درک ISO 16890: روش های آزمایش برای EPM1 / EPM2.5 / راندمان درشت و نیازهای تجهیزات

در برنامه های مدرن تصفیه هوا ، کاربران به طور فزاینده ای نگران این هستند که چگونه فیلترها ذرات را در محدوده اندازه PM2.5 و PM10 حذف می کنند. ISO 16890 اکنون استاندارد بین المللی پیشرو برای ارزیابی عملکرد فیلتر هوا برای تهویه عمومی است.

در این مقاله توضیح روشنی در مورد چگونگی تعریف و اندازه گیری ISO 16890 EPM1 ، EPM2.5 ، EPM10 و راندمان تصفیه درشت و همچنین مباحث کلیدی مانند انواع ذرات معلق در هوا ، طبقه بندی اندازه ذرات ، پردازش داده ها و الزامات طراحی تجهیزات ارائه شده است.

چرا از EN779 به ISO 16890 حرکت می کنید؟

ISO 16890 برای جایگزینی EN779 به منظور ایجاد یک روش آزمایش واقع بینانه تر و جهانی هماهنگ تر برای فیلترهای هوا تهیه شده است. این نشان دهنده عملکرد دنیای واقعی بهتر توسط:

• اندازه گیری راندمان در طیف وسیعی از اندازه ذرات (نه فقط 0.4 میکرومتر)

• ارائه طبقه بندی بر اساس بازده جرم PM1 ، PM2.5 و PM10

• ارائه نتایج که مطابق با معیارهای واقعی کیفیت هوای محیطی است

چرا خنثی سازی IPA را معرفی می کنیم؟

بسیاری از فیلترهای مدرن برای افزایش کارآیی اولیه از بار الکترواستاتیک استفاده می کنند. با این حال ، این اثرات به دلیل رطوبت ، پیری یا بارگذاری گرد و غبار می توانند به سرعت در استفاده واقعی تخریب شوند. ISO 16890 برای از بین بردن این بار ، درمان بخار IPA را معرفی می کند و حداقل کارآیی را تعیین می کند -بدترین عملکرد مبتنی بر فیلتراسیون مکانیکی.

با میانگین راندمان اولیه و حداقل ، طبقه بندی می شود:

• واقع بینانه تر از عملکرد بلند مدت

• سازگارتر و قابل مقایسه تر

• عادلانه تر در انواع رسانه های مختلف (الکترواستاتیک در مقابل مکانیکی)

انواع ذرات معلق در هوا: DEHS و KCL

برای آزمایش در طیف گسترده ای از اندازه ذرات مربوطه ، ISO 16890 با استفاده از:

این رویکرد منبع دوگانه پوشش محدوده کامل 0.3-10 میکرومتر را تضمین می کند.

ذرات اندازه توزیع و ابزار الزامات

آزمایش ISO 16890 13 سطل اندازه ذرات را از 0.3 تا 10 میکرومتر تعریف می کند. فیلترها در مورد چگونگی کارآمد آنها ذرات موجود در این سطل ها را ارزیابی می کنند ، با راندمان جرم وزنی برای هر سطح محاسبه می شود (EPM1 ، EPM2.5 ، EPM10).

شکست محدوده کارآیی:

• EPM1 : وزن بیش از سطل های 1-4 (0.3-1.0 میکرومتر)

• EPM2.5 : سطل 1-7 (0.3-2.5 میکرومتر)

• EPM10 : همه سطل های 1-13 (0.3-10.0 میکرومتر)

ابزارها باید:

• ذرات را در طول 0.3-10 میکرومتر تشخیص دهید

• حداقل کانال های اندازه 12-13 را همانطور که تعریف شده است حل کنید

• برای اطمینان از صحت آماری ، 500 ذرات در هر سطل بشمارید

ابزارهای پیشنهادی شامل پیشخوان های ذرات نوری (OPC) ، سایزر ذرات آیرودینامیکی (APS) و سیستم های پیشرفته چند کانال است.

EPMX محاسبه روش

کارآیی EPM1 ، EPM2.5 و EPM10 بر اساس میانگین جرم وزنی محاسبه می شود:

سطح طبقه بندی نهایی با میانگین راندمان تعیین می شود ، که میانگین کارآیی اولیه و حداقل (پس از LPA) است.

درمان IPA: کنترل اثرات الکترواستاتیک

فیلترهایی که به بار الکترواستاتیک متکی هستند می توانند با گذشت زمان راندمان را از دست بدهند. برای اطمینان از طبقه بندی مداوم و منصفانه ، ISO 16890 نیاز به فیلتر در معرض بخار IPA قبل از آزمایش برای از بین بردن این بار دارد. این حداقل کارایی را نشان می دهد ، که نشان دهنده عملکرد فقط مکانیکی بدترین حالت است.

میانگین بازده اولیه و حداقل برای اختصاص سطح طبقه بندی EPM1 ، EPM2.5 یا EPM10 استفاده می شود.

فیلترهای درشت ISO: وقتی EPM10 <50 ٪

اگر راندمان EPM10 فیلتر کمتر از 50 ٪ باشد ، نمی توان آن را به عنوان EPM1-10 طبقه بندی کرد. در عوض ، آن را برای  کارآیی گرانشی (مبتنی بر وزن) آزمایش می کند :

1. با گرد و غبار ISO A2 بارگذاری کنید

2. قبل و بعد از بارگیری جرم را اندازه بگیرید

3. تعیین:

• راندمان گرانشی اولیه

• ظرفیت نگه داشتن گرد و غبار قبل از رسیدن به مقاومت نهایی

گزارش نهایی شامل چیست؟

• کارآیی اولیه ، حداقل و متوسط

• طبقه بندی EPM (EPM1 ، EPM2.5 ، EPM10)

• نمودار توزیع بهره وری اندازه ذرات

• منحنی بارگذاری گرد و غبار و تکامل افت فشار

• نتایج گرانشی برای طبقه بندی درشت

ویژگی های کلیدی مورد نیاز برای تجهیزات تجهیزات

برای رعایت ISO 16890 ، یک سیستم آزمایشی باید ماژول های اصلی زیر را شامل شود:

• مجرای و سیستم فن : جریان هوای تست پایدار و قابل تنظیم را فراهم می کند (به طور معمول 500-4500 m⊃3 ؛/ساعت) ضمن حفظ سرعت یکنواخت در چهره فیلتر.

• ژنراتورهای آئروسل روغن و نمک : قادر به تولید خروجی ذرات پایدار برای DEHS و KCl. برای ذرات بزرگ (به عنوان مثال ، 10 میکرومولار KCl) ، سیستم باید 500 ذرات در هر دقیقه در هر کانال اندازه تولید کند.

• سیستم بارگیری گرد و غبار : از تزریق مداوم گرد و غبار آزمایش ISO A2 پشتیبانی می کند ، با یک سیستم توزین یکپارچه که به طور خودکار جرم گرد و غبار را قبل و بعد از بارگیری ضبط و ضبط می کند.

• پیشخوان ذرات : باید از نمونه برداری در محدوده 0.3-10 میکرومتر با سطل های اندازه 12 یا بیشتر تعریف شده پشتیبانی کند تا اطمینان حاصل شود که وضوح مطابق با استانداردهای طبقه بندی ISO است.

• محاسبه داده ها و سیستم کنترل : عملکردهای فن و ژنراتور ، پیوندها به پیشخوان های ذرات و سیستم های رقیق سازی را هماهنگ می کند و به طور خودکار سوئیچینگ بالادست/پایین دست ، محاسبه کارآیی ، تعیین کارآیی متوسط ​​و تولید گزارش را انجام می دهد.

پایان

ISO 16890 آزمایش فیلتر هوا را به انتظارات عملکرد در دنیای واقعی نزدیکتر می کند. تولید کنندگان با درک منطق طبقه بندی ، رویه های آزمایش و نیازهای ابزار دقیق ، می توانند فیلترهای بهتری را طراحی کنند و کاربران می توانند به برچسب های عملکردی که به آنها اعتماد می کنند اعتماد کنند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سیستم های ISO 16890 ، تنظیمات آزمایش یا گزارش های نمایشی کامل ، مستقیماً با ما تماس بگیرید.