Compreendendo PT 1822 Teste de filtro HEPA e ULPA

O Padrão Europeu para HEPA & Avaliação do filtro ULPA.
1822

Visão geral da EN 1822 Padrão

EM 1822 é uma série de padrões europeus para classificação e testes de desempenho de filtros de ar de alta eficiência. Aplica-se à EPA, Filtros HEPA e ULPA usados ​​em ventilação, ar condicionado e processos técnicos, incluindo salas limpas e aplicações farmacêuticas.

A norma avalia o desempenho no tamanho de partícula mais penetrante, ou MPPS. Não deve ser descrito como um padrão geral para filtros HVAC residenciais ou comerciais comuns, e não é o mesmo que um teste de integridade de sala limpa instalado.

Sistemas de Ventilação Industrial

Fabricação de salas limpas

医疗机构

Produção Farmacêutica

HEPA Filtration for Semiconductor Manufacturing

Instalações de semicondutores

显微镜

Sistemas de Filtragem de Laboratório

Como E 1822 Testes funcionam

Medição de eficiência MPPS
  1. Determine o desempenho MPPS relevante do meio filtrante ou use as informações MPPS exigidas pelo programa de teste.
  2. Instale o filtro acabado em uma bancada de teste selada e estabeleça o fluxo de ar especificado.
  3. Gere um aerossol estável a montante e confirme as condições de concentração e amostragem.
  1. Meça a eficiência integral ou a penetração do filtro completo no tamanho de partícula ou MPPS necessário.
  2. Para classes H e U aplicáveis, escaneie a face do filtro a jusante e as áreas relevantes do selante para identificar penetração local excessiva.
  3. Registrar queda de pressão, condições de teste, resultados integrais, resultados locais e a classificação final.
Teste de detecção de vazamento

Filtrar grupos e classes

EM 1822 separa filtros de alta eficiência em três grupos. A evidência exigida torna-se mais exigente à medida que a penetração diminui.
Grupo Aulas Evidência de classificação
EPA E10-E12 Eficiência integral no MPPS. Teste de vazamento local não é necessário para classificação.
HEPA H13-H14 Eficiência integral e o requisito de vazamento local aplicável.
ULPA Sub15-Sub17 Requisitos mais rígidos de eficiência integral e vazamento local no MPPS.

Um relatório deve identificar a classe, fluxo de ar nominal, aerossol de teste, MPPS, eficiência integral ou penetração e o método de teste de vazamento usado. Os nomes das classes não devem ser convertidos casualmente de outro padrão ou de um padrão fixo. 0.3 resultado micrométrico.

Eficiência Integral e Vazamento Local

A eficiência integral é o desempenho médio do filtro completo. A varredura de vazamento local verifica posições individuais na superfície a jusante. Um filtro pode satisfazer seu requisito de eficiência integral e ainda assim falhar no limite local devido a um furo., meio danificado, descontinuidade do selante ou defeito relacionado à estrutura. Estes resultados devem, portanto, permanecer separados no relatório. Os filtros do Grupo E são classificados por eficiência integral, embora as classes H e U aplicáveis ​​também exijam evidência de vazamento local.
Gerador de aerossol

Gerador de aerossol

Sistema de amostragem a montante

Sistema de amostragem a montante

Contador de partículas

Contador de partículas

Sonda de varredura para detecção de vazamento

Sonda de varredura para detecção de vazamento

Sistema de fluxo de ar controlado

Sistema de fluxo de ar controlado

Designed for Real World Operation

Testes de fábrica e integridade instalada

EM 1822 testes de fábrica avaliam um elemento filtrante individual antes da instalação. Depois que o filtro for montado no teto, habitação ou sistema de tratamento de ar, um teste de integridade instalado também verifica a junta, selo de gel, quadro e possíveis caminhos de desvio. A verificação do sistema instalado utiliza um projeto separado ou procedimento de teste de sala limpa e não substitui a classificação do filtro do fabricante.

Selecionando o equipamento de teste

Uma configuração completa pode exigir fluxo de ar controlado, geração de aerossol, amostragem de referência a montante, um detector com faixa de tamanho de partícula e sensibilidade suficientes, movimento de digitalização automática, mapeamento de vazamentos e geração de relatórios. A disposição correta do detector e do aerossol depende da classe do filtro e da menor penetração que deve ser medida.

SCPUR configures the SC-L8023 e SC-L8023U systems according to filter class, dimensões, fluxo de ar, faixa de partículas, arranjo de digitalização e rendimento de produção.

Diga-nos a classe do filtro, tamanho, fluxo de ar nominal e EN necessário 1822 resultado do teste. Nossa equipe de engenharia ajudará a definir a configuração apropriada do sistema.

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Conformidade com Padrões Globais

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