HEPA & ULPA Filtertests & Validierung für Reinraum
Reliable leak detection and efficiency testing for HEPA Und ULPA Filter, compliant with EN 1822 Und ISO 29463.Designed for stable, wiederholbare Ergebnisse in realen Produktionsumgebungen.
Von der Reinraumvalidierung bis zur Qualitätskontrolle im Werk, Die Testergebnisse müssen korrekt sein, konsistent, und nachvollziehbar.
HEPA / ULPA Filter Efficiency and Leak Testing
Reinraumbetreiber und Filterhersteller müssen zwei Dinge sicherstellen:required cleanliness performance and zero leakage in every filter unit.This requires reliable scanning and testing procedures in accordance with EN 1822 Und ISO 29463.
SCPUR focuses on bringing laboratory-level testing into real production environments.Our systems support high-speed automated scanning for standard filters, sowie maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Geometrien.
Das Ziel ist einfach: Stabiler Betrieb und konsistent, zuverlässige Ergebnisse, die die GMP-Anforderungen unterstützen.
Von manuellen Scan-Engpässen bis hin zu automatisierten Produktionstests
Die manuelle Inspektion kann mit der modernen Produktion nicht mithalten. Bei der Automatisierung kommt es nicht nur auf Geschwindigkeit an, sondern auch auf Konsistenz und Zuverlässigkeit.
Eine zuverlässige Filterprüfung in der Produktion hängt von drei Schlüsselfaktoren ab: Durchsatz, Abdeckung, und Datenrückverfolgbarkeit.
Die manuelle Inspektion ist über lange Betriebsstunden hinweg nur schwer durchzuhalten und kann mit modernen Produktionslinien nicht mithalten.
Es führt auch zu Variabilität zwischen den Betreibern, was eine konsistente Qualitätskontrolle erschwert.
Automatisiertes Hochgeschwindigkeits-Filterscannen:
Unser automatisiertes Scansystem liefert konsistente Inspektionsergebnisse in Produktionsgeschwindigkeit.
Mit kontrollierter Bewegung und Datenerfassung, Jeder Filter wird unter den gleichen Bedingungen getestet – was Wiederholbarkeit und zuverlässige Qualitätsüberprüfung gewährleistet.
Gängige automatisierte Scanverfahren können unregelmäßige Filtergeometrien nicht vollständig abdecken.
Für Strukturen wie V-Bank- oder Zylinderfilter, Die Sondenpositionierung wird inkonsistent, Dies führt zu fehlenden Bereichen und unzuverlässigen Testergebnissen.
Kombinierter Testansatz für unregelmäßige Filterstrukturen
Für unregelmäßige Filtergeometrien, Eine einzige Methode reicht oft nicht aus.
Unsere Lösung kombiniert integrale Tests mit manuellem Scannen, um eine vollständige Abdeckung komplexer Bereiche sicherzustellen. Dieser Ansatz gewährleistet die Zuverlässigkeit automatisierter Tests und ermöglicht gleichzeitig eine flexible Prüfung dort, wo automatisches Scannen nicht anwendbar ist.
Die manuelle Inspektion ist über lange Betriebsstunden hinweg nur schwer durchzuhalten und kann mit modernen Produktionslinien nicht mithalten.
Es führt auch zu Variabilität zwischen den Betreibern, was eine konsistente Qualitätskontrolle erschwert.
Digitale Daten und nachvollziehbare Prüfergebnisse
Unsere Software erfasst automatisch alle Testdaten und generiert visualisierte Ergebnisse, einschließlich 2D- und 3D-Leckverteilungskarten.
Jeder Test ist vollständig nachvollziehbar, Ermöglicht eine effiziente Überprüfung, Vergleich, und Überprüfung über Produktionschargen hinweg.
Dadurch entsteht eine zuverlässige Datengrundlage für die Qualitätskontrolle und langfristige Prozessanalyse.
Integrated HEPA & ULPA Filter Testing for Production
This system is designed for HEPA & ULPA (H13–U17) Filtervalidierung in Produktion und R&D-Umgebungen.
It integrates automated scanning with MPPS efficiency testing, Dies ermöglicht eine umfassende Überprüfung der Filterleistung.
Mit kontrollierten Testbedingungen und automatisierter Datenerfassung, Das System sorgt für Konsistenz, Wiederholbare Ergebnisse mit vollständiger Datenrückverfolgbarkeit.
Für unregelmäßige Filtergeometrien, Das System unterstützt kombinierte Testansätze, einschließlich manuellem Scannen, wo dies erforderlich ist, um eine vollständige Abdeckung sicherzustellen.
Wo unsere Testsysteme zum Einsatz kommen
Unsere Systeme werden von Filterherstellern eingesetzt, Reinraumlieferanten, und Labore, die eine zuverlässige Leistungsüberprüfung benötigen.
HEPA / ULPA Filterherstellung
Automated efficiency and leak testing for high-throughput production of HEPA Und ULPA Filter.
Lieferanten von Reinraumfiltern
Überprüfung der Filterleistung für Reinraumanwendungen, die konstante Luftreinheitsgrade erfordern.
Filtration R&D und Produktentwicklung
Flexible testing platforms for filter design validation and MPPS efficiency evaluation.
Unabhängige Prüflabore
Konfigurierbare Testsysteme für die Zertifizierung und Leistungsüberprüfung durch Dritte.
Von der Ölgewindeprüfung bis zum automatisierten Scantest
A manufacturer of H13/H14 HEPA filters supplying pharmaceutical and semiconductor cleanroom markets faced increasing quality control bottlenecks. Durch die Einführung automatisierter Scangeräte, Der Inspektionsprozess wurde von der manuellen Leckprüfung auf standardisierte quantitative Tests umgestellt, Verbesserung der Konsistenz und Produktionseffizienz.
Die Herausforderung
Einschränkungen der herkömmlichen Dichtheitsprüfung
Traditional oil-thread or DOP leak tests are primarily designed to detect filter integrity defects.
Jedoch, Diese Methoden konzentrieren sich nur auf die Leckerkennung und bieten keine umfassendere Leistungsbewertung wie die Charakterisierung der Filtrationseffizienz oder die Überwachung des Druckabfalls.
Infolge, Hersteller benötigen häufig mehrere separate Testsysteme, um die Filterleistung vollständig zu überprüfen.
Begrenzte Diagnoseinformationen:
Traditional DOP inspection often focuses on pass/fail judgement and provides limited structured defect data, Dies erschwert ein systematisches Reparaturmanagement und die Rückverfolgbarkeit der Qualität.
Unsere Lösung
Automatisiertes quantitatives Scannen:Das Roboter-XYZ-Achsen-Scannen führt eine konsistente nachgelagerte Partikelprobenahme durch, Dies ermöglicht eine quantitative Leckerkennung mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Fehlerzuordnung und Reparaturüberprüfung:Eine präzise Leckortkartierung unterstützt eine strukturierte Erkennen – Reparieren – Überprüfen Arbeitsablauf, Verbesserung der Reparatureffizienz und Qualitätskonsistenz.
Integrierte Leistungsüberprüfung
Moderne automatisierte Prüfsysteme kombinieren Leckerkennung mit Luftstromkontrolle, Überwachung des Druckabfalls, und Partikelzählung, Dies ermöglicht eine vollständigere und nachvollziehbarere Bewertung der Filterleistung.
“Eine zuverlässige Qualitätskontrolle erfordert mehr als die Leckerkennung. Durch quantitatives Scannen können Fehler lokalisiert werden, repariert, und durch einen konsistenten und nachvollziehbaren Testprozess überprüft.”
Vollständiger Lebenszyklus-Support über die Hardware hinaus
Kundenspezifisches Engineering & Integration
Wir passen Softwareschnittstellen an, Testvorrichtungen, und Systemkonfigurationen zur nahtlosen Integration in Ihre Produktionslinie und Ihr Anlagenlayout.
Professionelle Systeminbetriebnahme
Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Installation, Systeminbetriebnahme, und Bedienerschulung, um vom ersten Tag an einen zuverlässigen und effizienten Systembetrieb zu gewährleisten.
Kalibrierungs- und Wartungsunterstützung
Regelmäßige Kalibrierungsdienste und Ersatzteilunterstützung tragen zur Aufrechterhaltung der Messgenauigkeit bei, Systemzuverlässigkeit, und langfristige Betriebsstabilität.
