Gửi chúng tôi
           office@scpur.com
          
    WhatsApp
 +86 17685580855
 
Trang chủ » Trung tâm tri thức » Tin tức của công ty » Bộ lọc kiểm tra: Kiểm soát 3 trục thông minh để nâng cao hiệu quả phát hiện

Bộ lọc kiểm tra: Kiểm soát 3 trục thông minh để tăng cường hiệu quả phát hiện

Quan điểm: 0     Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web Thời gian xuất bản: 2025-05-15 Nguồn gốc: Địa điểm

Hỏi

Nút chia sẻ Facebook
Nút chia sẻ Twitter
Nút chia sẻ dòng
Nút chia sẻ WeChat
Nút chia sẻ LinkedIn
Nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
Nút chia sẻ chia sẻ

Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, các sản phẩm lọc đóng một vai trò quan trọng trong các lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất ô tô đến bảo vệ môi trường. Tuy nhiên, các phương pháp phát hiện thủ công truyền thống cho các bộ lọc đầy thách thức. Các phương pháp này không chỉ là thời gian - tiêu thụ mà còn dễ bị lỗi của con người, dẫn đến chất lượng sản phẩm không nhất quán và tăng chi phí sản xuất. Ví dụ, kiểm tra trực quan thủ công thường bỏ lỡ các khiếm khuyết nhỏ và tính chủ quan của sự phán đoán của con người có thể dẫn đến các đánh giá chất lượng không chính xác. Khi các ngành công nghiệp phấn đấu cho hiệu quả và độ chính xác cao hơn, nhu cầu về các giải pháp phát hiện tự động tiên tiến đã trở nên cấp bách hơn bao giờ hết. Đây là nơi mà Công ty TNHH Công nghệ Purge (Qingdao) của Ltd., với công nghệ điều khiển trục 3 thông minh, bước vào như một trò chơi - Changer.

 


Trong - Phân tích độ sâu của hệ thống điều khiển trục 3 - Trục thông minh

Vai trò cốt lõi của PLC (Bộ điều khiển logic lập trình)

PLC là trung tâm thần kinh của người kiểm tra bộ lọc . Hệ thống điều khiển của Nó hoạt động như một máy tính lập trình thực hiện một loạt các hướng dẫn được xác định trước để quản lý toàn bộ quá trình thử nghiệm. Bằng cách sử dụng lập trình logic thang, PLC có thể điều khiển chính xác chuỗi hoạt động, chẳng hạn như bắt đầu và dừng quá trình thử nghiệm, điều chỉnh các tham số thử nghiệm và giao tiếp với các thành phần khác. Ví dụ: khi các bộ lọc kiểm tra với các kích thước lỗ rỗng khác nhau, PLC có thể tự động điều chỉnh áp suất và tốc độ dòng chảy theo chương trình đặt trước, đảm bảo rằng mỗi bộ lọc được kiểm tra trong các điều kiện phù hợp nhất. Mức độ tự động hóa này không chỉ cải thiện độ chính xác của thử nghiệm mà còn làm giảm đáng kể nhu cầu can thiệp thủ công.

 

Ưu điểm tương tác của HMI (giao diện máy)

HMI của trình kiểm tra bộ lọc được thiết kế với người dùng - sự thân thiện ở cốt lõi của nó. Nó có một giao diện đơn giản và trực quan cho phép các nhà khai thác dễ dàng tương tác với hệ thống. Màn hình chính cung cấp một cái nhìn tổng quan toàn diện về quy trình thử nghiệm, bao gồm hiển thị dữ liệu thời gian thực, chẳng hạn như tiến trình thử nghiệm, áp suất và tốc độ dòng chảy. Các nhà khai thác có thể sử dụng các nút điều khiển màn hình cảm ứng hoặc các nút vật lý để đặt các tham số kiểm tra, bắt đầu hoặc dừng thử nghiệm và truy cập dữ liệu lịch sử. Giao diện cũng bao gồm các chức năng báo động thông báo ngay cho các nhà khai thác về bất kỳ tình huống bất thường nào, chẳng hạn như sự cố áp lực hoặc cảm biến quá mức. Phản hồi của người dùng đã cực kỳ tích cực về thiết kế của HMI. Một nhà điều hành từ một nhà máy hợp tác tuyên bố, 'HMI rất dễ điều hướng đến nỗi tôi có thể thành thạo hoạt động chỉ trong vài giờ đào tạo. Hiển thị dữ liệu rõ ràng và các điều khiển đơn giản đã giúp công việc của tôi hiệu quả hơn nhiều. '

 

Cơ chế hoạt động phối hợp của trục XYZ

Các trục XYZ của máy kiểm tra bộ lọc hoạt động hài hòa hoàn hảo để đạt được định vị không gian chính xác của đầu dò thử nghiệm. Trục X chịu trách nhiệm cho chuyển động ngang, cho phép đầu dò quét qua chiều rộng của bộ lọc. Trục Y điều khiển chuyển động dọc, cho phép đầu dò di chuyển lên xuống để bảo hiểm toàn diện. Trục Z - quản lý điều khiển độ sâu, đảm bảo rằng đầu dò có thể đạt đến độ sâu cần thiết để thử nghiệm nội bộ khi cần thiết. Với các hướng dẫn tuyến tính chính xác cao và động cơ servo, các trục có thể đạt được các chuyển động với độ chính xác đáng kinh ngạc là ± 0,01mm. Độ chính xác này là điều cần thiết để phát hiện ngay cả các khiếm khuyết nhỏ nhất trong các sản phẩm lọc, thường yêu cầu kiểm tra tỉ mỉ do các cấu trúc phức tạp của chúng.

 

Quá trình phát hiện tự động và cải thiện hiệu quả

Một phân tích toàn diện về quá trình phát hiện tự động

Khi một sản phẩm bộ lọc được đặt trên nền tảng thử nghiệm, trình kiểm tra bộ lọc bắt đầu một quy trình phát hiện tự động. Đầu tiên, hệ thống tiến hành quét ban đầu để xác định kích thước và hình dạng của sản phẩm, giúp tạo đường dẫn thử nghiệm tối ưu. Hệ thống điều khiển trục 3 - sau đó hướng dẫn đầu dò thử nghiệm dọc theo tuyến đường được lên kế hoạch này. Trong quá trình thử nghiệm, các cảm biến khác nhau trên đầu dò thu thập dữ liệu về các tham số như tính thấm không khí, giảm áp lực và rò rỉ. Dữ liệu được thu thập được truyền theo thời gian thực cho PLC để phân tích. Sau khi thử nghiệm hoàn tất, hệ thống sẽ tự động tạo báo cáo thử nghiệm chi tiết, loại bỏ nhu cầu thu thập dữ liệu thủ công và biên dịch báo cáo.

 

So sánh hiệu quả với các phương pháp phát hiện truyền thống

Các phương pháp kiểm tra bộ lọc truyền thống, chẳng hạn như kiểm tra áp suất thủ công hoặc kiểm tra trực quan, là cực kỳ tiêu tốn thời gian. Một kiểm tra thủ công duy nhất của bộ lọc phức tạp có thể mất tới 30 phút và độ chính xác của kết quả phụ thuộc rất nhiều vào kinh nghiệm và sự tập trung của Thanh tra. Ngược lại, người kiểm tra bộ lọc có thể hoàn thành cùng một tác vụ thử nghiệm chỉ trong 5 phút. Hơn nữa, thử nghiệm thủ công dễ bị mệt mỏi - các lỗi liên quan, đặc biệt là trong thời gian dài, các hoạt động lặp đi lặp lại. Điều khiển trục 3 - tự động của người kiểm tra bộ lọc đảm bảo kết quả nhất quán và chính xác trong suốt cả ngày, bất kể số lượng thử nghiệm được thực hiện.

 

THỰC SỰ - Các trường hợp cải thiện hiệu quả thế giới

Một nhà sản xuất bộ lọc HVAC được biết đến cung cấp một ví dụ hấp dẫn về lợi ích hiệu quả của người kiểm tra bộ lọc. Trước khi áp dụng người kiểm tra bộ lọc của chúng tôi, công ty đã dựa vào một nhóm thanh tra thủ công, người chỉ có thể kiểm tra 100 bộ lọc mỗi ngày. Sau khi thực hiện máy kiểm tra bộ lọc, khả năng thử nghiệm hàng ngày của họ tăng lên 600 bộ lọc. Sự thúc đẩy đáng kể về năng suất này không chỉ làm giảm thời gian sản xuất của họ mà còn cho phép họ nhận các đơn đặt hàng lớn hơn từ khách hàng. Ngoài ra, công ty đã báo cáo giảm 30% lợi nhuận liên quan đến chất lượng, vì sự phát hiện chính xác của người kiểm tra bộ lọc đã giảm thiểu cơ hội của các sản phẩm bị lỗi tiếp cận thị trường.

 

Những lợi thế kỹ thuật mở rộng của điều khiển trục 3 - Trục thông minh

Sự ổn định và đảm bảo độ tin cậy

Hệ thống điều khiển trục thông minh 3 - Trục của bộ lọc được xây dựng với các thành phần chất lượng cao để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy dài hạn. Việc sử dụng các cảm biến chính xác - được tạo ra, chẳng hạn như cảm biến áp suất độ nhạy và cảm biến dòng chảy, đảm bảo thu thập dữ liệu chính xác trong thời gian dài. Các thành phần truyền, bao gồm ốc vít bóng và dây đai thời gian, được làm từ các vật liệu bền có thể chịu được hoạt động liên tục mà không bị hao mòn đáng kể. Hệ thống cũng có một chức năng chẩn đoán tự xây dựng thường xuyên kiểm tra trạng thái của tất cả các thành phần. Trong trường hợp thất bại tiềm năng, hệ thống có thể tự động tắt để ngăn chặn thiệt hại thêm và cảnh báo nhân viên bảo trì, giảm thiểu thời gian chết.

 

Khả năng mở rộng và khả năng tương thích

Máy kiểm tra bộ lọc được thiết kế với khả năng mở rộng và khả năng tương thích trong tâm trí. Nó có thể dễ dàng tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm của các sản phẩm lọc khác nhau, cho dù chúng là các mẫu phòng thí nghiệm quy mô nhỏ hoặc các bộ lọc công nghiệp quy mô lớn. Phần mềm của hệ thống có thể được cập nhật để thêm các chức năng thử nghiệm mới hoặc thích ứng với các tiêu chuẩn công nghiệp thay đổi. Hơn nữa, nó có thể được tích hợp với các hệ thống tự động hóa nhà máy hiện có, chẳng hạn như Hệ thống thực hiện sản xuất (MES) và Hệ thống Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP). Tích hợp này cho phép chia sẻ dữ liệu liền mạch giữa quy trình thử nghiệm và các quy trình quản lý sản xuất khác, cho phép kiểm soát và quyết định sản xuất tổng thể tốt hơn - đưa ra.

 

Phần kết luận

Tóm lại, công nghệ điều khiển trục 3 - Trục của Scince Purge Technology Tester đại diện cho một tiến bộ đáng kể trong thử nghiệm bộ lọc công nghiệp. Bằng cách giải quyết sự không hiệu quả và không chính xác của các phương pháp thử nghiệm truyền thống, nó cung cấp một giải pháp mạnh mẽ cho các doanh nghiệp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí. Khi các ngành công nghiệp tiếp tục phát triển và nhu cầu về thiết bị kiểm tra chính xác cao hơn, Máy kiểm tra bộ lọc được đặt để trở thành một công cụ không thể thiếu trong lĩnh vực sản xuất bộ lọc và kiểm soát chất lượng. Để khám phá thêm về sản phẩm sáng tạo này và cách nó có thể chuyển đổi các hoạt động thử nghiệm của bạn, hãy truy cập trang web chính thức của chúng tôi tại www.scpur.com.

Liên hệ với chúng tôi

Công nghệ SCPUR Hệ thống kiểm tra bộ lọc chuyên nghiệp, đáng tin cậy trên toàn cầu

Liên kết nhanh

Danh mục sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi
Bản quyền © 2021 Scince Purge Technology (Qingdao) Co. Ltd | Được hỗ trợ bởi  Leadong.com  |   SITEMAP