HEPA & Teste de filtro ULPA & Validação para Sala Limpa
Detecção confiável de vazamentos e testes de eficiência para filtros HEPA e ULPA, compatível com EN 1822 e ISO 29463. Projetado para estabilidade, resultados repetíveis em ambientes de produção reais.
Da validação da sala limpa ao controle de qualidade da fábrica, os resultados dos testes devem ser precisos, consistente, e rastreável.
HEPA / Eficiência do filtro ULPA e teste de vazamento
Os operadores de salas limpas e os fabricantes de filtros precisam garantir duas coisas:desempenho de limpeza necessário e vazamento zero em cada unidade de filtro. Isso requer procedimentos confiáveis de digitalização e teste de acordo com EN 1822 e ISO 29463.
SCPUR se concentra em trazer testes de nível de laboratório para ambientes de produção reais. Nossos sistemas suportam varredura automatizada de alta velocidade para filtros padrão, bem como soluções personalizadas para geometrias complexas.
O objetivo é simples: operação estável e consistente, resultados confiáveis que atendem aos requisitos de GMP.
De gargalos de digitalização manual a testes de produção automatizados
A inspeção manual não consegue acompanhar a produção moderna. A automação não se trata apenas de velocidade – trata-se de consistência e confiabilidade.
Testes de filtros confiáveis na produção dependem de três fatores principais: rendimento, cobertura, e rastreabilidade de dados.
A inspeção manual é difícil de sustentar durante longas horas de operação e não consegue acompanhar o ritmo das modernas linhas de produção.
Também introduz variabilidade entre operadores, dificultando o controle de qualidade consistente.
Verificação automatizada de filtros em alta velocidade:
Nosso sistema de digitalização automatizado oferece resultados de inspeção consistentes em velocidade de produção.
Com movimento controlado e aquisição de dados, cada filtro é testado nas mesmas condições – garantindo repetibilidade e verificação de qualidade confiável.
Métodos comuns de varredura automatizada não conseguem cobrir totalmente geometrias de filtro irregulares.
Para estruturas como banco V ou filtros cilíndricos, o posicionamento da sonda torna-se inconsistente, levando a áreas perdidas e resultados de testes não confiáveis.
Abordagem de testes combinados para estruturas de filtros irregulares
Para geometrias de filtro irregulares, um único método muitas vezes não é suficiente.
Nossa solução combina testes integrais com digitalização manual para garantir cobertura total de áreas complexas. Essa abordagem mantém a confiabilidade dos testes automatizados, ao mesmo tempo que permite inspeção flexível onde a digitalização automatizada não é aplicável.
A inspeção manual é difícil de sustentar durante longas horas de operação e não consegue acompanhar o ritmo das modernas linhas de produção.
Também introduz variabilidade entre operadores, dificultando o controle de qualidade consistente.
Dados digitais e resultados de testes rastreáveis
Nosso software registra automaticamente todos os dados de teste e gera resultados visualizados, incluindo mapas de distribuição de vazamentos 2D e 3D.
Cada teste é totalmente rastreável, permitindo uma revisão eficiente, comparação, e verificação em lotes de produção.
Isso cria uma base de dados confiável para controle de qualidade e análise de processos de longo prazo.
HEPA integrado & Teste de filtro ULPA para produção
Este sistema foi projetado para HEPA & FÚRIA (H13–U17) validação de filtro em produção e R&Ambientes D.
Integra digitalização automatizada com testes de eficiência MPPS, permitindo verificação abrangente do desempenho do filtro.
Com condições de teste controladas e aquisição automatizada de dados, o sistema garante consistência, resultados repetíveis com rastreabilidade total dos dados.
Para geometrias de filtro irregulares, o sistema suporta abordagens de teste combinadas, incluindo digitalização manual quando necessário para garantir cobertura completa.
Onde nossos sistemas de teste são usados
Nossos sistemas são usados por fabricantes de filtros, fornecedores de salas limpas, e laboratórios que exigem verificação de desempenho confiável.
HEPA / Fabricação de filtros ULPA
Eficiência automatizada e testes de vazamento para produção de alto rendimento de filtros HEPA e ULPA.
Fornecedores de filtros para salas limpas
Verificação do desempenho do filtro para aplicações em salas limpas que exigem níveis consistentes de limpeza do ar.
Filtração R&D e Desenvolvimento de Produto
Plataformas de teste flexíveis para validação de projeto de filtro e avaliação de eficiência de MPPS.
Laboratórios de testes independentes
Sistemas de teste configuráveis para certificação e verificação de desempenho de terceiros.
Da inspeção de roscas de óleo até testes de varredura automatizados
Um fabricante de filtros HEPA H13/H14 que abastece os mercados de salas limpas farmacêuticas e de semicondutores enfrentou gargalos crescentes no controle de qualidade. Ao introduzir equipamento de digitalização automatizado, o processo de inspeção passou da verificação manual de vazamentos para testes quantitativos padronizados, melhorando a consistência e a eficiência da produção.
O Desafio
Limitações dos testes de vazamento tradicionais
Os testes tradicionais de vazamento de óleo ou DOP são projetados principalmente para detectar defeitos de integridade do filtro.
No entanto, esses métodos se concentram apenas na detecção de vazamentos e não fornecem avaliação de desempenho mais ampla, como caracterização da eficiência de filtração ou monitoramento de queda de pressão.
Como resultado, os fabricantes geralmente exigem vários sistemas de teste separados para verificar completamente o desempenho do filtro.
Informações de diagnóstico limitadas:
A inspeção DOP tradicional geralmente se concentra no julgamento de aprovação/reprovação e fornece dados de defeitos estruturados e limitados, dificultando o gerenciamento sistemático de reparos e a rastreabilidade da qualidade.
Nossa solução
Verificação quantitativa automatizada:A varredura robótica do eixo XYZ realiza amostragem consistente de partículas a jusante, permitindo a detecção quantitativa de vazamentos com alta repetibilidade.
Mapeamento de defeitos e verificação de reparos:O mapeamento preciso da localização do vazamento oferece suporte a uma estruturada Detectar–Reparar–Verificar fluxo de trabalho, melhorando a eficiência do reparo e a consistência da qualidade.
Verificação de desempenho integrada
Os modernos sistemas de testes automatizados combinam detecção de vazamentos com controle de fluxo de ar, monitoramento de queda de pressão, e contagem de partículas, permitindo uma avaliação mais completa e rastreável do desempenho do filtro.
“O controle de qualidade confiável exige mais do que detecção de vazamentos. A digitalização quantitativa permite localizar defeitos, reparado, e verificado através de um processo de teste consistente e rastreável.”
Suporte completo ao ciclo de vida além do hardware
Engenharia Personalizada & Integração
Adaptamos interfaces de software, dispositivos de teste, e configurações de sistema para integração perfeita com sua linha de produção e layout de instalação.
Comissionamento de Sistema Profissional
Nossos engenheiros apoiam a instalação, comissionamento do sistema, e treinamento do operador para garantir a operação confiável e eficiente do sistema desde o primeiro dia.
Suporte de calibração e manutenção
Serviços regulares de calibração e suporte de peças de reposição ajudam a manter a precisão da medição, confiabilidade do sistema, e estabilidade operacional a longo prazo.
