HEPA & Тестирование фильтров ULPA & Валидация для чистых помещений
Надежное обнаружение утечек и проверка эффективности фильтров HEPA и ULPA., соответствует EN 1822 и ISO 29463. Разработан для стабильной работы., повторяемые результаты в реальных производственных условиях.
От проверки чистых помещений до заводского контроля качества, результаты тестирования должны быть точными, последовательный, и прослеживаемый.
HEPA / Эффективность фильтра ULPA и проверка на герметичность
Операторы чистых помещений и производители фильтров должны обеспечить две вещи:требуемые показатели чистоты и отсутствие утечек в каждом фильтрующем блоке. Это требует надежных процедур сканирования и тестирования в соответствии с EN. 1822 и ИСО 29463.
SCPUR фокусируется на внедрении лабораторных испытаний в реальную производственную среду. Наши системы поддерживают высокоскоростное автоматическое сканирование стандартных фильтров., а также индивидуальные решения для сложной геометрии..
Цель проста: стабильная работа и стабильная, надежные результаты, соответствующие требованиям GMP.
От узких мест ручного сканирования к автоматизированному производственному тестированию
Ручной контроль не может идти в ногу с современным производством. Автоматизация – это не только скорость, но и последовательность и надежность..
Надежное тестирование фильтров на производстве зависит от трех ключевых факторов: пропускная способность, покрытие, и отслеживаемость данных.
Ручной контроль трудно поддерживать в течение длительного времени работы, и он не может идти в ногу с современными производственными линиями..
Это также вводит вариативность между операторами, затрудняет постоянный контроль качества.
Высокоскоростное автоматическое сканирование фильтров:
Наша автоматизированная система сканирования обеспечивает стабильные результаты контроля на скорости производства..
С контролируемым движением и сбором данных, каждый фильтр тестируется в одинаковых условиях, что обеспечивает повторяемость и надежную проверку качества..
Обычные методы автоматического сканирования не могут полностью охватить фильтры неправильной геометрии..
Для таких конструкций, как V-образный блок или цилиндрические фильтры., позиционирование зонда становится нестабильным, что приводит к пропущенным областям и ненадежным результатам испытаний..
Комбинированный подход к тестированию нестандартных структур фильтров
Для фильтров неправильной геометрии, одного метода часто недостаточно.
Наше решение сочетает в себе комплексное тестирование с ручным сканированием, чтобы обеспечить полный охват сложных областей. Этот подход сохраняет надежность автоматического тестирования, одновременно обеспечивая гибкую проверку там, где автоматическое сканирование неприменимо..
Ручной контроль трудно поддерживать в течение длительного времени работы, и он не может идти в ногу с современными производственными линиями..
Это также вводит вариативность между операторами, затрудняет постоянный контроль качества.
Цифровые данные и отслеживаемые результаты испытаний
Наше программное обеспечение автоматически записывает все данные испытаний и генерирует визуализированные результаты., включая 2D и 3D карты распределения утечек.
Каждый тест полностью отслеживается, обеспечение эффективного обзора, сравнение, и проверка всех производственных партий.
Это создает надежную основу данных для контроля качества и долгосрочного анализа процессов..
Интегрированный HEPA & Тестирование фильтров ULPA для производства
Эта система разработана для HEPA & ГНЕВ (Х13–Ю17) проверка фильтра в производстве и R&D среды.
Он объединяет автоматическое сканирование с тестированием эффективности MPPS., возможность комплексной проверки производительности фильтра.
С контролируемыми условиями тестирования и автоматическим сбором данных, система обеспечивает последовательное, повторяемые результаты с полной отслеживаемостью данных.
Для фильтров неправильной геометрии, система поддерживает комбинированные подходы к тестированию, включая ручное сканирование, где это необходимо, для обеспечения полного покрытия.
Где используются наши испытательные системы
Наши системы используются производителями фильтров, поставщики чистых помещений, и лаборатории, требующие надежной проверки работоспособности.
HEPA / Производство фильтров ULPA
Автоматизированное тестирование эффективности и герметичности для высокопроизводительного производства фильтров HEPA и ULPA..
Поставщики фильтров для чистых помещений
Проверка эффективности фильтров для чистых помещений, требующих постоянного уровня чистоты воздуха..
Фильтрация Р&D и разработка продуктов
Гибкие испытательные платформы для проверки конструкции фильтра и оценки эффективности MPPS.
Независимые испытательные лаборатории
Конфигурируемые системы тестирования для сертификации и сторонней проверки производительности.
От проверки масляной резьбы до автоматизированного сканирования
Производитель HEPA-фильтров H13/H14, поставляющий на рынки чистых помещений фармацевтические и полупроводниковые приборы, столкнулся с растущими узкими местами в сфере контроля качества.. Внедряя автоматизированное сканирующее оборудование, процесс проверки перешел от ручной проверки утечек к стандартизированному количественному тестированию, повышение стабильности и эффективности производства.
Вызов
Ограничения традиционного тестирования на утечки
Традиционные испытания на утечку масла или DOP в первую очередь предназначены для обнаружения дефектов целостности фильтра..
Однако, эти методы направлены только на обнаружение утечек и не обеспечивают более широкую оценку производительности, такую как определение характеристик эффективности фильтрации или мониторинг перепада давления..
Как результат, производителям часто требуется несколько отдельных тестовых систем для полной проверки эффективности фильтров..
Ограниченная диагностическая информация:
Традиционная проверка DOP часто фокусируется на оценке «прошел/не прошел» и предоставляет ограниченные структурированные данные о дефектах., затрудняет систематическое управление ремонтами и отслеживание качества.
Наше решение
Автоматизированное количественное сканирование:Роботизированное сканирование по оси XYZ обеспечивает последовательный отбор частиц на выходе, обеспечение количественного обнаружения утечек с высокой повторяемостью.
Картирование дефектов и проверка ремонта:Точное картирование мест утечек обеспечивает структурированную Обнаружить–Исправить–Проверить рабочий процесс, повышение эффективности ремонта и стабильности качества.
Интегрированная проверка производительности
Современные автоматизированные системы тестирования сочетают обнаружение утечек с контролем воздушного потока., контроль падения давления, и подсчет частиц, позволяющая более полную и отслеживаемую оценку производительности фильтра.
“Надежный контроль качества требует большего, чем просто обнаружение утечек. Количественное сканирование позволяет обнаружить дефекты., отремонтированный, и проверено посредством последовательного и отслеживаемого процесса тестирования.”
Поддержка полного жизненного цикла помимо оборудования
Индивидуальное проектирование & Интеграция
Адаптируем программные интерфейсы, испытательные приспособления, и конфигурации системы для полной интеграции с вашей производственной линией и планировкой объекта..
Профессиональный ввод в эксплуатацию системы
Наши инженеры поддерживают установку, ввод системы в эксплуатацию, и обучение операторов для обеспечения надежной и эффективной работы системы с первого дня.
Поддержка по калибровке и техническому обслуживанию
Регулярные услуги по калибровке и поддержка запасных частей помогают поддерживать точность измерений., надежность системы, и долгосрочная стабильность работы.
