헤파 & ULPA 필터 테스트 & 클린룸 검증
HEPA 및 ULPA 필터에 대한 안정적인 누출 감지 및 효율성 테스트, EN 준수 1822 및 ISO 29463. 안정적인 설계, 실제 생산 환경에서 반복 가능한 결과.
클린룸 검증부터 공장 품질 관리까지, 테스트 결과는 정확해야 합니다, 일관된, 추적 가능.
헤파 / ULPA 필터 효율성 및 누출 테스트
클린룸 운영자와 필터 제조업체는 두 가지를 보장해야 합니다.:모든 필터 장치에는 청정도 성능이 필요하고 누출이 없습니다. 이를 위해서는 EN에 따른 신뢰할 수 있는 스캐닝 및 테스트 절차가 필요합니다. 1822 ISO 29463.
SCPUR은 실험실 수준 테스트를 실제 생산 환경으로 가져오는 데 중점을 둡니다. 당사 시스템은 표준 필터에 대한 고속 자동 스캐닝을 지원합니다., 복잡한 형상을 위한 맞춤형 솔루션도 제공됩니다..
목표는 간단하다: 안정적인 작동과 일관된, GMP 요구 사항을 지원하는 신뢰할 수 있는 결과.
수동 스캐닝 병목 현상부터 자동화된 생산 테스트까지
수동 검사는 현대 생산 방식을 따라갈 수 없습니다. 자동화는 속도만이 아니라 일관성과 신뢰성에 관한 것입니다..
생산 시 신뢰할 수 있는 필터 테스트는 세 가지 주요 요소에 따라 달라집니다.: 처리량, 적용 범위, 및 데이터 추적성.
수동 검사는 오랜 작업 시간 동안 지속하기 어렵고 현대적인 생산 라인과 보조를 맞출 수 없습니다..
또한 연산자 간의 가변성을 도입합니다., 일관된 품질 관리가 어렵습니다..
고속 자동 필터 스캐닝:
당사의 자동 스캐닝 시스템은 생산 속도에 맞춰 일관된 검사 결과를 제공합니다..
제어된 모션 및 데이터 수집 기능, 모든 필터는 동일한 조건에서 테스트되므로 반복성과 신뢰할 수 있는 품질 검증이 보장됩니다..
일반적인 자동 스캐닝 방법은 불규칙한 필터 형상을 완전히 덮을 수 없습니다..
V-뱅크 또는 원통형 필터와 같은 구조용, 프로브 위치가 일관되지 않게 됩니다., 누락된 영역과 신뢰할 수 없는 테스트 결과로 이어짐.
불규칙한 필터 구조에 대한 결합 테스트 접근법
불규칙한 필터 형상의 경우, 한 가지 방법으로는 충분하지 않은 경우가 많습니다.
당사의 솔루션은 통합 테스트와 수동 스캐닝을 결합하여 복잡한 영역의 전체 범위를 보장합니다. 이 접근 방식은 자동화된 테스트의 신뢰성을 유지하는 동시에 자동화된 스캐닝을 적용할 수 없는 곳에서 유연한 검사를 허용합니다..
수동 검사는 오랜 작업 시간 동안 지속하기 어렵고 현대적인 생산 라인과 보조를 맞출 수 없습니다..
또한 연산자 간의 가변성을 도입합니다., 일관된 품질 관리가 어렵습니다..
디지털 데이터 및 추적 가능한 테스트 결과
당사의 소프트웨어는 모든 테스트 데이터를 자동으로 기록하고 시각화된 결과를 생성합니다., 2D 및 3D 누출 분포 맵 포함.
각 테스트는 완전히 추적 가능합니다., 효율적인 검토 가능, 비교, 생산 배치 전반에 걸친 검증.
이는 품질 관리 및 장기 프로세스 분석을 위한 신뢰할 수 있는 데이터 기반을 구축합니다..
통합 HEPA & 생산을 위한 ULPA 필터 테스트
이 시스템은 HEPA용으로 설계되었습니다. & 격노 (H13~U17) 프로덕션 및 R의 필터 검증&D 환경.
MPPS 효율성 테스트와 자동 스캐닝을 통합합니다., 필터 성능을 종합적으로 검증 가능.
통제된 테스트 조건과 자동화된 데이터 수집을 통해, 시스템은 일관성을 보장합니다, 완전한 데이터 추적성을 갖춘 반복 가능한 결과.
불규칙한 필터 형상의 경우, 시스템은 결합된 테스트 접근 방식을 지원합니다., 완전한 적용을 보장하기 위해 필요한 경우 수동 스캔 포함.
우리의 테스트 시스템이 사용되는 곳
당사 시스템은 필터 제조업체에서 사용됩니다., 클린룸 공급업체, 안정적인 성능 검증이 필요한 실험실 및 실험실.
헤파 / ULPA 필터 제조
HEPA 및 ULPA 필터의 대량 생산을 위한 자동화된 효율성 및 누출 테스트.
클린룸 필터 공급업체
일관된 공기 청정도 수준이 요구되는 클린룸 응용 분야의 필터 성능 검증.
여과 R&D 및 제품 개발
필터 설계 검증 및 MPPS 효율성 평가를 위한 유연한 테스트 플랫폼.
독립 테스트 연구소
인증 및 제3자 성능 검증을 위해 구성 가능한 테스트 시스템.
오일 스레드 검사부터 자동화된 스캔 테스트까지
제약 및 반도체 클린룸 시장에 H13/H14 HEPA 필터를 공급하는 제조업체는 증가하는 품질 관리 병목 현상에 직면했습니다.. 자동화된 스캐닝 장비를 도입하여, 검사 프로세스가 수동 누출 검사에서 표준화된 정량 테스트로 전환되었습니다., 일관성 및 생산 효율성 향상.
도전
기존 누출 테스트의 한계
기존의 오일 스레드 또는 DOP 누출 테스트는 주로 필터 무결성 결함을 감지하도록 설계되었습니다..
하지만, 이러한 방법은 누출 감지에만 초점을 맞추고 여과 효율성 특성화 또는 압력 강하 모니터링과 같은 광범위한 성능 평가를 제공하지 않습니다..
결과적으로, 제조업체에서는 필터 성능을 완전히 검증하기 위해 여러 개의 별도 테스트 시스템이 필요한 경우가 많습니다..
제한된 진단 정보:
기존 DOP 검사는 합격/불합격 판단에 초점을 맞추는 경우가 많으며 구조화된 결함 데이터가 제한적으로 제공됩니다., 체계적인 수리 관리 및 품질 추적이 어려워짐.
우리의 솔루션
자동화된 정량적 스캐닝:로봇식 XYZ축 스캐닝은 일관된 다운스트림 입자 샘플링을 수행합니다., 높은 반복성으로 정량적 누출 감지 가능.
결함 매핑 및 수리 검증:정확한 누출 위치 매핑은 구조화된 탐지-수리-검증 작업 흐름, 수리 효율성 및 품질 일관성 향상.
통합 성능 검증
최신 자동화 테스트 시스템은 누출 감지와 공기 흐름 제어를 결합합니다., 압력 강하 모니터링, 및 입자 계산, 필터 성능에 대한 보다 완전하고 추적 가능한 평가 가능.
“신뢰할 수 있는 품질 관리에는 누출 감지 이상의 것이 필요합니다.. 정량적 스캐닝을 통해 결함 위치 확인 가능, 수리하다, 일관되고 추적 가능한 테스트 프로세스를 통해 검증되었습니다.”
하드웨어를 넘어 전체 수명주기 지원
맞춤형 엔지니어링 & 완성
우리는 소프트웨어 인터페이스를 조정합니다, 테스트 설비, 생산 라인 및 시설 레이아웃과 원활하게 통합되는 시스템 구성.
전문적인 시스템 시운전
우리 엔지니어들이 설치를 지원합니다, 시스템 시운전, 첫날부터 안정적이고 효율적인 시스템 운영을 보장하는 운영자 교육.
교정 및 유지보수 지원
정기적인 교정 서비스 및 예비 부품 지원은 측정 정확도 유지에 도움이 됩니다., 시스템 신뢰성, 장기적인 운영 안정성.
