HEPA & Testowanie filtrów ULPA & Walidacja dla Cleanroom
Niezawodne wykrywanie nieszczelności i testowanie wydajności filtrów HEPA i ULPA, zgodny z EN 1822 i ISO 29463. Zaprojektowany dla stabilnych, powtarzalne wyniki w rzeczywistych środowiskach produkcyjnych.
Od walidacji pomieszczeń czystych po fabryczną kontrolę jakości, wyniki testów muszą być dokładne, spójny, i identyfikowalne.
HEPA / Testowanie wydajności filtrów ULPA i testowanie szczelności
Operatorzy pomieszczeń czystych i producenci filtrów muszą zadbać o dwie rzeczy:wymagana czystość i brak wycieków w każdym urządzeniu filtrującym. Wymaga to niezawodnych procedur skanowania i testowania zgodnie z normą EN 1822 i ISO 29463.
SCPUR koncentruje się na wprowadzaniu testów na poziomie laboratoryjnym do rzeczywistych środowisk produkcyjnych. Nasze systemy obsługują szybkie, automatyczne skanowanie w poszukiwaniu standardowych filtrów, jak również niestandardowe rozwiązania dla skomplikowanych geometrii.
Cel jest prosty: stabilna praca i konsekwentna, wiarygodne wyniki, które potwierdzają wymagania GMP.
Od ręcznego skanowania wąskich gardeł po zautomatyzowane testowanie produkcji
Inspekcja ręczna nie nadąża za nowoczesną produkcją. Automatyzacja to nie tylko szybkość – chodzi o spójność i niezawodność.
Niezawodne testowanie filtrów w produkcji zależy od trzech kluczowych czynników: przepustowość, zasięg, i identyfikowalność danych.
Inspekcja ręczna jest trudna do utrzymania przez długie godziny pracy i nie dotrzymuje kroku nowoczesnym liniom produkcyjnym.
Wprowadza także zmienność pomiędzy operatorami, co utrudnia konsekwentną kontrolę jakości.
Szybkie, automatyczne skanowanie filtrów:
Nasz zautomatyzowany system skanowania zapewnia spójne wyniki kontroli przy prędkości produkcyjnej.
Z kontrolowanym ruchem i gromadzeniem danych, każdy filtr jest testowany w tych samych warunkach – co zapewnia powtarzalność i wiarygodną weryfikację jakości.
Powszechnie stosowane metody automatycznego skanowania nie są w stanie w pełni pokryć nieregularnej geometrii filtrów.
Do konstrukcji typu V-bank lub filtry cylindryczne, Pozycjonowanie sondy staje się niespójne, co prowadzi do pominiętych obszarów i niewiarygodnych wyników testów.
Połączone podejście do testowania nieregularnych struktur filtrów
Do filtrów o nieregularnej geometrii, pojedyncza metoda często nie wystarcza.
Nasze rozwiązanie łączy integralne testowanie z ręcznym skanowaniem, aby zapewnić pełne pokrycie złożonych obszarów. Takie podejście pozwala zachować niezawodność testów automatycznych, jednocześnie umożliwiając elastyczną kontrolę tam, gdzie automatyczne skanowanie nie ma zastosowania.
Inspekcja ręczna jest trudna do utrzymania przez długie godziny pracy i nie dotrzymuje kroku nowoczesnym liniom produkcyjnym.
Wprowadza także zmienność pomiędzy operatorami, co utrudnia konsekwentną kontrolę jakości.
Dane cyfrowe i identyfikowalne wyniki testów
Nasze oprogramowanie automatycznie rejestruje wszystkie dane testowe i generuje wizualizowane wyniki, łącznie z mapami rozkładu wycieków 2D i 3D.
Każdy test jest w pełni identyfikowalny, umożliwiając sprawną recenzję, porównanie, i weryfikacja wszystkich partii produkcyjnych.
Tworzy to niezawodną podstawę danych do kontroli jakości i długoterminowej analizy procesów.
Zintegrowana HEPA & Testowanie filtrów ULPA na potrzeby produkcji
Ten system jest przeznaczony dla HEPA & GNIEW (H13–U17) walidacja filtrów w produkcji i R&Środowiska D.
Integruje automatyczne skanowanie z testowaniem wydajności MPPS, umożliwiając kompleksową weryfikację wydajności filtra.
Z kontrolowanymi warunkami testowania i automatycznym gromadzeniem danych, system zapewnia spójność, powtarzalne wyniki z pełną identyfikowalnością danych.
Do filtrów o nieregularnej geometrii, system obsługuje łączone podejścia do testowania, w tym ręczne skanowanie, jeśli jest to konieczne, aby zapewnić pełne pokrycie.
Gdzie używane są nasze systemy testowe
Z naszych systemów korzystają producenci filtrów, dostawcy pomieszczeń czystych, oraz laboratoria wymagające niezawodnej weryfikacji działania.
HEPA / Produkcja filtrów ULPA
Zautomatyzowane testowanie wydajności i szczelności w celu wysokowydajnej produkcji filtrów HEPA i ULPA.
Dostawcy filtrów do pomieszczeń czystych
Weryfikacja wydajności filtrów w zastosowaniach w pomieszczeniach czystych wymagających stałego poziomu czystości powietrza.
Filtracja r&D i rozwój produktu
Elastyczne platformy testowe do walidacji projektów filtrów i oceny wydajności MPPS.
Niezależne laboratoria badawcze
Konfigurowalne systemy testowe do certyfikacji i weryfikacji wydajności stron trzecich.
Od kontroli gwintów olejowych po automatyczne testy skanujące
Producent filtrów HEPA H13/H14 zaopatrujący rynki farmaceutyczne i półprzewodniki w pomieszczeniach czystych borykał się z rosnącymi wąskimi gardłami w kontroli jakości. Poprzez wprowadzenie zautomatyzowanego sprzętu skanującego, proces kontroli przeniósł się z ręcznego sprawdzania szczelności do standardowych testów ilościowych, poprawa konsystencji i wydajności produkcji.
Wyzwanie
Ograniczenia tradycyjnego badania szczelności
Tradycyjne testy szczelności gwintów olejowych lub DOP mają na celu przede wszystkim wykrycie uszkodzeń integralności filtra.
Jednakże, metody te skupiają się wyłącznie na wykrywaniu wycieków i nie zapewniają szerszej oceny działania, takiej jak charakterystyka wydajności filtracji lub monitorowanie spadku ciśnienia.
W rezultacie, producenci często wymagają wielu oddzielnych systemów testowych, aby w pełni zweryfikować działanie filtra.
Ograniczone informacje diagnostyczne:
Tradycyjna inspekcja DOP często koncentruje się na ocenie pozytywnej/negatywnej i dostarcza ograniczonych ustrukturyzowanych danych o defektach, co utrudnia systematyczne zarządzanie naprawami i identyfikowalność jakości.
Nasze rozwiązanie
Automatyczne skanowanie ilościowe:Zrobotyzowane skanowanie w osi XYZ zapewnia spójne próbkowanie cząstek w dalszej części procesu, umożliwiające ilościową detekcję wycieków z dużą powtarzalnością.
Mapowanie defektów i weryfikacja napraw:Precyzyjne mapowanie lokalizacji wycieków wspiera strukturę Wykryj – napraw – zweryfikuj przepływ pracy, poprawa wydajności napraw i spójności jakości.
Zintegrowana weryfikacja wydajności
Nowoczesne zautomatyzowane systemy testujące łączą wykrywanie nieszczelności z kontrolą przepływu powietrza, monitorowanie spadku ciśnienia, i zliczanie cząstek, umożliwiając pełniejszą i identyfikowalną ocenę wydajności filtra.
“Niezawodna kontrola jakości wymaga czegoś więcej niż tylko wykrywania nieszczelności. Skanowanie ilościowe umożliwia zlokalizowanie defektów, naprawiony, i weryfikowane poprzez spójny i identyfikowalny proces testowania.”
Pełne wsparcie cyklu życia wykraczające poza sprzęt
Inżynieria niestandardowa & Integracja
Dostosowujemy interfejsy oprogramowania, urządzenia testowe, i konfiguracje systemu umożliwiające bezproblemową integrację z linią produkcyjną i układem obiektu.
Profesjonalne uruchomienie systemu
Nasi inżynierowie wspierają instalację, uruchomienie systemu, oraz szkolenie operatorów, aby zapewnić niezawodne i wydajne działanie systemu od pierwszego dnia.
Wsparcie w zakresie kalibracji i konserwacji
Regularne usługi kalibracyjne i wsparcie w zakresie części zamiennych pomagają utrzymać dokładność pomiaru, niezawodność systemu, i długoterminową stabilność operacyjną.
