Testowanie filtra powietrza HVAC: parametry i standardy

Wstęp

Filtry powietrza HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) odgrywają kluczową rolę we współczesnych budynkach, zapewniając jakość powietrza w pomieszczeniach i chroniąc wydajne działanie systemów HVAC. W tym artykule analizuje kluczowe parametry testowe dla filtrów powietrza HVAC, odpowiednie międzynarodowe standardy i szczegółowe metody testowe, które pomogą specjalistom branżowym i technikom lepiej zrozumieć i wybrać odpowiednie filtry.

Kluczowe parametry testowe dla filtrów powietrza HVAC

1. Wydajność filtracji

Wydajność filtracji jest krytycznym wskaźnikiem wydajności filtra powietrza, reprezentującego zdolność filtra do usuwania cząstek o różnych rozmiarach.    

2. spadek ciśnienia

Spadek ciśnienia odnosi się do utraty ciśnienia, gdy powietrze przechodzi przez filtr. Niższy spadek ciśnienia wskazuje na wyższą wydajność energetyczną, ale musi być zrównoważona z wydajnością filtracji. Spadek ciśnienia jest zwykle mierzony podczas uruchamiania, a gdy filtr osiąga pojemność utrzymywania pyłu.

3. Pojemność pieary

Pojemność zatrzymywania pyłu wskazuje, że ilość cząstek stałych może zatrzymać filtr przed osiągnięciem maksymalnego dopuszczalnego spadku ciśnienia. Im wyższa pojemność pyłu, tym dłuższy filtr może być używany bez wymiany.

4. Trwałość

Testy trwałości ocenia wydajność filtra w trudnych warunkach, takich jak wysoka wilgotność i wysoka temperatura, aby zapewnić długoterminową stabilność i funkcjonalność.

Odpowiednie standardy testowe

1. Ashrae 52.2

Standard Ashrae 52.2 jest szeroko stosowany w Ameryce Północnej do testowania filtrów powietrza, koncentrując się na minimalnej wartości raportowania wydajności (MERV). Oceny Merv wynoszą od 1 do 16, przy czym wyższe wartości wskazują na wyższą wydajność filtracyjną, odpowiednie dla potrzeb mieszkalnych do przemysłowej filtracji powietrza.

•  Procedura testowa : licznik cząstek służy do pomiaru wydajności filtra w usuwaniu cząstek o różnych rozmiarach (0,3-10 μm). Każda ocena MERV reprezentuje minimalną wydajność dla różnych zakresów wielkości cząstek.

2. ISO 16890

ISO 16890 to międzynarodowy standard, który klasyfikuje filtry oparte na PM1, PM2.5 i PM10, zapewniając bardziej kompleksową ocenę wydajności filtracji. Ten standard bardziej odzwierciedla rzeczywisty rozkład cząstek stałych w środowisku.

• Procedura testowa : Zarówno zliczanie cząstek, jak i metody grawimetryczne są stosowane do przetestowania wydajności filtra w usuwaniu różnych rozmiarów cząstek stałych (0,3-10 μm ). Filtry są następnie klasyfikowane jako ISO EPM1, EPM2.5 i EPM10 w oparciu o ich średnią wydajność.

3. En 779

EN 779 to europejski standard, który koncentruje się na wydajności gruboziarnistych i średnich filtrów. Został w dużej mierze zastąpiony przez ISO 16890. EN 779 klasyfikuje filtry na klasy G (gruboziarniste) i F (średnio) na podstawie wydajności filtracji i spadku ciśnienia.

•  Procedura testowa : Wydajność filtracji jest mierzona w określonych warunkach przepływu powietrza dla różnych rozmiarów cząstek, ze szczególnym naciskiem na μm . cząsteczki 0,4

 Szczegółowe metody testowe

1. Test wydajności filtracji

• Sprzęt i materiały : licznik cząstek, analizator cząstek laserowych, generator aerozolu.

• Kroki testowe :

        1. Kalibruj i przygotuj sprzęt testowy.

        2. Zainstaluj filtr w kanale testowym.

        3. Wygeneruj standardowy cząstek cząstek za pomocą generatora aerozolu.

        4. Zmierz stężenie cząstek przed i po filtrze za pomocą licznika cząstek.

        5. Oblicz wydajność pobierania dla różnych rozmiarów cząstek.

2. Test spadku ciśnienia

• Sprzęt i materiały : różnicowy wskaźnik ciśnienia, anemometr.

• Kroki testowe :

        1. Zainstaluj filtr w linii testowej.

        2. Dostosuj przepływ powietrza do określonej prędkości za pomocą anemometru.

        3. Zmierz różnicę ciśnienia w filtrze z różnicowym manometrem ciśnienia.

        4. Zapisz początkowy spadek ciśnienia i jego zmiany w czasie.

3. Test pojemności pyłu

• Sprzęt i materiały : standardowy kurz, sampler powietrza.

• Kroki testowe :

        1. Zainstaluj filtr w kanale testowym.

        2. Stopniowo wprowadzaj standardowy kurz do przepływu powietrza przy użyciu standardowej metody.

        3. Okresowo mierz spadek ciśnienia w filtrze.

        4. Zapisz ilość pyłu, który filtr może utrzymywać, gdy spadek ciśnienia osiągnie z góry określony limit.

    Nasza firma Tester filtra powietrza SC-7099 może przetestować te trzy kluczowe parametry: wydajność filtracji, spadek ciśnienia i zdolność do utrzymywania pyłu. Integrując licznik cząstek, różnicowy wskaźnik ciśnienia i sampler powietrza, nasz tester zapewnia kompleksowe oceny w jednej procedurze testowej, zapewniając naszym klientom dokładne i niezawodne wyniki.

4. Test trwałości

• Sprzęt i materiały : komora testowa środowiskowa, komora o wysokiej temperaturze, komora o wysokiej wilgotności.

• Kroki testowe :

        1. Umieść filtr w komorze środowiskowej, aby symulować różne warunki (np. Wysoka temperatura, wysoka wilgotność).

        2. Operuj filtr przez dłuższy czas i okresowo mierz jego wydajność.

        3. Zapisuj zmiany w wydajności filtracji i spadku ciśnienia w ciężkich warunkach.

Wnioski i zalecenia

Wydajność filtrów powietrza HVAC ma bezpośredni wpływ na jakość powietrza w pomieszczeniach i wydajność systemu HVAC. Zrozumienie i wybór filtrów o wysokiej wydajności, które spełniają międzynarodowe standardy, zapewnią ich skuteczność i trwałość. Producenci powinni stale doskonalić metody projektowania i testowania produktu, podczas gdy użytkownicy powinni regularnie zastępować i utrzymywać filtry, aby utrzymać optymalną wydajność.