Caso do cliente: Teste de filtro de grande porte classe F na fabricação de baterias de nova energia

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Índice

Fundo

No setor de fabricação de novas baterias de energia em rápido crescimento, a qualidade do ar da sala limpa desempenha um papel crítico na garantia da consistência e segurança do produto.

O cliente opera uma instalação de produção de baterias onde uma ampla variedade de filtros de ar é usada, variando de F6 a H14, incluindo filtros de tamanho grande não padrão. Por exemplo, deles Os filtros F9 alcançam comprimentos de até 1.2 metros, que excede as capacidades da maioria dos sistemas de teste convencionais.

No entanto, as soluções de teste existentes no mercado apresentam limitações claras:

  • Systems based on ISO 16890 e ASHRAE 52.2
    → Adequado para filtros de ventilação geral
    Não é possível testar alta eficiência (HEPA) filtros
  • Systems based on ISO 29463
    → Designed for HEPA/ULPA filtros
    A eficiência mínima começa em E10, não é adequado para filtros classe F

Isto criou um desafio fundamental:

“Precisamos investir em dois sistemas de testes separados?”

Para fabricantes em crescimento, isso levanta várias preocupações:

  • Alto investimento inicial
  • Aumento dos custos de manutenção
  • Maior carga de trabalho operacional
  • Dificuldade em justificar o ROI com demanda instável do produto
Nova instalação de produção de baterias de energia

Solução

Para enfrentar este desafio, SCPUR engineers developed a customized solution based on the:

👉 SC-L8023 Automatic Scanning Test System

Através de extensos testes e otimização, ambos hardware e software foram atualizados para expandir a capacidade do sistema.

Principais melhorias:

  • ✅ Faixa estendida de testes de eficiência: F9 → H14
  • ✅ Aumento da capacidade de fluxo de ar em 20%
  • ✅ Filtros de tamanho grande suportados até:
    1220 × 1220 × 400 milímetros
  • ✅ Habilitou testes precisos para 1.2m filtros F9
  • ✅ Adicionados lembretes inteligentes para:
    • Substituição do pré-filtro
    • HEPA filter maintenance

Isto permite um sistema único para cobrir ambos filtros de média e alta eficiência, reduzindo significativamente o custo do investimento.


Aplicação de campo

O sistema atualizado foi instalado com sucesso nas instalações do cliente.

  • ✔ Passou no teste de aceitação no local
  • ✔ Operação estável em ambiente de produção
  • ✔ Melhor eficiência de teste e fluxo de trabalho

O cliente agora pode realizar teste de filtro de gama completa (F6–H14) com uma solução integrada.


Conclusão

Para fabricantes da nova indústria de energia, equilíbrio desempenho, flexibilidade, e custo de investimento é crítico.

Este caso demonstra que com a abordagem de engenharia correta, é possível:

  • Elimine a necessidade de vários sistemas de teste
  • Lidar com filtros de tamanho grande fora do padrão
  • Obtenha resultados confiáveis ​​e precisos

👉 A practical and efficient solution aligned with SCPUR’s philosophy:
“Fornecendo soluções práticas e eficientes de controle de qualidade para empresas de filtros.”

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