ISO 16890の理解：EPM1 / EPM2.5 /粗効率と機器の要件のテスト方法

最新の空気ろ過アプリケーションでは、ユーザーはPM2.5およびPM10サイズの範囲の粒子をどの程度うまく除去するかについてますます関心を持っています。 ISO 16890は現在、一般的な換気のためのエアフィルター性能を評価するための主要な国際標準です。

この記事では、ISO 16890がEPM1、EPM2.5、EPM10、および粗いろ過効率をどのように定義および測定し、エアロゾルタイプ、粒子サイズ分類、データ処理、機器の設計要件などの主要なトピックを測定するかについての明確な説明を提供します。

なぜEN779からISO 16890に移動するのですか？

ISO 16890は、エアフィルターのより現実的でグローバルに調和したテスト方法を確立するために、EN779を置き換えるために開発されました。実際のパフォーマンスをよりよく反映しています。

• 粒子サイズの範囲にわたる効率の測定（0.4μmだけではありません）

• PM1、PM2.5、およびPM10の質量効率に基づいて分類を提供する

• 実際の環境大気品質メトリックに対応する結果を提供する

なぜIPA中和を導入するのですか？

多くの最新のフィルターは、静電気電荷を使用して初期効率を高めます。ただし、これらの効果は、湿度、老化、または粉塵の負荷により、実際の使用で迅速に劣化する可能性があります。 ISO 16890は、 IPA蒸気処理を導入します この電荷を排除し、 最小効率を決定するために。これは、純粋に機械的ろ過に基づいた最悪のパフォーマンスです。

初期効率と最小効率を平均することにより、分類は以下になります。

• 長期的なパフォーマンスからより現実的です

• より一貫性があり、同等

• さまざまなメディアタイプでより公平です（静電対機械）

エアロゾルタイプ：DEHSおよびKCL

関連する粒子サイズの全範囲でテストするには、ISO 16890を使用することをお勧めします。

このデュアルソースアプローチにより、完全な0.3〜10μmの範囲のカバレッジが保証されます。

粒子 サイズの 分布 と 機器の 要件

ISO 16890テストでは、0.3〜10μmの13の粒子サイズビンを定義します。フィルターは、これらのビン内の粒子をどれだけ効率的に除去するかについて評価され、各レベルで加重質量効率が計算されます（EPM1、EPM2.5、EPM10）。

効率範囲の内訳：

• EPM1 ：ビンに加重1〜4（0.3〜1.0μm）

• EPM2.5 ：ビン1〜7（0.3〜2.5μm）

• EPM10 ：すべてのビン1〜13（0.3〜10.0μm）

楽器は次のことをしなければなりません：

• 0.3〜10μmの粒子を検出します

• 定義されているように、少なくとも12〜13サイズのチャネルを解決します

• 統計精度を確保するために、ビンあたり500以上の粒子をカウントします

推奨されるツールには、光学粒子カウンター（OPC）、空力粒子サイザー（APS）、および高度なマルチチャネルシステムが含まれます。

EPMX 計算 方法

EPM1、EPM2.5、およびEPM10の効率は、加重質量平均に基づいて計算されます。

最終的な分類レベルは、平均効率によって決定されます。これは、初期および最小（LPA後）効率の平均です。

IPA治療：静電効果の制御

静電荷に依存するフィルターは、時間の経過とともに効率を失う可能性があります。一貫した公正な分類を確保するために、ISO 16890では、この充電を排除するためにテストする前に、フィルターをIPA蒸気にさらす必要があります。これにより、 最小効率が得られ、最悪の機械のみのパフォーマンスを反映しています。

次に、初期効率と最小効率の平均を使用して、EPM1、EPM2.5、またはEPM10分類レベルを割り当てます。

ISO粗いフィルター：EPM10 <50％の場合

フィルターのEPM10効率が50％未満の場合、EPM1–10に分類することはできません。代わりに、 重量測定（重量ベースの）効率についてテストされています。

1。ISO A2ダストを積み込みます

2。荷重の前後に質量を測定します

3。決定：

• 初期重量測定効率

• ほこりの保持能力 最終的な抵抗に達する前の

最終レポートには何が含まれていますか？

• 初期、最小、および平均効率

• EPM分類（EPM1、EPM2.5、EPM10）

• 粒子サイズ効率分布チャート

• ダスト荷重曲線と圧力低下の進化

• 粗い分類の重量測定結果

テスト機器に必要な重要な機能

ISO 16890に準拠するには、テストシステムに次のコアモジュールを含める必要があります。

• ダクトとファンシステム：フィルター面全体に均一な速度を維持しながら、安定した調整可能なテストエアフロー（通常は500〜4500m³/h）を提供します。

• オイルおよび塩エアロゾル発電機：DEHとKClの両方に安定した粒子出力を生成できます。大きな粒子（たとえば、10μMKCl）の場合、システムはサイズあたり1分あたり500以上の粒子を生成する必要があります。

• ダストローディングシステム：ISO A2テストダストの連続注入をサポートします。これは、荷重の前後にダスト質量を自動的にキャプチャおよび記録する統合された計量システムを使用します。

• パーティクルカウンター：12以上の定義されたサイズビンを備えた0.3〜10μmの範囲でのサンプリングをサポートする必要があります。

• データの計算と制御システム：ファンとジェネレーターの操作を調整し、粒子カウンターと希釈システムへのリンク、および上流/下流のスイッチング、効率の計算、平均効率決定、およびレポート生成を自動的に実行します。

結論

ISO 16890は、実際のパフォーマンスの期待に近いエアフィルターテストをもたらします。分類ロジック、テスト手順、および計装の需要を理解することにより、メーカーはより良いフィルターを設計でき、ユーザーは依存しているパフォーマンスラベルをよりよく信頼できます。

ISO 16890システム、テスト構成、または完全なデモレポートの詳細については、直接お問い合わせください。