Estándares de prueba de filtración
Los estándares internacionales definen los procedimientos de prueba y los métodos de evaluación del desempeño utilizados para los filtros de aire en diferentes industrias y aplicaciones..
Filtros de alta eficiencia (HEPA / IRA)
EN1822 / ISO29463
Filtros de ventilación generales (climatización)
ISO16890 / ASHRAE 52.2
Aplicaciones de filtración especiales (Motor & Turbina de gas)
ISO 5011 / ISO 29461
Filtros de alta eficiencia
Filtros de aire de alta eficiencia (EPA, HEPA y ULPA)
- Descripción general: Norma europea que define las pruebas y la clasificación para la filtración de aire de alta eficiencia en entornos con contaminación controlada.
- Método clave: Mide la penetración de partículas en MPPS (Tamaño de partícula más penetrante) y realiza escaneos de fugas locales.
- Clasificación: E10-E12 (EPA) | H13-H14 (HEPA) | U15-U17 (IRA).
- Aplicaciones: Salas blancas de semiconductores, farmacéutico, biotecnología, quirófanos de hospitales.
Estándar internacional para pruebas de filtros HEPA y ULPA
- Descripción general: Estándar de prueba global que armoniza las prácticas y está en gran medida alineado con EN 1822.
- Método clave: Evalúa filtros mediante generación de aerosoles., Medición de penetración de partículas en MPPS., y escaneo de detección de fugas.
- Clasificación: Categorizado en la EPA, HEPA, y ULPA basados en la eficiencia.
- Aplicaciones: Fabricación de semiconductores, salas blancas farmacéuticas, instalaciones de fabricación de precisión.
Prácticas recomendadas para la evaluación de filtros HEPA y ULPA
- Descripción general: Estandarización de principios de prueba y métodos de evaluación para sistemas de filtración de alta eficiencia..
Filtros de aire de alta eficiencia (EPA, HEPA y ULPA)
- Descripción general: Norma europea que define las pruebas y la clasificación para la filtración de aire de alta eficiencia en entornos con contaminación controlada.
- Método clave: Mide la penetración de partículas en MPPS (Tamaño de partícula más penetrante) y realiza escaneos de fugas locales.
- Clasificación: E10-E12 (EPA) | H13-H14 (HEPA) | U15-U17 (IRA).
- Aplicaciones: Salas blancas de semiconductores, farmacéutico, biotecnología, quirófanos de hospitales.
Estándar internacional para pruebas de filtros HEPA y ULPA
- Descripción general: Estándar de prueba global que armoniza las prácticas y está en gran medida alineado con EN 1822.
- Método clave: Evalúa filtros mediante generación de aerosoles., Medición de penetración de partículas en MPPS., y escaneo de detección de fugas.
- Clasificación: Categorizado en la EPA, HEPA, y ULPA basados en la eficiencia.
- Aplicaciones: Fabricación de semiconductores, salas blancas farmacéuticas, instalaciones de fabricación de precisión.
Prácticas recomendadas para la evaluación de filtros HEPA y ULPA
- Descripción general: Estandarización de principios de prueba y métodos de evaluación para sistemas de filtración de alta eficiencia..
Filtros de ventilación generales
Filtros de aire para ventilación general.
- Descripción general: Estándar internacional de clasificación de filtros basados en material particulado. (P.M) Eficiencia de eliminación para sistemas HVAC..
- Método clave: Evalúa la eficiencia del tamaño de partículas., resistencia al flujo de aire, y rendimiento de filtración después del acondicionamiento (descarga electrostática).
- Clasificación: ePM1 (≤1 µm) | ePM2.5 (≤2,5 µm) | ePM10 (≤10 micras) | ISO grueso.
- Aplicaciones: Edificios comerciales, sistemas de ventilación residencial, hospitales, instalaciones de climatización industriales.
Método de prueba de dispositivos de limpieza de aire de ventilación general.
- Descripción general: Define procedimientos de prueba para evaluar filtros HVAC., introducción de la clasificación MERV, ampliamente utilizada.
- Método clave: Mide la eficiencia del tamaño de las partículas., resistencia al flujo de aire, y carga de polvo (Incluye el Apéndice J para neutralizar la carga electrostática.).
- Clasificación: Utiliza el sistema de clasificación MERV (rango típico: MERV 1 – MERV 16).
- Aplicaciones: Sistemas HVAC comerciales, ventilación residencial, edificios institucionales, instalaciones de salud.
Clasificación de filtros europeos heredados (reemplazado por ISO 16890)
Filtros de aire para ventilación general.
- Descripción general: Estándar internacional de clasificación de filtros basados en material particulado. (P.M) Eficiencia de eliminación para sistemas HVAC..
- Método clave: Evalúa la eficiencia del tamaño de partículas., resistencia al flujo de aire, y rendimiento de filtración después del acondicionamiento (descarga electrostática).
- Clasificación: ePM1 (≤1 µm) | ePM2.5 (≤2,5 µm) | ePM10 (≤10 micras) | ISO grueso.
- Aplicaciones: Edificios comerciales, sistemas de ventilación residencial, hospitales, instalaciones de climatización industriales.
Método de prueba de dispositivos de limpieza de aire de ventilación general.
- Descripción general: Define procedimientos de prueba para evaluar filtros HVAC., introducción de la clasificación MERV, ampliamente utilizada.
- Método clave: Mide la eficiencia del tamaño de las partículas., resistencia al flujo de aire, y carga de polvo (Incluye el Apéndice J para neutralizar la carga electrostática.).
- Clasificación: Utiliza el sistema de clasificación MERV (rango típico: MERV 1 – MERV 16).
- Aplicaciones: Sistemas HVAC comerciales, ventilación residencial, edificios institucionales, instalaciones de salud.
Clasificación de filtros europeos heredados (reemplazado por ISO 16890)
Aplicaciones de filtración especiales
Prueba del filtro de aire del motor
- Descripción general: Especifica procedimientos de prueba para filtros de aire del motor., Evaluación del rendimiento en condiciones de carga de polvo pesado..
- Método clave: Realiza pruebas de carga de polvo., medición de la eficiencia de filtración, monitoreo de caída de presión, y evaluación de la capacidad de polvo.
- Clasificación: No define clases estrictas; evalúa parámetros de rendimiento específicos (eficiencia, capacidad, restricción del flujo de aire).
- Aplicaciones: Industria automotriz, maquinaria pesada, equipo de construcción, y maquinaria agrícola.
Sistemas de filtración de aire con turbinas de gas.
- Descripción general: Especifica pruebas para filtros de admisión de turbinas de gas que funcionan en entornos desafiantes como el polvo., sal, y humedad.
- Método clave: Evalúa la eficiencia de eliminación de sal., caída de presión, rendimiento de separación de agua, y realiza pruebas de acondicionamiento ambiental.
- Clasificación: Evalúa parámetros específicos en lugar de clases., incluida la eficiencia de eliminación de sal, caída de presión, y separación de agua.
- Aplicaciones: Generación de energía con turbinas de gas, plataformas de energía marinas, y sistemas de turbinas industriales.
Prueba del filtro de aire del motor
- Descripción general: Especifica procedimientos de prueba para filtros de aire del motor., Evaluación del rendimiento en condiciones de carga de polvo pesado..
- Método clave: Realiza pruebas de carga de polvo., medición de la eficiencia de filtración, monitoreo de caída de presión, y evaluación de la capacidad de polvo.
- Clasificación: No define clases estrictas; evalúa parámetros de rendimiento específicos (eficiencia, capacidad, restricción del flujo de aire).
- Aplicaciones: Industria automotriz, maquinaria pesada, equipo de construcción, y maquinaria agrícola.
Sistemas de filtración de aire con turbinas de gas.
- Descripción general: Especifica pruebas para filtros de admisión de turbinas de gas que funcionan en entornos desafiantes como el polvo., sal, y humedad.
- Método clave: Evalúa la eficiencia de eliminación de sal., caída de presión, rendimiento de separación de agua, y realiza pruebas de acondicionamiento ambiental.
- Clasificación: Evalúa parámetros específicos en lugar de clases., incluida la eficiencia de eliminación de sal, caída de presión, y separación de agua.
- Aplicaciones: Generación de energía con turbinas de gas, plataformas de energía marinas, y sistemas de turbinas industriales.
Garantice el cumplimiento de los estándares globales
Comprender los estándares de prueba internacionales ayuda a garantizar una evaluación consistente y confiable del rendimiento de la filtración en diferentes aplicaciones e industrias..
