इंजन और कंप्रेसर के साथ उपयोग किए जाने वाले एयर क्लीनर को संचालन के लिए आवश्यक वायु प्रवाह को बनाए रखते हुए आंतरिक घटकों को हवाई धूल से बचाना चाहिए.
ISO 5011:2025 ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले इनलेट वायु सफाई उपकरणों के प्रदर्शन की तुलना करने के लिए मानकीकृत प्रयोगशाला प्रक्रियाएं प्रदान करता है. यह परीक्षण की स्थितियाँ स्थापित करता है, उपकरण आवश्यकताएँ, कई महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए माप प्रक्रियाएँ और रिपोर्टिंग आवश्यकताएँ:
- वायु प्रवाह प्रतिबंध या अंतर दबाव
- धूल संग्रहण दक्षता
- धूल क्षमता
- ऑयल-बाथ एयर क्लीनर से ऑयल कैरी-ओवर
This article explains the main ISO 5011 परीक्षण के तरीके, रिपोर्ट किए गए परिणामों का अर्थ और सीमाएं जिन पर प्रयोगशाला डेटा को फ़ील्ड ऑपरेशन में लागू करते समय विचार किया जाना चाहिए.
What Is ISO 5011:2025?
वर्तमान मानक का पूरा शीर्षक है:
ISO 5011:2025 - आंतरिक दहन इंजन और कंप्रेसर के लिए इनलेट वायु सफाई उपकरण - प्रदर्शन परीक्षण
The 2025 edition is the fifth edition of the standard and replaces ISO 5011:2020.
इसका उद्देश्य एक समान प्रयोगशाला पद्धतियां प्रदान करना है जो नियंत्रित और दोहराने योग्य परिस्थितियों में वायु क्लीनर की तुलना करने की अनुमति देती है. यह इनलेट वायु सफाई उपकरण पर लागू होता है जिसका उपयोग किया जाता है:
- यात्री और वाणिज्यिक वाहन
- हेवी-ड्यूटी ट्रक
- निर्माण मशीनरी
- कृषि यंत्र
- औद्योगिक इंजन
- स्थिर आंतरिक दहन इंजन
- औद्योगिक कम्प्रेसर
परीक्षण वस्तु एक फ़िल्टर तत्व हो सकती है, एक एयर क्लीनर असेंबली या सहमत परीक्षण कार्यक्रम द्वारा कवर किया गया कोई अन्य इनलेट एयर क्लीनिंग कॉन्फ़िगरेशन.
यह लेख मुख्य रूप से शुष्क प्रकार के वायु क्लीनर पर केंद्रित है. ISO 5011 इसमें ऑयल-बाथ एयर क्लीनर के लिए ऑयल कैरी-ओवर परीक्षण भी शामिल है, जिसके लिए एक अलग परीक्षण व्यवस्था की आवश्यकता होती है.
What Performance Characteristics Does ISO 5011 मूल्यांकन करना?
शुष्क प्रकार के वायु क्लीनर के लिए, मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ हैं:
- वायु प्रवाह प्रतिबंध
- प्रारंभिक धूल संग्रहण दक्षता
- पूर्ण-जीवन धूल संग्रहण दक्षता
- वृद्धिशील धूल संग्रहण दक्षता
- धूल क्षमता
ये परिणाम वायु क्लीनर प्रदर्शन के विभिन्न पहलुओं का वर्णन करते हैं और इनका एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए.
बहुत कम प्रारंभिक प्रतिबंध वाला फ़िल्टर आवश्यक धूल दक्षता प्रदान नहीं कर सकता है. उच्च दक्षता वाला फ़िल्टर लोडिंग के दौरान तेजी से प्रतिबंध विकसित कर सकता है. इसलिए धूल क्षमता तभी सार्थक है जब दक्षता के साथ विचार किया जाए, वायु प्रवाह और निर्दिष्ट अंतिम परीक्षण स्थिति.
वायु प्रवाह प्रतिबंध परीक्षण
एयरफ्लो प्रतिबंध एयर क्लीनर द्वारा बनाया गया प्रतिरोध है जब हवा इसके माध्यम से गुजरती है.
परीक्षण निर्दिष्ट वायुप्रवाह दरों की एक श्रृंखला पर किया जाता है. प्रत्येक बिंदु पर, वायु प्रवाह और संबंधित प्रतिबंध या अंतर दबाव दर्ज किया जाता है. परिणाम आम तौर पर वायुप्रवाह-प्रतिबंध वक्र के रूप में प्रस्तुत किए जाते हैं.
यह वक्र इंजीनियरों को मूल्यांकन करने में मदद करता है:
- स्वच्छ वायु क्लीनर प्रतिबंध
- इच्छित परिचालन सीमा पर प्रतिबंध
- वायु प्रवाह और दबाव हानि के बीच संबंध
- क्या एयर क्लीनर आवश्यक इंजन या कंप्रेसर एयरफ्लो के लिए उपयुक्त है
सटीक प्रतिबंध परीक्षण के लिए स्थिर वायु प्रवाह की आवश्यकता होती है, कैलिब्रेटेड वायुप्रवाह माप, उपयुक्त दबाव सेंसर और परीक्षण एयर क्लीनर की सही स्थापना.
माउंटिंग व्यवस्था को बायपास रिसाव को रोकना चाहिए और फिल्टर या एयर क्लीनर हाउसिंग को ख़राब नहीं करना चाहिए. एयरफ्लो दिशा और कनेक्शन ज्यामिति को परीक्षण कार्यक्रम द्वारा आवश्यक होने पर इच्छित अनुप्रयोग के अनुरूप होना चाहिए.
धूल संग्रहण दक्षता एक गुरुत्वाकर्षण माप है
ISO 5011 धूल संग्रहण दक्षता मुख्य रूप से एक गुरुत्वाकर्षण परिणाम है. यह आपूर्ति की गई मानकीकृत परीक्षण धूल के द्रव्यमान और परीक्षण वायु क्लीनर से गुजरने वाली धूल के द्रव्यमान से निर्धारित होता है.
इससे भ्रमित नहीं होना चाहिए:
- कण-गिनती दक्षता
- कण आकार द्वारा आंशिक दक्षता
- PM1, PM2.5 या PM10 दक्षता
- MPPS efficiency used for EPA और HEPA फिल्टर
एक विशिष्ट शुष्क-प्रकार परीक्षण व्यवस्था में शामिल हैं:
- एक नियंत्रित वायुप्रवाह प्रणाली
- एक मानकीकृत परीक्षण-धूल फीडर
- परीक्षण वायु क्लीनर
- एक डाउनस्ट्रीम निरपेक्ष फ़िल्टर
- वायु प्रवाह और प्रतिबंध माप
- परिशुद्ध वजन मापने के उपकरण
- डेटा अधिग्रहण और गणना सॉफ्टवेयर
परीक्षण के दौरान, मानकीकृत धूल को एयर क्लीनर के अपस्ट्रीम में पेश किया जाता है. परीक्षण एयर क्लीनर में प्रवेश करने वाली धूल को डाउनस्ट्रीम एब्सोल्यूट फिल्टर द्वारा एकत्र किया जाता है.
लागू परीक्षण चरण से पहले और बाद में पूर्ण फ़िल्टर का वजन किया जाता है. ग्रेविमेट्रिक धूल संग्रह दक्षता निर्धारित करने के लिए आपूर्ति की गई धूल की मात्रा के साथ रिकॉर्ड किए गए द्रव्यमान डेटा का उपयोग किया जाता है.
क्योंकि प्रवेश करने वाली धूल की मात्रा कम हो सकती है, परिणाम के लिए निरपेक्ष-फ़िल्टर प्रबंधन और वज़न महत्वपूर्ण हैं.
प्रारंभिक धूल संग्रहण दक्षता
प्रारंभिक धूल संग्रहण दक्षता धूल के संपर्क के प्रारंभिक भाग के दौरान स्वच्छ वायु क्लीनर के प्रदर्शन का मूल्यांकन करती है.
परीक्षण एक महत्वपूर्ण धूल परत विकसित होने से पहले वायु क्लीनर के बारे में जानकारी प्रदान करता है. यह महत्वपूर्ण है क्योंकि कुछ फिल्टर अधिक कुशल हो सकते हैं क्योंकि फिल्टर माध्यम पर धूल जमा हो जाती है.
एक विशिष्ट प्रारंभिक दक्षता प्रक्रिया में शामिल हैं:
- एक स्वच्छ परीक्षण वायु क्लीनर स्थापित करना
- आवश्यक प्रारंभिक माप रिकॉर्ड करना
- निर्दिष्ट वायुप्रवाह स्थापित करना
- मानकीकृत धूल की एक निर्धारित मात्रा की आपूर्ति करना
- पूर्ण फिल्टर के साथ प्रवेश करने वाली धूल को एकत्रित करना
- आवश्यक घटकों का वजन करना
- प्रारंभिक गुरुत्वाकर्षण दक्षता की गणना
परिणाम परिभाषित प्रयोगशाला स्थितियों के तहत प्रदर्शन का वर्णन करता है. यह व्यक्तिगत कण आकारों के लिए भिन्नात्मक दक्षता का प्रतिनिधित्व नहीं करता है.
पूर्ण-जीवन धूल संग्रहण दक्षता
पूर्ण-जीवन दक्षता और क्षमता परीक्षण एक परिभाषित धूल-लोडिंग प्रक्रिया के दौरान वायु क्लीनर का मूल्यांकन करता है.
मानकीकृत परीक्षण धूल की आपूर्ति नियंत्रित दर पर की जाती है जबकि वायु प्रवाह और प्रतिबंध की निगरानी की जाती है. निर्दिष्ट समाप्ति स्थिति तक पहुंचने तक परीक्षण जारी रहता है.
लागू प्रक्रिया के आधार पर, समापन बिंदु को परिभाषित किया जा सकता है:
- एक निर्दिष्ट अंतिम प्रतिबंध
- परीक्षण धूल की एक निर्दिष्ट मात्रा
- परीक्षण कार्यक्रम द्वारा अनुमत एक और सहमत समाप्ति शर्त
परीक्षा के अंत में, आपूर्ति की गई कुल धूल और नीचे की ओर एकत्रित धूल का उपयोग पूर्ण-जीवन ग्रेविमेट्रिक दक्षता निर्धारित करने के लिए किया जाता है.
पूर्ण-जीवन दक्षता पूर्ण लोडिंग अवधि का औसत परिणाम है. इसे इस प्रमाण के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए कि परीक्षण के दौरान प्रत्येक बिंदु पर दक्षता समान रही.
वृद्धिशील धूल संग्रहण दक्षता
वृद्धिशील दक्षता दर्शाती है कि धूल लोडिंग के विभिन्न चरणों के दौरान ग्रेविमेट्रिक दक्षता कैसे बदलती है.
पूरी लोडिंग प्रक्रिया को निर्दिष्ट अंतरालों में विभाजित किया गया है. प्रत्येक अंतराल पर, प्रासंगिक धूल और वजन डेटा दर्ज किया जाता है और उस चरण के लिए दक्षता निर्धारित की जाती है.
वृद्धिशील परिणाम दिखा सकते हैं कि क्या दक्षता:
- जैसे-जैसे धूल की परत विकसित होती है, बढ़ती जाती है
- लोडिंग के दौरान स्थिर रहता है
- किसी विशेष लोडिंग चरण पर परिवर्तन
- रिसाव या संरचनात्मक समस्याओं से प्रभावित है
वृद्धिशील दक्षता की गणना निर्दिष्ट चरणों में की जाती है. यह लगातार मापा जाने वाला कण-गणना परिणाम नहीं है.
स्वचालित परीक्षण सॉफ़्टवेयर द्वारा प्रदर्शित वक्रों की व्याख्या करते समय यह अंतर महत्वपूर्ण है. सिस्टम लगातार वायु प्रवाह और प्रतिबंध प्रदर्शित कर सकता है, जबकि ग्रेविमेट्रिक दक्षता को आवश्यक वजन डेटा दर्ज करने या प्राप्त करने के बाद अद्यतन किया जाता है.
धूल क्षमता
धूल क्षमता निर्दिष्ट परीक्षण समापन बिंदु तक एयर क्लीनर द्वारा बनाए रखी गई परीक्षण धूल की मात्रा है.
इसे कभी-कभी धूल-धारण क्षमता भी कहा जाता है, लेकिन "धूल क्षमता" वर्तमान आईएसओ मानक अवलोकन में प्रयुक्त शब्दावली है.
धूल क्षमता प्रभावित होती है:
- फ़िल्टर माध्यम
- प्लट ज्यामिति
- प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र
- वायु प्रवाह
- परीक्षण-धूल प्रकार
- धूल की सघनता
- अंतिम प्रतिबंध
- एयर क्लीनर निर्माण
- सीलिंग और स्थापना
एक बड़ी धूल-क्षमता परिणाम का स्वचालित रूप से यह मतलब नहीं है कि फ़िल्टर की सेवा जीवन में समान आनुपातिक वृद्धि होगी.
प्रयोगशाला परिणाम समान परिस्थितियों में परीक्षण किए गए वायु क्लीनर की तुलना करने के लिए एक नियंत्रित आधार प्रदान करता है.
धूल और धूल खिलाने का परीक्षण करें
ISO 5011 परीक्षण मानकीकृत परीक्षण धूल का उपयोग करता है. लागू परीक्षण प्रक्रिया और सहमत कार्यक्रम पर निर्भर करता है, आईएसओ जैसी धूल 12103-1 A2 फाइन या A4 मोटे का चयन किया जा सकता है.
परीक्षण से पहले, निम्नलिखित को परिभाषित किया जाना चाहिए:
- परीक्षण-धूल पदनाम
- वायुप्रवाह का परीक्षण करें
- धूल की सघनता
- धूल खिलाने की दर
- परीक्षण अभिविन्यास
- दक्षता परीक्षण चरण
- अंतिम प्रतिबंध
- अन्य समाप्ति शर्तें
धूल फीडर को नियंत्रित और दोहराने योग्य दर पर धूल की आपूर्ति करनी चाहिए. बड़े उतार-चढ़ाव लोडिंग व्यवहार को प्रभावित कर सकते हैं, परीक्षण की अवधि और परिणामों की तुलनीयता.
धूल को भी वायु प्रवाह में सही ढंग से फैलाया जाना चाहिए. डस्ट-फीड ट्यूब या टेस्ट डक्ट में संचय के कारण एयर क्लीनर तक पहुंचने वाली धूल की वास्तविक मात्रा इच्छित मात्रा से भिन्न हो सकती है।.
निरपेक्ष फ़िल्टर की भूमिका
डाउनस्ट्रीम निरपेक्ष फ़िल्टर माप प्रणाली का हिस्सा है. यह केवल एक निकास या सुरक्षात्मक फ़िल्टर नहीं है.
इसका कार्य परीक्षण एयर क्लीनर में प्रवेश करने वाली धूल को इकट्ठा करना है ताकि डाउनस्ट्रीम धूल द्रव्यमान निर्धारित किया जा सके.
निरपेक्ष-फ़िल्टर व्यवस्था प्रदान की जानी चाहिए:
- पर्याप्त संग्रह दक्षता
- विश्वसनीय सीलिंग
- पर्याप्त धूल क्षमता
- पुनरावर्तनीय स्थापना
- वज़न के लिए सुविधाजनक निष्कासन
- हैंडलिंग के दौरान न्यूनतम धूल हानि
वज़न से पहले और बाद में एब्सोल्यूट फ़िल्टर को लगातार संभाला जाना चाहिए. दूषण, नमी में परिवर्तन या एकत्रित धूल की हानि महत्वपूर्ण त्रुटियाँ उत्पन्न कर सकती है, खासकर जब प्रवेश करने वाली धूल का द्रव्यमान छोटा हो.
परीक्षण प्रक्रिया पर निर्भर करता है, लंबे लोडिंग परीक्षण के दौरान एक से अधिक पूर्ण फ़िल्टर की आवश्यकता हो सकती है. प्रत्येक फ़िल्टर को सही ढंग से पहचाना जाना चाहिए और संबंधित परीक्षण चरण के साथ संबद्ध होना चाहिए.
वज़न आवश्यकताएँ
ISO 5011 परीक्षण के लिए वजन की आवश्यकता हो सकती है:
- धूल का परीक्षण करें
- पूर्ण फ़िल्टर
- फ़िल्टर तत्वों का परीक्षण करें
- पूर्ण वायु क्लीनर
- निर्दिष्ट घटकों से धूल एकत्र की गई
विभिन्न वस्तुओं का द्रव्यमान बहुत भिन्न हो सकता है. एक संपूर्ण वायु क्लीनर के लिए उपयुक्त संतुलन एक पूर्ण फ़िल्टर के लिए पर्याप्त रिज़ॉल्यूशन प्रदान नहीं कर सकता है.
इसलिए एक प्रयोगशाला को अलग-अलग वजन श्रेणियों की आवश्यकता हो सकती है:
- भारी वायु क्लीनर या फिल्टर असेंबली
- पूर्ण फिल्टर और छोटी एकत्रित-धूल मात्रा
महत्वपूर्ण वजन संबंधी विचारों में शामिल हैं:
- संतुलन सीमा और संकल्प
- अंशांकन स्थिति
- स्थिर वजन की स्थिति
- लगातार संभालने का समय
- प्रत्येक तौले गए घटक की पहचान
- धूल के नुकसान की रोकथाम
- स्वचालित या सत्यापित मैन्युअल डेटा प्रविष्टि
बैलेंस रीडिंग का प्रत्यक्ष इलेक्ट्रॉनिक अधिग्रहण प्रतिलेखन त्रुटियों को कम कर सकता है, लेकिन यह उचित वजन प्रक्रियाओं की आवश्यकता को समाप्त नहीं करता है.
परीक्षण की स्थिति और माप नियंत्रण
परिणामों के तुलनीय होने के लिए, परीक्षण प्रणाली को लागू परीक्षण अवधि के दौरान निर्दिष्ट शर्तों को बनाए रखना होगा.
महत्वपूर्ण नियंत्रण पैरामीटर शामिल हैं:
- वायु प्रवाह
- बंधन
- धूल की सघनता
- धूल खिलाने की दर
- तापमान
- वायु - दाब
- सापेक्षिक आर्द्रता
- परीक्षण की अवधि और चरण
- अंतिम परीक्षण की स्थिति
हवा का तापमान और वायुमंडलीय दबाव वायुप्रवाह माप को प्रभावित करते हैं, जबकि आर्द्रता धूल के व्यवहार और वजन स्थिरता को प्रभावित कर सकती है.
परीक्षण रिपोर्ट में प्रासंगिक पर्यावरण और परिचालन स्थितियों की पहचान होनी चाहिए ताकि परिणामों की उचित व्याख्या की जा सके.
What Should an ISO 5011 परीक्षण रिपोर्ट शामिल करें?
रिपोर्ट की सामग्री परीक्षण कार्यक्रम पर निर्भर करती है, लेकिन इसे आम तौर पर उत्पाद की पहचान करने के लिए पर्याप्त जानकारी प्रदान करनी चाहिए, परीक्षण स्थितियों को पुन: प्रस्तुत करें और रिपोर्ट किए गए परिणामों को समझें.
विशिष्ट रिपोर्ट जानकारी में शामिल हैं:
- एयर क्लीनर निर्माता और मॉडल
- परीक्षण नमूना पहचान
- फ़िल्टर तत्व या असेंबली विवरण
- परीक्षण अभिविन्यास और बढ़ते व्यवस्था
- वायु प्रवाह का मूल्यांकन और परीक्षण करें
- वायुप्रवाह-प्रतिबंध डेटा
- परीक्षण-धूल प्रकार
- धूल की सघनता और भोजन की स्थिति
- प्रारंभिक धूल दक्षता, जहां परीक्षण किया गया
- पूर्ण जीवन दक्षता, जहां परीक्षण किया गया
- वृद्धिशील दक्षता परिणाम, जहां परीक्षण किया गया
- धूल क्षमता
- प्रारंभिक और अंतिम प्रतिबंध
- परीक्षण समापन बिंदु
- पर्यावरणीय स्थितियाँ
- परीक्षण की तारीखें
- लागू मानक संस्करण
- प्रासंगिक अवलोकन या विचलन
कर्व्स और टेबल्स को स्पष्ट रूप से लेबल किया जाना चाहिए. विभिन्न परीक्षण विधियों के परिणामों को संबंधित प्रक्रिया और शर्तों की पहचान किए बिना संयोजित नहीं किया जाना चाहिए.
What ISO 5011 परिणाम नहीं दिखते
ISO 5011 मानकीकृत प्रयोगशाला तुलना डेटा प्रदान करता है. यह सेवा में एयर क्लीनर द्वारा सामना की गई प्रत्येक स्थिति को सीधे पुन: उत्पन्न नहीं करता है.
केवल प्रयोगशाला परिणाम ही निर्धारित नहीं करते:
- सटीक क्षेत्र सेवा जीवन
- प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए प्रतिस्थापन अंतराल
- कंपन के तहत यांत्रिक स्थायित्व
- पानी या उच्च आर्द्रता प्रदर्शन
- प्रत्येक वायुमंडलीय धूल संरचना के अंतर्गत प्रदर्शन
- अनुचित फ़ील्ड स्थापना का प्रभाव
- इंजन या कंप्रेसर जीवन
वास्तविक क्षेत्र का प्रदर्शन स्थानीय धूल सांद्रता से प्रभावित हो सकता है, कण रचना, नमी, कंपन, रखरखाव, परिचालन चक्र और वायु प्रवाह मांग में परिवर्तन.
ISO 5011 इसलिए परिणामों का उपयोग सेवा जीवनकाल की प्रत्यक्ष गणना के बजाय उत्पाद विकास और तकनीकी चयन के हिस्से के रूप में किया जाना चाहिए.
ISO 5011 और अन्य एयर फ़िल्टर मानक
ISO 5011 आंतरिक दहन इंजन और कंप्रेसर के साथ उपयोग किए जाने वाले इनलेट वायु सफाई उपकरण के लिए अभिप्रेत है.
अन्य एप्लिकेशन विभिन्न मानकों का उपयोग करते हैं:
- ISO 16890 ईपीएम वर्गीकरण का उपयोग करके सामान्य वेंटिलेशन के लिए पार्टिकुलेट एयर फिल्टर का मूल्यांकन करता है.
- ISO 29461-1 स्थिर गैस टर्बाइन और कंप्रेसर जैसी रोटरी मशीनरी के लिए स्थिर वायु सेवन फ़िल्टर तत्वों का मूल्यांकन करता है.
- ISO 29463 और EN 1822 मूल्यांकन करना EPA, HEPA और ULPA फिल्टर, including performance at MPPS.
किसी उत्पाद का परीक्षण उसके इच्छित अनुप्रयोग के अनुसार किया जाना चाहिए. समान बाहरी आयामों का मतलब यह नहीं है कि दो फ़िल्टरों को समान परीक्षण मानक की आवश्यकता होती है.
SCPUR SC-5011 परीक्षण प्रणाली
The SCPUR SC-5011 Air Intake Filter Test System ऑटोमोटिव में उपयोग किए जाने वाले ड्राई-टाइप इनलेट एयर क्लीनर के प्रदर्शन परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है, हेवी-ड्यूटी और औद्योगिक अनुप्रयोग.
सहमत कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, यह समर्थन करता है:
- वायु प्रवाह-प्रतिबंध परीक्षण
- प्रारंभिक ग्रेविमेट्रिक धूल दक्षता
- पूर्ण-जीवन ग्रेविमेट्रिक धूल दक्षता
- वृद्धिशील धूल दक्षता
- धूल-क्षमता परीक्षण
- नियंत्रित धूल खिलाना
- निरपेक्ष-फ़िल्टर संग्रह
- इलेक्ट्रॉनिक वजन डेटा अधिग्रहण
- स्वचालित गणना और रिपोर्ट निर्माण
आवश्यक सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन को एयर क्लीनर आयामों के अनुसार चुना जाना चाहिए, रेटेड एयरफ्लो, अपेक्षित प्रतिबंध, परीक्षण-धूल प्रकार और आवश्यक परीक्षण प्रक्रियाएँ.
सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन और चयन के बारे में अधिक जानकारी के लिए, देखना:
How to Select Engine Air Filter Testing Equipment for ISO 5011
निष्कर्ष
ISO 5011:2025 आंतरिक दहन इंजन और कंप्रेसर के साथ उपयोग किए जाने वाले इनलेट वायु सफाई उपकरणों की तुलना के लिए मानकीकृत प्रयोगशाला प्रक्रियाएं प्रदान करता है.
शुष्क प्रकार के वायु क्लीनर के लिए, प्रमुख परिणामों में शामिल हैं:
- वायु प्रवाह प्रतिबंध
- प्रारंभिक धूल संग्रहण दक्षता
- पूर्ण-जीवन धूल संग्रहण दक्षता
- वृद्धिशील धूल संग्रहण दक्षता
- धूल क्षमता
दक्षता परिणाम ग्रेविमेट्रिक हैं और नियंत्रित धूल फीडिंग पर निर्भर करते हैं, डाउनस्ट्रीम निरपेक्ष-फ़िल्टर संग्रह और सटीक वजन. उन्हें कण-गिनती या आंशिक-दक्षता माप के साथ भ्रमित नहीं होना चाहिए.
सही व्याख्या के लिए वायुप्रवाह की आवश्यकता होती है, धूल का परीक्षण करें, धूल की सघनता, दक्षता चरण और परीक्षण समापन बिंदु को स्पष्ट रूप से पहचाना जाना चाहिए.
जब सही ढंग से लागू किया जाए, ISO 5011 परीक्षण वायु स्वच्छ विकास के लिए दोहराने योग्य और सार्थक प्रयोगशाला डेटा प्रदान करता है, तुलना और तकनीकी चयन—सटीक क्षेत्र सेवा जीवन की भविष्यवाणी करने का दावा किए बिना.
Contact SCPUR to discuss your ISO 5011 परीक्षण आवश्यकताएँ, वायु क्लीनर आयाम, रेटेड एयरफ्लो और आवश्यक रिपोर्ट प्रारूप.
आधिकारिक संदर्भ
परीक्षण से पहले लागू मानक संस्करण और पूर्ण आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए.
