Тестування повітряного фільтра HVAC: Параметри та стандарти

Вступ

Повітряні фільтри відіграють важливу роль у сучасних будівлях, забезпечуючи якість повітря в приміщенні та захищаючи ефективну роботу систем HVAC. У цій статті розглядаються ключові параметри тесту для повітряних фільтрів HVAC, відповідні міжнародні стандарти та детальні методи тестування, щоб допомогти фахівцям та технічним працівникам галузі краще зрозуміти та вибрати відповідні фільтри.

Ключові параметри тесту для повітряних фільтрів HVAC

1. Ефективність фільтрації

Ефективність фільтрації є критичним показником продуктивності повітряного фільтра, що представляє здатність фільтра видаляти частинки різних розмірів.    

2. Падіння тиску

Падіння тиску стосується втрати тиску, коли повітря проходить через фільтр. Нижній падіння тиску вказує на більш високу енергоефективність, але повинна бути збалансована з ефективністю фільтрації. Падіння тиску зазвичай вимірюється при запуску і коли фільтр досягає своєї потужності пилу.

3.

Вміст пилу вказує на кількість твердих частинок, які може утримувати фільтр, перш ніж досягти максимально допустимого падіння тиску. Чим вища ємність пилу, тим довше фільтр можна використовувати без заміни.

4. Довговічність

Тест на довговічність оцінює продуктивність фільтра в суворих умовах, таких як висока вологість та висока температура, щоб забезпечити довгострокову стабільність та функціональність.

Відповідні стандарти тестування

1. Ашра 52,2

Стандарт ASHRAE 52.2 широко використовується в Північній Америці для тестування повітряних фільтрів, зосереджуючись на мінімальній вартості звітності про ефективність (MERV). Рейтинги MERV коливаються від 1 до 16, з більш високими значеннями, що вказують на більш високу ефективність фільтрації, придатні для потреб у промисловому та промисловому фільтрації повітря.

•  Процедура випробування : лічильник частинок використовується для вимірювання ефективності фільтра при видаленні частинок різних розмірів (0,3-10 мкм). Кожен рейтинг MERV являє собою мінімальну ефективність для різних діапазонів розміру частинок.

2. ISO 16890

ISO 16890 - це міжнародний стандарт, який класифікує фільтри на основі PM1, PM2.5 та PM10, що забезпечує більш всебічну оцінку ефективності фільтрації. Цей стандарт більш чітко відображає фактичний розподіл твердих частинок у навколишньому середовищі.

• Процедура випробування : і підрахунок частинок, і гравіметричні методи використовуються для перевірки ефективності фільтра при видаленні різних розмірів частинок (0,3-10 мкм ). Потім фільтри класифікуються як ISO EPM1, EPM2.5 та EPM10 на основі середньої ефективності.

3. EN 779

EN 779 - це європейський стандарт, який фокусується на виконанні грубих та середніх фільтрів. Він значною мірою був замінений ISO 16890. EN 779 класифікує фільтри на класи G (грубо) та F (середній) на основі ефективності фільтрації та падіння тиску.

•  Процедура випробувань : Ефективність фільтрації вимірюється в конкретних умовах повітряного потоку для різних розмірів частинок, з особливим акцентом на 0,4 мкм частинок.

 Детальні методи тестування

1. Тест на ефективність фільтрації

• Обладнання та матеріали : лічильник частинок, лазерний аналізатор частинок, генератор аерозолю.

• Тестові кроки :

        1. Калібруйте та підготуйте випробувальне обладнання.

        2. Встановіть фільтр у тестовий канал.

        3. Створіть стандартні тверді частинки за допомогою генератора аерозолу.

        4. Виміряйте концентрацію частинок до і після фільтра за допомогою лічильника частинок.

        5. Обчисліть ефективність збору для різних розмірів частинок.

2. Тест на падіння тиску

• Обладнання та матеріали : диференціальний манометр, анемометр.

• Тестові кроки :

        1. Встановіть фільтр у тестовій лінії.

        2. Відрегулюйте повітряний потік до вказаної швидкості за допомогою анемометра.

        3. Виміряйте диференціал тиску через фільтр за допомогою диференціального манометра тиску.

        4. Запишіть початкове падіння тиску та його зміни з часом.

3. Випробування на проводку пилу

• Обладнання та матеріали : стандартний пил, пробовідбірник повітря.

• Тестові кроки :

        1. Встановіть фільтр у тестовий канал.

        2. Поступово впроваджуйте стандартний пил у повітряний потік за допомогою стандартного методу.

        3. Виміряйте падіння тиску через фільтр періодично.

        4. Запишіть кількість пилу, який може утримувати фільтр, коли падіння тиску досягає заздалегідь визначеної межі.

    Наша компанія Тестер повітряного фільтра SC-7099 може перевірити ці три ключові параметри: ефективність фільтрації, падіння тиску та потужність пилу. Інтеграючи лічильник частинок, диференційований манометр та пробовідбірник повітря, наш тестер надає вичерпні оцінки в одній процедурі тестування, надаючи точні та надійні результати для наших клієнтів.

4. Тест на довговічність

• Обладнання та матеріали : камера для навколишнього середовища, камера з високою температурою, камера з високою вологості.

• Тестові кроки :

        1. Помістіть фільтр у екологічну камеру для імітації різних умов (наприклад, висока температура, висока вологість).

        2. Працюйте фільтром протягом тривалого періоду часу і періодично вимірюйте його ефективність.

        3. Запишіть зміни ефективності фільтрації та падіння тиску в важких умовах.

Висновки та рекомендації

Продуктивність повітряних фільтрів HVAC має прямий вплив на якість повітря в приміщенні та ефективність системи HVAC. Розуміння та вибір високоефективних фільтрів, які відповідають міжнародним стандартам, забезпечать їх ефективність та довговічність. Виробники повинні постійно вдосконалювати методи проектування та тестування продуктів, тоді як користувачі повинні регулярно замінювати та підтримувати фільтри для підтримки оптимальних показників.