背景
急成長する新エネルギー電池製造分野で, クリーンルームの空気の質は、製品の一貫性と安全性を確保する上で重要な役割を果たします.
お客様は、多種多様なエアフィルターが使用されるバッテリー生産施設を運営しています。, からの範囲 F6～H14, 含む 規格外大型フィルター. 例えば, 彼らの F9 フィルターは次の長さに達します 1.2 メートル, 従来のほとんどのテストシステムの能力を超えます.
しかし, 市場の既存のテスト ソリューションには明らかな限界があります:
- ISOに基づくシステム 16890 そしてアシュラエ 52.2
→ 一般的な換気フィルターに適しています。
→ 高効率のテストができない (HEPA) フィルター - ISOに基づくシステム 29463
→ HEPA/ULPAフィルター用に設計
→ 最小効率はE10から始まります, F級フィルターには不向き
これにより重要な課題が生じました:
「2 つの別々のテスト システムに投資する必要がありますか??」
成長するメーカーにとって, これにはいくつかの懸念が生じます:
- 初期投資が高い
- メンテナンス費用の増加
- 運用負荷の増加
- 製品需要が不安定でROIを正当化するのが難しい
解決
この課題に対処するには, SCPUR エンジニアは、以下に基づいてカスタマイズされたソリューションを開発しました。:
広範なテストと最適化を通じて, 両方 ハードウェアとソフトウェア システムの機能を拡張するためにアップグレードされました.
主な改善点:
- ✅ 効率試験範囲の拡大: F9→H14
- ✅ エアフロー容量の増加 20%
- ✅最大サイズの大型フィルターをサポート:
1220 × 1220 × 400 mm - ✅ 正確なテストが可能になりました 1.2m F9フィルター
- ✅ インテリジェントなリマインダーを追加しました:
- プレフィルター交換
- HEPAフィルターのメンテナンス
これにより、 単一システム 両方をカバーする 中効率フィルターと高効率フィルター, 投資コストを大幅に削減.
フィールドアプリケーション
アップグレードされたシステムは顧客の施設に正常に設置されました。.
- ✔ オンサイトの受け入れテストに合格
- ✔ 本番環境でも安定稼働
- ✔ テストの効率とワークフローの向上
顧客は実行できるようになりました フルレンジフィルターテスト (F6～H14) 1 つの統合ソリューションで.
結論
新エネルギー業界のメーカー様へ, バランスを取る パフォーマンス, 柔軟性, および投資コスト 重要です.
この事例は、適切なエンジニアリング アプローチを使用すれば、, 可能です:
- 複数のテストシステムの必要性を排除
- 規格外の大型フィルターにも対応
- 信頼性の高い正確な結果を達成する
👉 SCPURの哲学に沿った実用的で効率的なソリューション:
「フィルター企業に実用的で効率的な品質管理ソリューションを提供します。」
