Der europäische Standard für HEPA & ULPA-Filterbewertung.
Übersicht über die EN 1822 Standard
IN 1822 ist eine europäische Normenreihe zur Klassifizierung und Leistungsprüfung von hocheffizienten Luftfiltern. Es gilt für die EPA, HEPA- und ULPA-Filter für die Belüftung, Klimatisierung und technische Prozesse, einschließlich Reinraum- und Pharmaanwendungen.
Der Standard bewertet die Leistung bei der Partikelgröße mit der größten Durchdringung, oder MPPS. Es sollte nicht als allgemeiner Standard für gewöhnliche HVAC-Filter im privaten oder gewerblichen Bereich beschrieben werden, und es ist nicht dasselbe wie ein installierter Reinraum-Integritätstest.
Reinraumfertigung
Pharmazeutische Produktion
Halbleiteranlagen
Laborfiltrationssysteme
Wie UND 1822 Testarbeiten
Ermitteln Sie die relevante MPPS-Leistung des Filtermediums oder nutzen Sie die vom Testprogramm geforderten MPPS-Informationen.
Installieren Sie den fertigen Filter in einem versiegelten Prüfstand und stellen Sie den vorgeschriebenen Luftstrom her.
Erzeugen Sie ein stabiles stromaufwärts gelegenes Aerosol und überprüfen Sie die Konzentration und Probenahmebedingungen.
Messen Sie die integrale Effizienz oder Durchdringung des gesamten Filters bei der erforderlichen Partikelgröße oder MPPS.
Für anwendbare H- und U-Klassen, Scannen Sie die stromabwärts gelegene Filterfläche und relevante Dichtmittelbereiche, um übermäßige lokale Penetration zu erkennen.
Druckabfall aufzeichnen, Testbedingungen, Integrale Ergebnisse, lokale Ergebnisse und die endgültige Klassifizierung.
Filtern Sie Gruppen und Klassen
IN 1822 unterteilt Hochleistungsfilter in drei Gruppen. Die erforderlichen Nachweise werden mit abnehmender Durchdringung anspruchsvoller.
Gruppe
Klassen
Klassifizierungsbeweis
EPA
E10-E12
Integraler Wirkungsgrad bei MPPS. Für die Klassifizierung ist keine örtliche Dichtheitsprüfung erforderlich.
HEPA
H13-H14
Integraler Wirkungsgrad und die jeweilige lokale Leckageanforderung.
ULPA
U15-U17
Strengere Integraleffizienz- und lokale Leckageanforderungen bei MPPS.
Ein Bericht sollte die Klasse identifizieren, Nennluftstrom, Testaerosol, MPPS, integrale Effizienz oder Durchdringung und die verwendete Dichtheitsprüfmethode. Klassennamen sollten nicht zufällig von einem anderen Standard oder einem festen Standard konvertiert werden 0.3 Mikrometer-Ergebnis.
Integrale Effizienz und lokale Leckage
Der Integralwirkungsgrad ist die durchschnittliche Leistung des gesamten Filters. Beim lokalen Leckscannen werden einzelne Positionen auf der stromabwärts gelegenen Oberfläche überprüft. Ein Filter kann seine integrale Effizienzanforderung erfüllen und dennoch aufgrund einer Lochblende den lokalen Grenzwert nicht erreichen, beschädigtes Medium, Dichtstoffunterbrechung oder rahmenbedingter Defekt.
Diese Ergebnisse müssen daher im Bericht getrennt bleiben. Filter der Gruppe E werden nach integraler Effizienz klassifiziert, während die anwendbaren H- und U-Klassen auch lokale Leckagenachweise erfordern.
Aerosolgenerator
Upstream-Probenahmesystem
Partikelzähler
Abtastsonde zur Leckerkennung
Kontrolliertes Luftstromsystem
Werkstests und installierte Integrität
IN 1822 Bei der Werksprüfung wird ein einzelnes Filterelement vor dem Einbau bewertet. Nachdem der Filter in einer Decke montiert wurde, Gehäuse oder Lüftungssystem, Ein installierter Integritätstest überprüft zusätzlich die Dichtung, Geldichtung, Rahmen und mögliche Umgehungspfade. Die Überprüfung installierter Systeme erfolgt anhand eines separaten Projekt- oder Reinraumtestverfahrens und ersetzt nicht die Filterklassifizierung des Herstellers.
Auswahl der Testausrüstung
Eine vollständige Konfiguration erfordert möglicherweise einen kontrollierten Luftstrom, Aerosolerzeugung, vorgelagerte Referenzprobenahme, ein Detektor mit ausreichendem Partikelgrößenbereich und ausreichender Empfindlichkeit, automatische Scanbewegung, Leckkartierung und Berichterstellung. Die richtige Detektor- und Aerosolanordnung hängt von der Filterklasse und der niedrigsten zu messenden Durchdringung ab.
SCPUR configures theSC-L8023 Und SC-L8023Usystems according to filter class, Abmessungen, Luftstrom, Partikelreichweite, Scananordnung und Produktionsdurchsatz.
Teilen Sie uns die Filterklasse mit, Größe, Nennluftstrom und erforderliche EN 1822 Testergebnis. Unser Engineering-Team hilft Ihnen bei der Definition der geeigneten Systemkonfiguration.
Besprechen Sie Ihre Anforderungen an Filtrationstests
Teilen Sie uns Ihren Filtertyp mit, Prüfnorm, und Anwendungsszenario.
Unsere Ingenieure helfen Ihnen dabei, die am besten geeignete Testlösung zu finden – von Standardsystemen bis hin zu vollständig maßgeschneiderten Plattformen.
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