان کار تست را فقط در 5 دقیقه انجام دهد. علاوه بر این ، آزمایش دستی مستعد خطاهای مربوط به خستگی است ، به خصوص در طول مدت طولانی و تکرار شونده. کنترل خودکار 3 - محور تست کننده فیلتر ، بدون در نظر گرفتن تعداد تست های انجام شده ، نتایج مداوم و دقیق را در طول روز تضمین می کند.

 

موارد بهبود بهره وری واقعی جهان

یک سازنده Filed Filter شناخته شده HVAC نمونه ای قانع کننده از مزایای کارایی تست کننده فیلتر را ارائه می دهد. قبل از اتخاذ تستر فیلتر ما ، این شرکت به تیمی از بازرسان دستی اعتماد داشت ، که فقط می توانستند 100 فیلتر در روز را آزمایش کنند. پس از اجرای تستر فیلتر ، ظرفیت آزمایش روزانه آنها به 600 فیلتر افزایش یافته است. این افزایش قابل توجه در بهره وری نه تنها زمان سرب تولید آنها را کاهش می دهد بلکه به آنها اجازه می دهد سفارشات بزرگتر را از مشتریان بگیرند. علاوه بر این ، این شرکت از کاهش 30 درصدی بازده مربوط به کیفیت خبر داد ، زیرا تشخیص دقیق تست کننده فیلتر احتمال ابتلا به محصولات معیوب به بازار را به حداقل می رساند.

 

مزایای فنی گسترده کنترل هوشمند 3 - محور

ثبات و اطمینان از قابلیت اطمینان

سیستم کنترل هوشمند 3 - محور تستر فیلتر با اجزای با کیفیت بالا ساخته شده است تا از ثبات و قابلیت اطمینان طولانی مدت اطمینان حاصل شود. استفاده از سنسورهای ساخته شده با دقت ، مانند سنسورهای فشار حساسیت بالا و سنسورهای جریان ، جمع آوری دقیق داده ها را در دوره های طولانی تضمین می کند. اجزای انتقال ، از جمله پیچ های توپ و کمربندهای زمان بندی ، از مواد بادوام ساخته شده اند که می توانند بدون سایش و پارگی قابل توجه در برابر عملکرد مداوم مقاومت کنند. این سیستم همچنین دارای یک عملکرد خود در تشخیص است که به طور مرتب وضعیت همه مؤلفه ها را بررسی می کند. در صورت خرابی احتمالی ، سیستم می تواند به طور خودکار خاموش شود تا از آسیب بیشتر و هشدار پرسنل نگهداری هشدار دهد و به حداقل برسد.

 

مقیاس پذیری و سازگاری

تستر فیلتر با مقیاس پذیری و سازگاری در ذهن طراحی شده است. برای پاسخگویی به الزامات آزمایش محصولات مختلف فیلتر ، چه نمونه های آزمایشگاهی در مقیاس کوچک یا فیلترهای صنعتی در مقیاس بزرگ ، به راحتی قابل تنظیم است. نرم افزار سیستم را می توان به روز کرد تا توابع آزمایش جدید اضافه شود یا با استانداردهای صنعت تغییر کند. علاوه بر این ، می تواند با سیستم های اتوماسیون کارخانه موجود ، مانند سیستم های تولیدی تولید (MES) و سیستم های برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) ادغام شود. این ادغام امکان به اشتراک گذاری داده های یکپارچه بین فرآیند آزمایش و سایر فرآیندهای مدیریت تولید را فراهم می کند و امکان کنترل کلی تولید و تصمیم گیری را فراهم می کند.

 

پایان

در نتیجه ، فناوری کنترل هوشمند 3 - محور تست کننده فیلتر فن آوری Scince Purge نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی در آزمایش فیلتر صنعتی است. با پرداختن به ناکارآمدی ها و نادرستی روشهای آزمایش سنتی ، یک راه حل قدرتمند برای مشاغل با هدف افزایش کیفیت محصول ، افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه ها ارائه می دهد. با افزایش صنایع و تقاضا برای تجهیزات آزمایش دقیق بالاتر ، تستر فیلتر تنظیم شده است تا به ابزاری ضروری در بخش های تولید فیلتر و کنترل کیفیت تبدیل شود. برای کشف اطلاعات بیشتر در مورد این محصول نوآورانه و چگونگی تبدیل عملیات آزمایش شما ، به وب سایت رسمی ما به آدرس www.scpur.com مراجعه کنید.