हेपा & क्लीनरूम वातावरण के लिए यूएलपीए निस्पंदन सत्यापन
EN के अनुरूप स्वचालित HEPA और ULPA फ़िल्टर रिसाव का पता लगाने और दक्षता परीक्षण प्रणाली 1822 और आईएसओ 29463, सेमीकंडक्टर के लिए डिज़ाइन किया गया, दवा, और स्वच्छ विनिर्माण वातावरण.
हेपा / यूएलपीए निस्पंदन दक्षता और रिसाव अखंडता परीक्षण
क्लीनरूम ऑपरेटरों और फ़िल्टर निर्माताओं को दोहरी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: आईएसओ कक्षा 1-5 स्वच्छता प्रदर्शन की पुष्टि करना और प्रत्येक फ़िल्टर इकाई के लिए रिसाव-मुक्त अखंडता सुनिश्चित करना. इसे प्राप्त करने के लिए EN के पूर्ण अनुपालन में कठोर स्कैनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है 1822 और आईएसओ 29463 मानकों.
SCPUR प्रयोगशाला मानकों और औद्योगिक उत्पादन पैमाने के बीच अंतर को पाटता है. हम व्यापक समाधान प्रदान करते हैं, मानक पैनलों के लिए उच्च गति स्वचालित स्कैनिंग से लेकर जटिल फ़िल्टर ज्यामिति के लिए अनुकूलित इंजीनियरिंग समाधान तक, परिचालन स्थिरता और विश्वसनीय जीएमपी अनुपालन सुनिश्चित करना.
उद्योग की चुनौतियाँ और SCPUR समाधान
स्वचालित निस्पंदन परीक्षण समाधानों के साथ मैन्युअल निरीक्षण बाधाओं को संबोधित करना.
मैन्युअल स्कैनिंग धीमी है, गहन श्रम, और ऑपरेटर को थकान होने का खतरा है. यह अक्सर आधुनिक के उच्च थ्रूपुट के साथ तालमेल बनाए रखने के लिए संघर्ष करता है 24/7 उत्पादन लाइनें.
हाई-स्पीड स्वचालित फ़िल्टर स्कैनिंग:
हमारा रोबोटिक XYZ-अक्ष स्कैनिंग सिस्टम तक की गति से काम करता है 40 मिमी/एस, उच्च-थ्रूपुट उत्पादन के लिए पूरी तरह से स्वचालित निरीक्षण और लगातार गुणवत्ता सत्यापन को सक्षम करना.
मानक जांच गैर-मानक ज्यामिति पर लगातार नमूनाकरण बनाए रखने के लिए संघर्ष करती है (जैसे, वि बैंक, बेलनाकार), जिसके परिणामस्वरूप ब्लाइंड स्पॉट और अपूर्ण सत्यापन का पता चलता है.
लचीला इंजीनियरिंग अनुकूलन: अनुकूलित फिक्स्चर और बहु-अक्ष पथ योजना विशेष आकृतियों के लिए पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करती है, आईएसओ के अनुपालन में मृत क्षेत्रों को समाप्त करना 29463.
पारंपरिक दृश्य निरीक्षण मैनुअल पेपर रिकॉर्ड पर निर्भर करता है, डिस्कनेक्ट किए गए डेटा साइलो का निर्माण करना जिनमें डिजिटल एकीकरण की कमी है और सख्त जीएमपी ट्रैसेबिलिटी ऑडिट को पूरा करने में विफल हैं.
डिजिटल अनुपालन & VISUALIZATION: हमारा सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से 2डी/3डी लीक वितरण मानचित्र और ट्रेस करने योग्य रिपोर्ट तैयार करता है, जीएमपी अनुलग्नक के साथ पूरी तरह से अनुपालन 1 आवश्यकताएं.
उच्च दक्षता फ़िल्टर परीक्षण श्रृंखला
इस प्रमुख उत्पाद श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किया गया है हेपा & क्रोध (H13–U17) फ़िल्टर सत्यापन.दोनों के लिए डिज़ाइन किया गया बड़े पैमाने पर उत्पादन और आर&डी वातावरण, सिस्टम एकीकृत होता है उच्च गति स्वचालित स्कैनिंग (तक 40 मिमी/एस) साथ एमपीपीएस दक्षता परीक्षण.सिस्टम मानक पैनल फ़िल्टर और जटिल फ़िल्टर ज्यामिति दोनों के लिए जीएमपी-अनुरूप डेटा ट्रैसेबिलिटी प्रदान करता है.
महत्वपूर्ण निस्पंदन उद्योगों में अनुप्रयोग
हमारे निस्पंदन परीक्षण सिस्टम फ़िल्टर निर्माताओं का समर्थन करते हैं, प्रयोगशालाएं, और गुणवत्ता नियंत्रण टीमें महत्वपूर्ण क्लीनरूम वातावरण के लिए उत्पाद विकसित कर रही हैं.
हेपा / ULPA फ़िल्टर विनिर्माण
महत्वपूर्ण क्लीनरूम वातावरण में उपयोग किए जाने वाले HEPA और ULPA फ़िल्टर के निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई स्वचालित अखंडता और दक्षता परीक्षण प्रणालियाँ.
क्लीनरूम निस्पंदन आपूर्ति
सेमीकंडक्टर में प्रयुक्त फिल्टर के लिए परीक्षण समाधान, दवा, और जैव प्रौद्योगिकी सफ़ाई कक्षों में आईएसओ कक्षा 1-5 वायु सफ़ाई की आवश्यकता होती है.
निस्पंदन आर&डी और उत्पाद विकास
फ़िल्टर डिज़ाइन सत्यापन का समर्थन करने वाले लचीले परीक्षण प्लेटफ़ॉर्म, एमपीपीएस दक्षता मूल्यांकन, और नए उत्पाद का विकास.
स्वतंत्र परीक्षण प्रयोगशालाएँ
प्रमाणन प्रयोगशालाओं के लिए विन्यास योग्य परीक्षण प्रणालियाँ और निस्पंदन प्रदर्शन का तृतीय-पक्ष सत्यापन.
तेल-धागा निरीक्षण से लेकर स्वचालित स्कैन परीक्षण तक
फार्मास्युटिकल और सेमीकंडक्टर क्लीनरूम बाजारों में आपूर्ति करने वाले H13/H14 HEPA फिल्टर के एक निर्माता को बढ़ती गुणवत्ता नियंत्रण बाधाओं का सामना करना पड़ा. स्वचालित स्कैनिंग उपकरण पेश करके, निरीक्षण प्रक्रिया मैन्युअल लीक जाँच से मानकीकृत मात्रात्मक परीक्षण की ओर बढ़ गई, स्थिरता और उत्पादन दक्षता में सुधार.
चुनौती
पारंपरिक रिसाव परीक्षण की सीमाएँ
पारंपरिक तेल-धागा या डीओपी रिसाव परीक्षण मुख्य रूप से फ़िल्टर अखंडता दोषों का पता लगाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं.
तथापि, ये विधियां केवल रिसाव का पता लगाने पर ध्यान केंद्रित करती हैं और निस्पंदन दक्षता लक्षण वर्णन या दबाव ड्रॉप मॉनिटरिंग जैसे व्यापक प्रदर्शन मूल्यांकन प्रदान नहीं करती हैं.
नतीजतन, फ़िल्टर प्रदर्शन को पूरी तरह से सत्यापित करने के लिए निर्माताओं को अक्सर कई अलग-अलग परीक्षण प्रणालियों की आवश्यकता होती है.
सीमित नैदानिक जानकारी:
पारंपरिक डीओपी निरीक्षण अक्सर उत्तीर्ण/असफल निर्णय पर केंद्रित होता है और सीमित संरचित दोष डेटा प्रदान करता है, व्यवस्थित मरम्मत प्रबंधन और गुणवत्ता का पता लगाना कठिन हो गया है.
हमारा समाधान
स्वचालित मात्रात्मक स्कैनिंग:रोबोटिक XYZ-अक्ष स्कैनिंग लगातार डाउनस्ट्रीम कण नमूनाकरण करती है, उच्च पुनरावृत्ति के साथ मात्रात्मक रिसाव का पता लगाने को सक्षम करना.
दोष मानचित्रण और मरम्मत सत्यापन:सटीक रिसाव स्थान मानचित्रण एक संरचित का समर्थन करता है पता लगाएं-मरम्मत-सत्यापित करें कार्यप्रवाह, मरम्मत दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता में सुधार.
एकीकृत प्रदर्शन सत्यापन
आधुनिक स्वचालित परीक्षण प्रणालियाँ रिसाव का पता लगाने को वायु प्रवाह नियंत्रण के साथ जोड़ती हैं, दबाव ड्रॉप की निगरानी, और कण गिनती, फ़िल्टर प्रदर्शन का अधिक संपूर्ण और पता लगाने योग्य मूल्यांकन सक्षम करना.
“विश्वसनीय गुणवत्ता नियंत्रण के लिए रिसाव का पता लगाने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है. मात्रात्मक स्कैनिंग से दोषों का पता लगाया जा सकता है, मरम्मत, और एक सुसंगत और पता लगाने योग्य परीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से सत्यापित किया गया।”
हार्डवेयर से परे पूर्ण जीवन चक्र समर्थन
कस्टम इंजीनियरिंग & एकीकरण
हम सॉफ्टवेयर इंटरफेस को अनुकूलित करते हैं, परीक्षण जुड़नार, और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन को आपकी उत्पादन लाइन और सुविधा लेआउट के साथ सहजता से एकीकृत करने के लिए.
प्रोफेशनल सिस्टम कमीशनिंग
हमारे इंजीनियर स्थापना का समर्थन करते हैं, सिस्टम कमीशनिंग, और पहले दिन से ही विश्वसनीय और कुशल सिस्टम संचालन सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण.
अंशांकन और रखरखाव समर्थन
नियमित अंशांकन सेवाएँ और स्पेयर पार्ट्स समर्थन माप सटीकता बनाए रखने में मदद करते हैं, सिस्टम विश्वसनीयता, और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता.
