صنعتی پیداوار کے دائرے میں ، فلٹر مصنوعات آٹوموٹو مینوفیکچرنگ سے لے کر ماحولیاتی تحفظ تک مختلف شعبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ تاہم ، فلٹرز کے لئے روایتی دستی پتہ لگانے کے طریقے چیلنجوں سے بھرے ہیں۔ یہ طریقے نہ صرف وقت کا استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، دستی بصری معائنہ اکثر چھوٹے چھوٹے نقائص سے محروم ہوجاتے ہیں ، اور انسانی فیصلے کی سبجیکٹویٹی کے نتیجے میں غلط معیار کی تشخیص ہوسکتی ہے۔ چونکہ صنعتیں اعلی کارکردگی اور صحت سے متعلق کے لئے جدوجہد کرتی ہیں ، لہذا جدید خود کار طریقے سے پتہ لگانے کے حل کی ضرورت پہلے سے کہیں زیادہ دباؤ بن چکی ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں اسکینس پرج ٹیکنالوجی (کینگ ڈاؤ) کمپنی ، لمیٹڈ کا فلٹر ٹیسٹر ، اس کے ذہین 3 - محور کنٹرول ٹکنالوجی کے ساتھ ، ایک گیم - چینجر کے طور پر قدم رکھتا ہے۔
میں - ذہین 3 کا گہرائی تجزیہ - محور کنٹرول سسٹم
پی ایل سی کا بنیادی کردار (پروگرام قابل منطق کنٹرولر)
پی ایل سی کا اعصاب کا مرکز ہے فلٹر ٹیسٹر کا کنٹرول سسٹم۔ یہ ایک قابل پروگرام کمپیوٹر کے طور پر کام کرتا ہے جو جانچ کے پورے عمل کو سنبھالنے کے لئے پہلے سے طے شدہ ہدایات کی ایک سیریز پر عمل کرتا ہے۔ سیڑھی کی منطق پروگرامنگ کا استعمال کرکے ، پی ایل سی آپریشنوں کی ترتیب کو عین مطابق کنٹرول کرسکتا ہے ، جیسے جانچ کے عمل کو شروع کرنا اور روکنا ، ٹیسٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا ، اور دوسرے اجزاء کے ساتھ بات چیت کرنا۔ مثال کے طور پر ، جب مختلف تاکنا سائز کے ساتھ فلٹرز کی جانچ کرتے وقت ، پی ایل سی پہلے سے سیٹ پروگرام کے مطابق ہوا کے دباؤ اور بہاؤ کی شرح کو خود بخود ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر فلٹر کو انتہائی مناسب حالتوں میں جانچا جائے۔ آٹومیشن کی اس سطح سے نہ صرف جانچ کی درستگی میں بہتری آتی ہے بلکہ دستی مداخلت کی ضرورت کو بھی نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
HMI (انسانی - مشین انٹرفیس) کے تعامل کے فوائد
فلٹر ٹیسٹر کا HMI صارف کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے - اس کے بنیادی طور پر دوستی۔ اس میں ایک سادہ اور بدیہی انٹرفیس شامل ہے جو آپریٹرز کو سسٹم کے ساتھ آسانی سے بات چیت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مرکزی اسکرین جانچ کے عمل کا ایک جامع جائزہ فراہم کرتی ہے ، بشمول حقیقی وقت کے ڈیٹا ڈسپلے ، جیسے جانچ کی پیشرفت ، دباؤ اور بہاؤ کی شرح۔ آپریٹرز ٹیسٹنگ پیرامیٹرز کو ترتیب دینے ، ٹیسٹ کو شروع کرنے یا روکنے اور تاریخی اعداد و شمار تک رسائی کے ل touch ٹچ - اسکرین کنٹرول یا جسمانی بٹنوں کا استعمال کرسکتے ہیں۔ انٹرفیس میں الارم کے افعال بھی شامل ہیں جو فوری طور پر کسی بھی غیر معمولی صورتحال کے آپریٹرز کو مطلع کرتے ہیں ، جیسے کہ دباؤ یا سینسر کی خرابی۔ صارف کی رائے HMI کے ڈیزائن کے حوالے سے انتہائی مثبت رہی ہے۔ شراکت دار فیکٹری کے ایک آپریٹر نے بتایا ، 'HMI تشریف لے جانا اتنا آسان ہے کہ میں تربیت کے صرف چند گھنٹوں کے اندر آپریشن میں مہارت حاصل کرنے میں کامیاب ہوگیا۔ واضح ڈیٹا ڈسپلے اور سادہ کنٹرولوں نے میرے کام کو زیادہ موثر بنا دیا ہے۔ '
XYZ محور کا مربوط آپریشن میکانزم
فلٹر ٹیسٹر کے XYZ محور جانچ کی تحقیقات کی درست مقامی پوزیشننگ کے حصول کے لئے کامل ہم آہنگی میں کام کرتے ہیں۔ ایکس - محور افقی تحریک کے لئے ذمہ دار ہے ، جس سے تحقیقات کو فلٹر کی چوڑائی کو اسکین کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ Y - محور عمودی تحریک کو کنٹرول کرتا ہے ، جس سے تحقیقات کو جامع کوریج کے لئے اوپر اور نیچے منتقل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ زیڈ - محور گہرائی کے کنٹرول کا انتظام کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جب ضروری ہو تو تحقیقات داخلی جانچ کے لئے مطلوبہ گہرائی تک پہنچ سکتی ہے۔ اعلی صحت سے متعلق لکیری گائڈز اور سروو موٹرز کے ساتھ ، محور ± 0.01 ملی میٹر کی حیرت انگیز درستگی کے ساتھ حرکتیں حاصل کرسکتے ہیں۔ یہ صحت سے متعلق فلٹر مصنوعات میں چھوٹے چھوٹے نقائص کا پتہ لگانے کے لئے بھی ضروری ہے ، جس کو اکثر ان کے پیچیدہ ڈھانچے کی وجہ سے پیچیدہ معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
خودکار پتہ لگانے کے عمل اور کارکردگی میں بہتری
خودکار پتہ لگانے کے عمل کا ایک جامع تجزیہ
جب کسی فلٹر پروڈکٹ کو ٹیسٹنگ پلیٹ فارم پر رکھا جاتا ہے تو ، فلٹر ٹیسٹر خود کار طریقے سے پتہ لگانے کا عمل شروع کرتا ہے۔ سب سے پہلے ، یہ نظام مصنوعات کے سائز اور شکل کی نشاندہی کرنے کے لئے ابتدائی اسکین کرتا ہے ، جو زیادہ سے زیادہ جانچ کے راستے کو پیدا کرنے میں مدد کرتا ہے۔ 3 - محور کنٹرول سسٹم پھر اس سے پہلے کے منصوبہ بند راستے پر جانچ کی تحقیقات کی رہنمائی کرتا ہے۔ جانچ کے دوران ، تحقیقات پر مختلف سینسر پیرامیٹرز جیسے ہوا کی پارگمیتا ، پریشر ڈراپ اور رساو پر ڈیٹا اکٹھا کرتے ہیں۔ جمع کردہ ڈیٹا تجزیہ کے لئے PLC کو حقیقی وقت میں منتقل کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب جانچ مکمل ہوجائے تو ، نظام خود بخود ایک تفصیلی جانچ کی رپورٹ تیار کرتا ہے ، جس سے دستی ڈیٹا اکٹھا کرنے اور رپورٹ کی تالیف کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔
روایتی پتہ لگانے کے طریقوں کے ساتھ کارکردگی کا موازنہ
روایتی فلٹر ٹیسٹنگ کے طریقے ، جیسے دستی دباؤ کی جانچ یا بصری معائنہ ، انتہائی وقت ہے۔ ایک پیچیدہ فلٹر کے ایک ہی دستی معائنہ میں 30 منٹ تک کا وقت لگ سکتا ہے ، اور نتائج کی درستگی کا انحصار انسپکٹر کے تجربے اور حراستی پر ہوتا ہے۔ اس کے برعکس ، فلٹر ٹیسٹر صرف 5 منٹ میں وہی ٹیسٹنگ ٹاسک مکمل کرسکتا ہے۔ مزید یہ کہ دستی جانچ تھکاوٹ کا شکار ہے - متعلقہ غلطیاں ، خاص طور پر طویل مدت کے دوران ، بار بار چلنے والی کارروائیوں کے دوران۔ فلٹر ٹیسٹر کا خودکار 3 - محور کنٹرول دن بھر مستقل اور درست نتائج کو یقینی بناتا ہے ، قطع نظر اس سے قطع نظر کہ انجام دیئے گئے ٹیسٹوں کی تعداد سے قطع نظر۔
حقیقی - عالمی کارکردگی میں بہتری کے معاملات
ایک اچھی طرح سے معلوم HVAC فلٹر تیار کرنے والا فلٹر ٹیسٹر کے کارکردگی کے فوائد کی ایک زبردست مثال پیش کرتا ہے۔ ہمارے فلٹر ٹیسٹر کو اپنانے سے پہلے ، کمپنی نے دستی انسپکٹرز کی ایک ٹیم پر انحصار کیا ، جو روزانہ صرف 100 فلٹرز کی جانچ کرسکتا ہے۔ فلٹر ٹیسٹر کو نافذ کرنے کے بعد ، ان کی روزانہ جانچ کی گنجائش 600 فلٹرز تک بڑھ گئی۔ پیداواری صلاحیت میں اس اہم فروغ نے نہ صرف ان کے پروڈکشن لیڈ ٹائم کو کم کیا بلکہ انہیں صارفین کے بڑے آرڈر لینے کی بھی اجازت دی۔ مزید برآں ، کمپنی نے معیار - متعلقہ ریٹرن میں 30 ٪ کمی کی اطلاع دی ، کیونکہ فلٹر ٹیسٹر کی درست پتہ لگانے سے مارکیٹ تک پہنچنے والے عیب دار مصنوعات کے امکانات کو کم سے کم کیا گیا ہے۔
ذہین 3 - محور کنٹرول کے توسیعی تکنیکی فوائد
استحکام اور وشوسنییتا کی یقین دہانی
فلٹر ٹیسٹر کا ذہین 3 - محور کنٹرول سسٹم طویل مدتی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے اعلی معیار کے اجزاء کے ساتھ بنایا گیا ہے۔ صحت سے متعلق - بنائے گئے سینسر ، جیسے اعلی - حساسیت کے دباؤ سینسر اور فلو سینسر کا استعمال ، توسیع شدہ ادوار میں درست ڈیٹا اکٹھا کرنے کی ضمانت دیتا ہے۔ ٹرانسمیشن کے اجزاء ، بشمول بال سکرو اور ٹائمنگ بیلٹ ، پائیدار مواد سے بنے ہیں جو نمایاں لباس اور آنسو کے بغیر مسلسل آپریشن کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ اس نظام میں ایک بلٹ - خود تشخیصی فنکشن بھی ہے جو باقاعدگی سے تمام اجزاء کی حیثیت کی جانچ پڑتال کرتا ہے۔ ممکنہ ناکامی کی صورت میں ، نظام خود بخود بند ہوسکتا ہے تاکہ مزید نقصان کو روکنے اور بحالی کے اہلکاروں کو الرٹ کیا جائے ، جس سے ٹائم ٹائم کو کم سے کم کیا جاسکے۔
اسکیل ایبلٹی اور مطابقت
فلٹر ٹیسٹر اسکیل ایبلٹی اور مطابقت کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مختلف فلٹر مصنوعات کی جانچ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اسے آسانی سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے ، چاہے وہ چھوٹے ہوں - پیمانے پر لیبارٹری کے نمونے یا بڑے پیمانے پر صنعتی فلٹرز۔ ٹیسٹنگ کے نئے افعال کو شامل کرنے یا صنعت کے معیار کو تبدیل کرنے کے ل the سسٹم کے سافٹ ویئر کو اپ ڈیٹ کیا جاسکتا ہے۔ مزید برآں ، اسے موجودہ فیکٹری آٹومیشن سسٹم ، جیسے مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹم (ایم ای ایس) اور انٹرپرائز ریسورس پلاننگ (ای آر پی) سسٹم کے ساتھ مربوط کیا جاسکتا ہے۔ یہ انضمام جانچ کے عمل اور پروڈکشن مینجمنٹ کے دیگر عملوں کے مابین بغیر کسی رکاوٹ کے اعداد و شمار کو بانٹنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے مجموعی طور پر پیداوار پر قابو پانے اور فیصلہ سازی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
نتیجہ
آخر میں ، ذہین 3 - اسکائنس پرج ٹکنالوجی کے فلٹر ٹیسٹر کی محور کنٹرول ٹکنالوجی صنعتی فلٹر ٹیسٹنگ میں ایک اہم پیشرفت کی نمائندگی کرتی ہے۔ روایتی جانچ کے طریقوں کی نااہلیوں اور غلطیوں کو دور کرنے سے ، یہ کاروبار کے لئے ایک طاقتور حل پیش کرتا ہے جس کا مقصد مصنوعات کے معیار کو بڑھانا ، پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ، اور اخراجات کو کم کرنا ہے۔ چونکہ صنعتیں تیار ہوتی رہتی ہیں اور اعلی - صحت سے متعلق جانچ کے سازوسامان میں اضافہ ہوتا ہے ، فلٹر ٹیسٹر فلٹر مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول سیکٹرز میں ایک ناگزیر ٹول بننے کے لئے تیار ہے۔ اس جدید مصنوع کے بارے میں مزید معلومات کے ل and اور یہ آپ کے ٹیسٹنگ کی کارروائیوں کو کس طرح تبدیل کرسکتا ہے ، www.scpur.com پر ہماری سرکاری ویب سائٹ ملاحظہ کریں۔
