SC-29461-1 Das Luftansaugfilter-Testsystem für Gasturbinen wurde nach der Werksüberprüfung erfolgreich ausgeliefert

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Vom standardbasierten Engineering zum validierten, lieferfertiges System

August 2026 |  Suzhou, China

Figur 1. SC-29461-1 nach Endmontage und Überprüfung vor dem Versand
Figur 1. SC-29461-1 after final assembly and pre-shipment verification

SCPUR has completed the assembly, Inbetriebnahme der Software, factory performance verification and transport preparation of its SC-29461-1 Gas Turbine Air Intake Filter Test System. Das System wurde nun an einen Kunden in Übersee geliefert.

Eine Multi-Standard-Plattform für die Prüfung von Gasturbinen-Lufteinlassfiltern

Entwickelt für die Bewertung von Gasturbinen-Luftansaugfiltern unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, the system is built around ISO 29461-1 and incorporates test workflows associated with ISO 16890, ISO 29463-5, EN 1822-5 Und EN 779.

Innerhalb einer integrierten Plattform, Es unterstützt die Luftströmungswiderstandseigenschaften, Brucheffizienz, Gesamteffizienz, MPPS evaluation, Staubbeladung und Staubhalteleistung. Testkontrolle, Datenverarbeitung, Kurvenerstellung und Berichtsausgabe werden über die Systemsoftware koordiniert.

Die Kernaufgabe der Ingenieure bestand nicht einfach darin, einzelne Instrumente zu kombinieren, sondern um die Aerosolerzeugung zu bewirken, Upstream- und Downstream-Probenahme, Partikelmessung, Staubzufuhr, Wiegen, Luftstrom- und Druckkontrolle, und mehrere standardbasierte Software-Workflows zusammen als ein stabiles und wiederholbares Testsystem.

Durch kontinuierliche Tests verifizierte Technik

Von der vollständigen Systeminbetriebnahme bis zur abschließenden Überprüfung vor dem Versand, Das Projektteam führte einen ausgedehnten Probebetrieb und eine kontinuierliche Optimierung durch. Die Verifizierung umfasste die Messung und Steuerung von Luftstrom und Druck, Kanalleckage, Geschwindigkeitsgleichmäßigkeit, DEHS Und KCl aerosol stability, Upstream-/Downstream-Probenumschaltung, Partikelmessung, Staubverladung und Wägung, sowie Software-Datenverarbeitung und Berichterstellung.

Um die Abstimmung zwischen den einzelnen Testpfaden und die Stabilität des Gesamtsystems zu bestätigen, wurden in realen Testläufen Filter unterschiedlicher Qualität und Bauart eingesetzt. Hierbei handelte es sich um eine Werksüberprüfung des gelieferten Geräts durch den Hersteller, keine Produktzertifizierung eines Drittanbieters.

Figur 2. Das System wurde zerlegt, geschützt und für den Transport verladen
Figur 2. Das System wurde zerlegt, geschützt und für den Transport verladen

Vorbereitet für den internationalen Transport und den Zusammenbau vor Ort

Zur Unterstützung eines sicheren Transports und einer effizienten Wiederherstellung beim Kunden, Das System wurde in eindeutig gekennzeichnete Module unterteilt und mit speziellen Schutzmaßnahmen ausgestattet. Stromkabel, Steuerkabel, Pneumatikleitungen, Aerosolleitungen und Probenahmeleitungen, die für den Versand getrennt wurden, waren an beiden Enden für den einfachen Wiederanschluss gekennzeichnet. Beim Endverpacken, Das Team überprüfte jeden Befestigungspunkt und jede Schutzschicht, um jedes Modul während des Ferntransports gut zu sichern.

Im Lieferumfang ist auch eine Installationsanleitung enthalten, Wiederverbindungsaufzeichnungen, Werkzeuge, Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien, die für die spätere Installation benötigt werden, Inbetriebnahme und Bedienerschulung.

Figur 3. Das Team überprüft jedes Verpackungsdetail, um die Ausrüstung während des Ferntransports sicher zu halten
Figur 3. Das Team überprüft jedes Verpackungsdetail, um die Ausrüstung während des Ferntransports sicher zu halten

Eine Lieferung, die den technischen Kreislauf schließt

Diese Lieferung markiert den Abschluss eines vollständigen Engineering-Zyklus: Interpretation von Standards, Systemdesign, mechanische Fertigung, Instrumentenintegration, Softwareentwicklung, Systemüberprüfung und Lieferausführung. Nachdem die Ausrüstung eingetroffen ist, SCPUR will continue to support installation confirmation, Ferninbetriebnahme und Bedienerschulung.

Gebaut für Standards · Bewährt in der Produktion

ISO 29461, ISO 29463, EN 1822, ISO 16890

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