HEPA & ULPA Тестирование фильтров & Валидация для чистых помещений
Reliable leak detection and efficiency testing for HEPA и ULPA фильтры, compliant with EN 1822 и ISO 29463.Designed for stable, повторяемые результаты в реальных производственных условиях.
От проверки чистых помещений до заводского контроля качества, результаты тестирования должны быть точными, последовательный, и прослеживаемый.
HEPA / ULPA Filter Efficiency and Leak Testing
Операторы чистых помещений и производители фильтров должны обеспечить две вещи:required cleanliness performance and zero leakage in every filter unit.This requires reliable scanning and testing procedures in accordance with EN 1822 и ISO 29463.
SCPUR focuses on bringing laboratory-level testing into real production environments.Our systems support high-speed automated scanning for standard filters, а также индивидуальные решения для сложной геометрии..
Цель проста: стабильная работа и стабильная, надежные результаты, соответствующие требованиям GMP.
От узких мест ручного сканирования к автоматизированному производственному тестированию
Ручной контроль не может идти в ногу с современным производством. Автоматизация – это не только скорость, но и последовательность и надежность..
Надежное тестирование фильтров на производстве зависит от трех ключевых факторов: пропускная способность, покрытие, и отслеживаемость данных.
Ручной контроль трудно поддерживать в течение длительного времени работы, и он не может идти в ногу с современными производственными линиями..
Это также вводит вариативность между операторами, затрудняет постоянный контроль качества.
Высокоскоростное автоматическое сканирование фильтров:
Наша автоматизированная система сканирования обеспечивает стабильные результаты контроля на скорости производства..
С контролируемым движением и сбором данных, каждый фильтр тестируется в одинаковых условиях, что обеспечивает повторяемость и надежную проверку качества..
Обычные методы автоматического сканирования не могут полностью охватить фильтры неправильной геометрии..
Для таких конструкций, как V-образный блок или цилиндрические фильтры., позиционирование зонда становится нестабильным, что приводит к пропущенным областям и ненадежным результатам испытаний..
Комбинированный подход к тестированию нестандартных структур фильтров
Для фильтров неправильной геометрии, одного метода часто недостаточно.
Наше решение сочетает в себе комплексное тестирование с ручным сканированием, чтобы обеспечить полный охват сложных областей. Этот подход сохраняет надежность автоматического тестирования, одновременно обеспечивая гибкую проверку там, где автоматическое сканирование неприменимо..
Ручной контроль трудно поддерживать в течение длительного времени работы, и он не может идти в ногу с современными производственными линиями..
Это также вводит вариативность между операторами, затрудняет постоянный контроль качества.
Цифровые данные и отслеживаемые результаты испытаний
Наше программное обеспечение автоматически записывает все данные испытаний и генерирует визуализированные результаты., включая 2D и 3D карты распределения утечек.
Каждый тест полностью отслеживается, обеспечение эффективного обзора, сравнение, и проверка всех производственных партий.
Это создает надежную основу данных для контроля качества и долгосрочного анализа процессов..
Integrated HEPA & ULPA Filter Testing for Production
This system is designed for HEPA & ULPA (Х13–Ю17) проверка фильтра в производстве и R&D среды.
It integrates automated scanning with MPPS efficiency testing, возможность комплексной проверки производительности фильтра.
С контролируемыми условиями тестирования и автоматическим сбором данных, система обеспечивает последовательное, повторяемые результаты с полной отслеживаемостью данных.
Для фильтров неправильной геометрии, система поддерживает комбинированные подходы к тестированию, включая ручное сканирование, где это необходимо, для обеспечения полного покрытия.
Где используются наши испытательные системы
Наши системы используются производителями фильтров, поставщики чистых помещений, и лаборатории, требующие надежной проверки работоспособности.
HEPA / ULPA Производство фильтров
Automated efficiency and leak testing for high-throughput production of HEPA и ULPA фильтры.
Поставщики фильтров для чистых помещений
Проверка эффективности фильтров для чистых помещений, требующих постоянного уровня чистоты воздуха..
Фильтрация Р&D и разработка продуктов
Flexible testing platforms for filter design validation and MPPS efficiency evaluation.
Независимые испытательные лаборатории
Конфигурируемые системы тестирования для сертификации и сторонней проверки производительности.
От проверки масляной резьбы до автоматизированного сканирования
A manufacturer of H13/H14 HEPA filters supplying pharmaceutical and semiconductor cleanroom markets faced increasing quality control bottlenecks. Внедряя автоматизированное сканирующее оборудование, процесс проверки перешел от ручной проверки утечек к стандартизированному количественному тестированию, повышение стабильности и эффективности производства.
Вызов
Ограничения традиционного тестирования на утечки
Traditional oil-thread or DOP leak tests are primarily designed to detect filter integrity defects.
Однако, эти методы направлены только на обнаружение утечек и не обеспечивают более широкую оценку производительности, такую как определение характеристик эффективности фильтрации или мониторинг перепада давления..
Как результат, производителям часто требуется несколько отдельных тестовых систем для полной проверки эффективности фильтров..
Ограниченная диагностическая информация:
Traditional DOP inspection often focuses on pass/fail judgement and provides limited structured defect data, затрудняет систематическое управление ремонтами и отслеживание качества.
Наше решение
Автоматизированное количественное сканирование:Роботизированное сканирование по оси XYZ обеспечивает последовательный отбор частиц на выходе, обеспечение количественного обнаружения утечек с высокой повторяемостью.
Картирование дефектов и проверка ремонта:Точное картирование мест утечек обеспечивает структурированную Обнаружить–Исправить–Проверить рабочий процесс, повышение эффективности ремонта и стабильности качества.
Интегрированная проверка производительности
Современные автоматизированные системы тестирования сочетают обнаружение утечек с контролем воздушного потока., контроль падения давления, и подсчет частиц, позволяющая более полную и отслеживаемую оценку производительности фильтра.
“Надежный контроль качества требует большего, чем просто обнаружение утечек. Количественное сканирование позволяет обнаружить дефекты., отремонтированный, и проверено посредством последовательного и отслеживаемого процесса тестирования.”
Поддержка полного жизненного цикла помимо оборудования
Индивидуальное проектирование & Интеграция
Адаптируем программные интерфейсы, испытательные приспособления, и конфигурации системы для полной интеграции с вашей производственной линией и планировкой объекта..
Профессиональный ввод в эксплуатацию системы
Наши инженеры поддерживают установку, ввод системы в эксплуатацию, и обучение операторов для обеспечения надежной и эффективной работы системы с первого дня.
Поддержка по калибровке и техническому обслуживанию
Регулярные услуги по калибровке и поддержка запасных частей помогают поддерживать точность измерений., надежность системы, и долгосрочная стабильность работы.
