Test des éléments: vitesse de l'air et volume d'air, échange d'air, température et humidité, pression différentielle, particules en suspension, bactéries planctoniques, bactéries stabilisées, bruit, éclairage, etc. Plus précisément, vous pouvez vous référer aux normes de test des salles propres.
La vitesse du vent et le volume d'air et le nombre de changements d'air
Une pièce propre, la zone propre de la propreté est principalement en envoyant une quantité suffisante d'air propre, afin de remplacer, diluer la production intérieure de contaminants particulaires à réaliser. À cette fin, la détermination de la salle propre ou de l'alimentation aérienne des installations propres, de la vitesse de l'air moyenne, de l'uniformité de l'alimentation de l'air, de la direction du flux d'air et du type de débit et d'autres articles est très nécessaire.
L'écoulement unidirectionnel est principalement reposant sur l'extrusion de flux d'air propre, le remplacement de l'intérieur, la zone d'air contaminé pour maintenir l'intérieur et la propreté. Par conséquent, sa vitesse et l'uniformité de la section d'alimentation de l'air sont un paramètre important affectant la propreté. Une vitesse de vent transversale plus élevée et plus uniforme peut être une exclusion plus rapide, plus efficace des polluants générés par les processus intérieurs, ils sont donc la principale préoccupation du programme de test.
Le flux non unidirectionnel repose principalement sur de l'air propre entrant pour diluer et diluer les polluants dans la pièce et la zone pour maintenir sa propreté. Par conséquent, plus le nombre d'échanges d'air est élevé, le modèle de flux d'air est raisonnable, plus l'effet de dilution est significatif, la propreté est également améliorée en conséquence. Par conséquent, le volume de l'alimentation aérienne et le nombre correspondant de changements d'air dans les salles propres à débit et les zones propres non phases sont la principale préoccupation du programme d'essai de flux d'air.
Afin d'obtenir des lectures reproductibles, enregistrez la moyenne temporelle de la vitesse de l'air à chaque point de mesure.
Le nombre de changements d'air: selon le volume d'air total de la salle propre divisée par le volume de la salle blanche pour obtenir
T Empérature et humidité
Chambre de salle propre ou des installations propres, mesure d'humidité, généralement divisée en deux grades: tests généraux et tests complets. La première année s'applique à l'état vide de l'achèvement du test d'acceptation, la deuxième année s'applique au test de performance complet ou dynamique. Ce type de test est applicable aux exigences de performance de température et d'humidité sont des occasions plus strictes.
Ce test est effectué après le test d'uniformité du débit d'air et après le réglage du système de climatisation. Lorsque ce test est effectué, le système de climatisation a été entièrement utilisé et les conditions ont été stabilisées. Au moins un capteur d'humidité est mis en place dans chaque zone de contrôle de l'humidité et les capteurs ont suffisamment de temps pour se stabiliser. Les mesures doivent être appropriées à la fin pour laquelle elles doivent être utilisées et ne doivent être prises qu'après que les capteurs se sont stabilisés et pour une période d'au moins 5 minutes.
Le but de ce test est de vérifier la capacité de l'installation terminée à maintenir un différentiel de pression spécifié entre l'installation terminée et son environnement et entre les espaces de l'installation. Ce test s'applique aux 3 États d'occupation. Des performances périodiques de ce test sont nécessaires.
Le test de pression différentielle doit être dans toutes les portes est fermée dans la condition, de la haute pression à la basse pression, de la disposition de l'avion et le plus éloigné du monde extérieur dans la pièce pour commencer, à son tour à l'extérieur du test; Il y a des trous connectés à différents niveaux de salle blanche adjacente (zone), le trou doit être un flux de flux d'air raisonnable, etc.
Les exigences de test de pression différentielle
1) La détermination des exigences de pression différentielle statique dans la zone propre de toutes les portes est fermée.
2) Dans le plan propre doit être effectué dans l'ordre de la propreté haute à basse, a été détecté dans la pièce directement à l'extérieur.
3) La mesure de l'embouchure du tube est située dans la pièce sans l'influence du débit d'air n'importe où, la mesure de l'embouchure de la surface du tube parallèle à la ligne de flux d'air.
4) Les données mesurées et enregistrées doivent être précises à 1,0Pa.
Étapes de détection de pression différentielle:
1) Fermez d'abord toutes les portes.
2) Mesurer la pression différentielle entre les chambres propres, entre les couloirs de la salle propre et entre les couloirs et le monde extérieur avec un compteur de pression différentielle.
3) Enregistrez toutes les données.
Exigences standard de pression différentielle
Selon les exigences de conception ou de processus de salle blanche pour déterminer l'entretien de la valeur de pression positive ou négative mesurée.
1) Différents niveaux de salle propre ou de zone propre et de pièce non nettoyée (zone) entre la différence de pression statique ne doivent pas être inférieures à 5pa.
2) La salle propre (zone) et la différence de pression statique extérieure ne doivent pas être inférieures à 10pa.
3) Pour le niveau de propreté de l'air, est inférieur à 5 (100) de l'écoulement unidirectionnel de la salle propre dans la porte, la porte de 0,6 m de la concentration de poussière de surface de travail intérieure ne doit pas être supérieure au niveau correspondant de limites de concentration de poussière.
4) Si les exigences des normes ci-dessus ne peuvent pas être obtenues, il faut être réajusté au nouveau volume d'air, le volume d'air d'échappement, jusqu'à ce qu'il soit qualifié.
Particules en suspension
A, le personnel d'essai intérieur doit porter des vêtements propres, pas plus de 2 personnes, doit être situé dans le point de test du côté sous le vent et loin du point de test, et doit rester immobile. L'action doit être légère lors de la modification du point de fonctionnement et doit réduire l'interférence du personnel sur la propreté de la pièce.
B. L'équipement doit être utilisé dans la période d'étalonnage.
C. L'équipement doit être 'à zéro ' avant et après le test.
D. Dans la zone d'écoulement unidirectionnelle, la sonde d'échantillonnage sélectionnée doit être proche de l'échantillonnage isocinétique, la vitesse du vent dans la sonde d'échantillonnage et l'écart de vitesse de l'air échantillonné ne doivent pas dépasser 20%. Si cela n'est pas possible, le port d'échantillonnage sera confronté à la direction principale du flux d'air. Pour les points d'échantillonnage avec un débit non unidirectionnel, le port d'échantillonnage doit être verticalement vers le haut.
E. Le tuyau de connexion de l'orifice d'échantillonnage au compteur de particules doit être aussi court que possible.
Le point d'échantillonnage est généralement à environ 0,8 à 1,2 m du sol et doit être réparti uniformément scientifiquement et éviter la sortie d'air de retour. Pour toute petite salle blanche ou zone de purification de l'air locale, le nombre de points d'échantillonnage ne doit pas être inférieur à 2, le nombre total d'échantillons peut être basé sur la zone de l'ouverture de la racine de la deuxième fois. Le nombre minimum de points d'échantillonnage correspond au nombre de points d'échantillonnage de particules en suspension, l'emplacement du point de mesure de la zone de travail hors du sol de 0,8 à 1,2 m environ, l'emplacement du point de mesure de l'offre d'alimentation de l'air loin de la surface de l'alimentation de l'air de 30 cm, chaque équipement clé ou des activités de travail clés à la portée de l'augmentation du point de mesure, chaque point d'échantillonnage est généralement un sampllage. Une fois tout l'échantillonnage terminé, l'incubateur doit être placé dans une salle propre ou une zone de purification de l'air locale.
Après la fin de tout l'échantillonnage, la boîte de Pétri sera placée dans une culture d'incubateur à température constante, le temps n'est pas inférieur à 48 heures, chaque lot de milieu de culture devrait avoir une expérience de contrôle pour tester si le milieu de culture est contaminé.
Bactéries de sédimentation
L'emplacement du point de mesure de la zone de travail sur le sol de 0,8 à 1,2 m environ, aura été préparée des boîtes de Pétri placées dans le point d'échantillonnage, ouvrira la couverture de la boîte de Pétri, afin qu'elle soit exposée à l'heure spécifiée, puis couvrira la boîte de Pétri, la boîte de Petri sera placée dans une culture d'incubateur à température constante, le temps n'est pas moins que 48 heures, chaque lot de milieu devrait avoir une expérience de contrôle, pour tester le milieu n'est pas contaminé.
Bruit
Hauteur de mesure à environ 1,2 mètre du sol, la salle propre de 15 mètres carrés ou moins, vous ne pouvez mesurer que le centre de la pièce 1 point; Une superficie de 15 mètres carrés ou plus doit également être mesurée en diagonale de 4 points, à 1 mètre des parois latérales, mesurant les points vers les coins.
Je lilation
Plan de point de mesure à environ 0,8 mètre du sol, selon les points d'espacement de 2 mètres, 30 mètres carrés de la pièce à l'intérieur du point de mesure de la paroi latérale de 0,5 mètre, plus de 30 mètres carrés du point de mesure de la pièce du mur 1 mètre.
