Skicka oss
           office@scpur.com
          
    Whatsapp
 +86 17685580855
 
Hem » Kunskapscenter » Expertidéer » Förståelse ISO 16890: Testmetoder för EPM1 / EPM2.5 / grov effektivitet och utrustningskrav

Förståelse ISO 16890: Testmetoder för EPM1 / EPM2.5 / grov effektivitet och utrustningskrav

Visningar: 21     Författare: SCPUR Publicera tid: 2025-05-21 Ursprung: Plats

Fråga

Facebook -delningsknapp
Twitter -delningsknapp
linjedelningsknapp
WeChat Sharing -knapp
LinkedIn Sharing -knapp
Pinterest Sharing -knapp
whatsapp delningsknapp
Sharethis Sharing -knapp

I moderna luftfiltreringsapplikationer är användare alltmer bekymrade över hur bra filter tar bort partiklar i PM2.5 och PM10 -storleken. ISO 16890 är nu den ledande internationella standarden för utvärdering av luftfilterprestanda för allmän ventilation.

Den här artikeln ger en tydlig förklaring av hur ISO 16890 definierar och mäter EPM1, EPM2.5, EPM10 och grov filtreringseffektivitet, såväl som viktiga ämnen såsom aerosoltyper, partikelstorleksklassificering, databehandling och utrustningsdesignkrav.


Varför flytta från EN779 till ISO 16890?

ISO 16890 utvecklades för att ersätta EN779 för att skapa en mer realistisk och globalt harmoniserad testmetod för luftfilter. Det återspeglar verklig prestanda bättre av:

  • Mäteffektivitet över en rad partikelstorlekar (inte bara 0,4 μm)

  • Tillhandahåller klassificering baserad på PM1, PM2.5 och PM10 masseffektivitet

  • Erbjuder resultat som motsvarar faktiska miljöluftkvalitetsmätningar


Varför introducera IPA -neutralisering?

Många moderna filter använder elektrostatisk laddning för att förbättra den initiala effektiviteten. Dessa effekter kan emellertid försämras snabbt i verklig användning på grund av luftfuktighet, åldrande eller dammbelastning. ISO 16890 introducerar IPA-ångbehandling för att eliminera denna laddning och bestämma minsta effektivitet -den sämsta prestandan baserad rent på mekanisk filtrering.

Genom genomsnittlig och minsta effektivitet blir klassificeringen:

  • Mer realistiska till långsiktiga prestationer

  • Mer konsekvent och jämförbar

  • Rättvisare över olika mediatyper (elektrostatisk kontra mekanisk)


Aerosoltyper: DEHS och KCL

DEHS och KCL

För att testa över hela utbudet av relevanta partikelstorlekar rekommenderar ISO 16890 att använda:

Denna strategi med dubbla källor säkerställer täckning av hela 0,3–10 μm-intervallet.


Partikelstorleksfördelning och instrumentkrav

ISO 16890 -testet definierar 13 partikelstorleksfack från 0,3 till 10 μm. Filter utvärderas på hur effektivt de tar bort partiklar i dessa fack, med viktade masseffektiviteter beräknade för varje nivå (EPM1, EPM2.5, EPM10).

Partikelstorlek

Effektivitetsintervall:

  • EPM1 : Vägda över fack 1–4 (0,3–1,0 μm)

  • EPM2.5 : Fack 1–7 (0,3–2,5 μm)

  • EPM10 : Alla fack 1–13 (0,3–10,0 μm)

Instrument måste:

  • Detektera partiklar över 0,3–10 μm

  • Lös minst 12–13 storlekskanaler enligt definitionen

  • Räkna ≥500 partiklar per fack för att säkerställa statistisk noggrannhet

Rekommenderade verktyg inkluderar optiska partikelräknare (OPC), aerodynamiska partikelsizers (APS) och avancerade flerkanalssystem.


EPMX -beräkningsmetod

Effektiviteten EPM1, EPM2.5 och EPM10 beräknas baserat på ett viktat massmedelvärde:

EPMX -beräkningsmetod

Den slutliga klassificeringsnivån bestäms av den genomsnittliga effektiviteten, vilket är medelvärdet för det initiala och minimum (post-LPA) -effektiviteten.


IPA -behandling: Kontroll för elektrostatiska effekter

Filter som förlitar sig på elektrostatisk laddning kan förlora effektiviteten över tid. För att säkerställa konsekvent och rättvis klassificering kräver ISO 16890 att filtret utsätts för IPA -ånga innan man testar för att eliminera denna laddning. Detta ger minsta effektivitet , vilket återspeglar mekanisk prestanda i värsta fall.

Genomsnittet av initial och minsta effektivitet används sedan för att tilldela klassificeringsnivåer EPM1, EPM2.5 eller EPM10.


ISO grova filter: När EPM10 <50%

Om ett filter EPM10 -effektivitet är mindre än 50%kan det inte klassificeras som EPM1–10. Istället testas det för  gravimetrisk (viktbaserad) effektivitet :

1. Ladda med ISO A2 -damm

2. Mät massa före och efter lastning

3. Bestäm:

  • Initial gravimetrisk effektivitet

  • Dammhållskapacitet innan du når slutlig motstånd


Vad inkluderar den slutliga rapporten?

  • Initiala, minsta och genomsnittliga effektivitet

  • EPM -klassificering (EPM1, EPM2.5, EPM10)

  • Distributionsdiagram för partikelstorlek

  • Dammbelastningskurva och utveckling av tryckfall

  • Gravimetriska resultat för grov klassificering


Nyckelfunktioner som krävs för testutrustning

För att följa ISO 16890 bör ett testsystem inkludera följande kärnmoduler:

  • Kanal- och fläktsystem : Ger stabilt och justerbart testluftflöde (vanligtvis 500–4500 m³/h) samtidigt som enhetlig hastighet bibehålls över filterytan.

  • Olje- och salt aerosolgeneratorer : kapabel att generera stabil partikelproduktion för både DEH och KCl. För stora partiklar (t.ex. 10 μM KCl) måste systemet producera ≥500 partiklar per minut per storlekskanal.

  • Dammbelastningssystem : Stöder kontinuerlig injektion av ISO A2 -testdamm, med ett integrerat vägningssystem som automatiskt fångar och registrerar dammmassa före och efter laddning.

  • Partikelräknare : Måste stödja provtagning över intervallet 0,3–10 μm med 12 eller fler definierade storlekar för att säkerställa att upplösningen uppfyller ISO -klassificeringsstandarder.

  • Databeräkning och kontrollsystem : Koordinerar fläkt- och generatoroperationer, länkar till partikelräknare och utspädningssystem och utför automatiskt uppströms/nedströms omkoppling, effektivitetsberäkning, genomsnittlig effektivitetsbestämning och rapportgenerering.


Slutsats

ISO 16890 tar med sig luftfiltertestning närmare förväntningarna i verkligheten. Genom att förstå dess klassificeringslogik, testförfaranden och instrumenteringskrav kan tillverkare designa bättre filter - och användare kan bättre lita på de prestandanetiketter de litar på.


För mer information om ISO 16890 -system, testkonfigurationer eller fullständiga demorapporter, kontakta oss direkt.


Kontakta oss

SCPUR -teknik - Professionella filterprovningssystem, globalt betrodda

Snabblänkar

Produkt

Kontakta oss
Copyright © 2021 Scince Purge Technology (Qingdao) Co. Ltd | Stödd av  Leadong.com  |   Webbplatskart