نمایش ها: 67 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-05-30 مبدا: محل
مقدمه
فیلترهای هوا HVAC (گرمایش ، تهویه و تهویه مطبوع) نقش مهمی در ساختمانهای مدرن دارند و از کیفیت هوای داخلی و محافظت از عملکرد کارآمد سیستم های HVAC اطمینان می دهند. در این مقاله به بررسی پارامترهای تست اصلی فیلترهای هوایی HVAC ، استانداردهای بین المللی مربوطه و روشهای دقیق آزمون برای کمک به متخصصان و تکنسین های صنعت می پردازد که فیلترهای مناسب را بهتر درک و انتخاب کنند.
پارامترهای تست کلیدی برای فیلترهای هوایی HVAC
1. راندمان تصفیه
راندمان تصفیه یک نشانگر مهم عملکرد فیلتر هوا است که نشان دهنده توانایی فیلتر در از بین بردن ذرات در اندازه های مختلف است.
2. افت فشار
افت فشار به از دست دادن فشار هنگام عبور هوا از فیلتر اشاره دارد. افت فشار پایین نشان دهنده راندمان انرژی بالاتر است ، اما باید با راندمان تصفیه متعادل باشد. افت فشار به طور معمول در هنگام راه اندازی اندازه گیری می شود و وقتی فیلتر به ظرفیت نگه داشتن گرد و غبار خود می رسد.
3. ظرفیت نگه داشتن گرد و غبار
ظرفیت نگه داشتن گرد و غبار نشان دهنده میزان ذرات است که یک فیلتر می تواند قبل از رسیدن به حداکثر افت فشار مجاز ، نگه دارد. هرچه ظرفیت نگهدارنده گرد و غبار بیشتر باشد ، می توان از فیلتر بدون تعویض استفاده کرد.
4. دوام
آزمایش دوام ، عملکرد فیلتر را در شرایط سخت مانند رطوبت بالا و درجه حرارت بالا ارزیابی می کند تا از ثبات و عملکرد طولانی مدت اطمینان حاصل شود.
استانداردهای آزمایش مربوطه
1. Ashrae 52.2
استاندارد ASHRAE 52.2 به طور گسترده ای در آمریکای شمالی برای آزمایش فیلترهای هوا استفاده می شود ، با تمرکز بر حداقل ارزش گزارش کارآیی (MERV). رتبه بندی MERV از 1 تا 16 متغیر است و مقادیر بالاتر نشانگر راندمان تصفیه بالاتر ، مناسب برای نیازهای تصفیه هوای مسکونی تا صنعتی است.
روش آزمایش : از یک پیشخوان ذرات برای اندازه گیری راندمان فیلتر در از بین بردن ذرات در اندازه های مختلف (0.3-10 میکرومتر) استفاده می شود. هر رتبه MERV نشان دهنده حداقل کارآیی برای محدوده اندازه ذرات مختلف است.
2. ISO 16890
ISO 16890 یک استاندارد بین المللی است که فیلترها را بر اساس PM1 ، PM2.5 و PM10 طبقه بندی می کند و ارزیابی جامع تری از عملکرد تصفیه را ارائه می دهد. این استاندارد با دقت بیشتری نشان دهنده توزیع واقعی ذرات در محیط است.
روش آزمایش : از هر دو شمارش ذرات و روشهای گرانشی برای آزمایش راندمان فیلتر در از بین بردن اندازه های مختلف ذرات (0.3-10 میکرومتر ) استفاده می شود. سپس فیلترها بر اساس راندمان متوسط آنها به عنوان ISO EPM1 ، EPM2.5 و EPM10 طبقه بندی می شوند.
3. en 779
EN 779 یک استاندارد اروپایی است که بر عملکرد فیلترهای درشت و متوسط متمرکز است. این ماده تا حد زیادی توسط ISO 16890 کنار گذاشته شده است. EN 779 فیلترها را به کلاسهای G (درشت) و F (متوسط) بر اساس راندمان تصفیه و افت فشار طبقه بندی می کند.
روش آزمایش : راندمان تصفیه در شرایط خاص جریان هوا برای اندازه ذرات مختلف ، با تأکید ویژه بر میکرومتر اندازه گیری می شود. ذرات 0.4
روشهای تست دقیق
1 آزمون راندمان تصفیه
تجهیزات و مواد : پیشخوان ذرات ، آنالایزر ذرات لیزر ، ژنراتور آئروسل.
مراحل آزمون :
1. کالیبراسیون و تهیه تجهیزات تست.
2. فیلتر را در مجرای تست نصب کنید.
3. ذرات استاندارد را با استفاده از ژنراتور آئروسل تولید کنید.
4. غلظت ذرات را قبل و بعد از فیلتر با استفاده از پیشخوان ذرات اندازه گیری کنید.
5. راندمان جمع آوری را برای اندازه ذرات مختلف محاسبه کنید.
2 تست افت فشار
تجهیزات و مواد : سنج فشار دیفرانسیل ، سنج سنج.
مراحل آزمون :
1. فیلتر را در خط تست نصب کنید.
2. جریان هوا را با استفاده از Anemometer با نرخ مشخص شده تنظیم کنید.
3. دیفرانسیل فشار را در سراسر فیلتر با سنج فشار دیفرانسیل اندازه گیری کنید.
4. افت فشار اولیه و تغییرات آن را با گذشت زمان ثبت کنید.
3 تست ظرفیت نگه داشتن گرد و غبار
تجهیزات و مواد : گرد و غبار استاندارد ، نمونه هوایی.
مراحل آزمون :
1. فیلتر را در مجرای تست نصب کنید.
2. به تدریج گرد و غبار استاندارد را با استفاده از روش استاندارد وارد جریان هوا کنید.
3. افت فشار را به صورت دوره ای در سراسر فیلتر اندازه گیری کنید.
4. مقدار گرد و غبار را که فیلتر می تواند نگه دارد هنگام کاهش فشار به حد از پیش تعیین شده ، ثبت کنید.
شرکت ما تستر فیلتر هوا SC-7099 می تواند این سه پارامتر اصلی را آزمایش کند: راندمان تصفیه ، افت فشار و ظرفیت نگه داشتن گرد و غبار. تستر ما با ادغام یک پیشخوان ذرات ، فشار فشار دیفرانسیل و نمونه هوایی ، ارزیابی های جامع را در یک روش آزمایش واحد ارائه می دهد و نتایج دقیق و قابل اعتماد را به مشتریان ارائه می دهد.
4 تست دوام
تجهیزات و مواد : محفظه آزمایش محیطی ، محفظه درجه حرارت بالا ، محفظه رطوبت بالا.
مراحل آزمون :
1. فیلتر را در یک محفظه محیطی قرار دهید تا شرایط مختلف را شبیه سازی کنید (به عنوان مثال ، درجه حرارت بالا ، رطوبت بالا).
2. فیلتر را برای مدت زمان طولانی کار کنید و به طور دوره ای عملکرد آن را اندازه گیری کنید.
3. تغییرات در راندمان تصفیه و افت فشار را در شرایط شدید ثبت کنید.
نتیجه گیری و توصیه ها
عملکرد فیلترهای هوا HVAC تأثیر مستقیمی بر کیفیت هوای داخلی و کارآیی سیستم HVAC دارد. درک و انتخاب فیلترهای با کارایی بالا که مطابق با استانداردهای بین المللی است ، اثربخشی و دوام آنها را تضمین می کند. تولید کنندگان باید به طور مداوم روش های طراحی و آزمایش محصول را بهبود بخشند ، در حالی که کاربران برای حفظ عملکرد بهینه باید به طور مرتب فیلترها را جایگزین و حفظ کنند.